本实用新型专利技术涉及开包机，包括推送台、推料板、支撑台、固定刀、旋转气缸、开袋刀、开袋平台、平台气缸，开袋刀采用气动马达带动。支撑台左右部分内侧设置真空吸孔。工作时，袋装料通过推送台上的推料板推入支撑台，然后开袋刀在开袋平台的带动下下压，切开袋装料，开袋平台在复位的同时，旋转气缸带动支撑台，使支撑台中部下沉，外侧上升，支撑台上的真空吸孔和直接台下的固定刀固定住料袋，进行倒料过程，倒料完成后，旋转气缸带动支撑台反向旋转，使支撑台中部上升，外侧下沉，支撑台上的真空吸孔停止抽真空，料袋从两侧自然落下，完成倒料过程。本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及开包机，包括推送台、推料板、支撑台、固定刀、旋转气缸、开袋刀、开袋平台、平台气缸，开袋刀采用气动马达带动。支撑台左右部分内侧设置真空吸孔。工作时，袋装料通过推送台上的推料板推入支撑台，然后开袋刀在开袋平台的带动下下压，切开袋装料，开袋平台在复位的同时，旋转气缸带动支撑台，使支撑台中部下沉，外侧上升，支撑台上的真空吸孔和直接台下的固定刀固定住料袋，进行倒料过程，倒料完成后，旋转气缸带动支撑台反向旋转，使支撑台中部上升，外侧下沉，支撑台上的真空吸孔停止抽真空，料袋从两侧自然落下，完成倒料过程。本技术结构简单，成本低廉，使用方便。【专利说明】开包机
本技术涉及生产设备领域，具体是开包机，适用于自动化投料设备上进行袋料开包操作。
技术介绍
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。自动装置的出现和应用是在18世纪以前。古代人类在长期生产和生活中，为了减轻自己的劳动，逐渐产生利用自然界动力代替人力畜力，以及用自动装置代替人的部分繁难的脑力活动的愿望，经过经过漫长岁月的探索，他们互不相关地造出一些原始的自动装置。古代中国的指南车以及17世纪欧洲出现的钟表和风磨控制装置，虽然都是毫无联系的专利技术，但对自动化技术的形成却起到了先导作用。现在很多工厂都在向自动化方向迈进，尤其在工人劳动强度大，操作过程简单的投料过程中，对于需要使用大量原辅料的化工及饮料行业，往往需要将大量的袋装料投入到操作平台上，虽然目前有此类自动化设备，但由于其采用的是固定料袋，然后将下部一侧划开，使料自然下落，因此其料袋底部会有部分原辅料会留在料袋内，目前还没有能将料袋内的原辅料完全倾倒干净的设备。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、成本低廉、使用方便的可以将料袋开包后进行固定，并在倾倒完成后可以完全松开，以方便料袋打包的开包机。本技术通过以下技术方案来实现:开包机，包括推送台、推料板、支撑台、固定刀、旋转气缸、开袋刀、开袋平台、平台气缸，其特征在于推送台设置在支撑台一侧，推送台上设置推料板，支撑台下方设置固定刀，支撑台由左右两部分组成，每部分中部设置有通孔，通孔下方设置有固定刀，支撑台左右部分均固定设置在旋转轴上，支撑台外侧连接有旋转气缸，支撑台上方设置有开袋平台，开袋平台上设置有开袋刀，开袋平台通过多个平台气缸固定，开袋刀位于支撑台左右部分中间的缝隙处。开袋刀采用气动马达带动。支撑台左右部分内侧设置真空吸孔。平台气缸为两个、三个或四个。平台气缸均匀分布在开袋平台下方。本技术工作时，袋装料通过推送台上的推料板推入支撑台，然后开袋刀在开袋平台的带动下下压，切开袋装料，开袋平台在复位的同时，旋转气缸带动支撑台，使支撑台中部下沉，外侧上升，支撑台上的真空吸孔和直接台下的固定刀固定住料袋，进行倒料过程，倒料完成后，旋转气缸带动支撑台反向旋转，使支撑台中部上升，外侧下沉，支撑台上的真空吸孔停止抽真空，料袋从两侧自然落下，完成倒料过程。