固定手模座的链条机构制造技术

技术编号:10392561 阅读:146 留言:0更新日期:2014-09-05 18:29
本实用新型专利技术公开了一种固定手模座的链条机构,包括链条组和位于链条组两侧的固定机构,所述链条组包括轴承和用于固定轴承的连接板,所述固定机构包括与链条组连接的固定板、位于固定板上的固定轴和固定在固定轴上的安装杆,所述链条组上还设有用于依次连接固定板、连接板和轴承的连接杆,所述连接杆上设有注油嘴,所述连接杆上设有与轴承内壁连通的通孔,所述注油嘴与通孔连通。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:链条组上的连接杆设有注油嘴,使得连接杆可以时时对连接杆上的轴承进行注油,使得轴承使用保持一定的含油量,在延长了轴承的使用寿命的同时,提高了整体的运行效率。

【技术实现步骤摘要】
固定手模座的链条机构
本技术涉及机械
,具体涉及一种固定手模座的链条机构。
技术介绍
橡胶(乳胶)手套的制作过程为:