本技术结构简单，成本低廉，使用方便。【专利附图】【附图说明】附图中，图1是本技术结构示意图，其中: I一推送台，2一推料板,3—支撑台，4一固定刀，5—旋转气缸,6—开袋刀，7—开袋平台，8—平台气缸。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。开包机，包括推送台1、推料板2、支撑台3、固定刀4、旋转气缸5、开袋刀6、开袋平台7、平台气缸8，其特征在于推送台I设置在支撑台3—侧，推送台I上设置推料板2，支撑台3下方设置固定刀4，支撑台3由左右两部分组成，每部分中部设置有通孔，通孔下方设置有固定刀4，支撑台3左右部分均固定设置在旋转轴上，支撑台3外侧连接有旋转气缸5，支撑台3上方设置有开袋平台7，开袋平台7上设置有开袋刀6，开袋平台7通过多个平台气缸8固定，开袋刀6位于支撑台3左右部分中间的缝隙处。开袋刀6采用气动马达带动。支撑台3左右部分内侧设置真空吸孔。平台气缸8为两个、三个或四个。平台气缸8均匀分布在开袋平台7下方。本技术工作时，袋装料通过推送台I上的推料板2推入支撑台3，然后开袋刀6在开袋平台7的带动下下压,切开袋装料,开袋平台7在复位的同时,旋转气缸5带动支撑台3，使支撑台3中部下沉，外侧上升，支撑台3上的真空吸孔和直接台下的固定刀4固定住料袋，进行倒料过程，倒料完成后，旋转气缸5带动支撑台3反向旋转，使支撑台3中部上升，外侧下沉，支撑台3上的真空吸孔停止抽真空，料袋从两侧自然落下，完成倒料过程。本技术结构简单，成本低廉，使用方便。【权利要求】1.开包机，包括推送台、推料板、支撑台、固定刀、旋转气缸、开袋刀、开袋平台、平台气缸，其特征在于推送台设置在支撑台一侧，推送台上设置推料板，支撑台下方设置固定刀，支撑台由左右两部分组成，每部分中部设置有通孔，通孔下方设置有固定刀，支撑台左右部分均固定设置在旋转轴上，支撑台外侧连接有旋转气缸，支撑台上方设置有开袋平台，开袋平台上设置有开袋刀，开袋平台通过多个平台气缸固定，开袋刀位于支撑台左右部分中间的缝隙处。2.根据权利要求1所述开包机，其特征在于所述开袋刀采用气动马达带动。3.根据权利要求1所述开包机，其特征在于所述支撑台左右部分内侧设置真空吸孔。4.根据权利要求1所述开包机，其特征在于所述平台气缸为两个、三个或四个。5.根据权利要求1所述开包机，其特征在于所述平台气缸均匀分布在开袋平台下方。【文档编号】B65B69/00GK203806266SQ201420150588【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日 【专利技术者】王风杰, 邹健, 谢骁 申请人:昆山弗兰德机电工程技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
开包机，包括推送台、推料板、支撑台、固定刀、旋转气缸、开袋刀、开袋平台、平台气缸，其特征在于推送台设置在支撑台一侧，推送台上设置推料板，支撑台下方设置固定刀，支撑台由左右两部分组成，每部分中部设置有通孔，通孔下方设置有固定刀，支撑台左右部分均固定设置在旋转轴上，支撑台外侧连接有旋转气缸，支撑台上方设置有开袋平台，开袋平台上设置有开袋刀，开袋平台通过多个平台气缸固定，开袋刀位于支撑台左右部分中间的缝隙处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王风杰，邹健，谢骁，
申请(专利权)人：昆山弗兰德机电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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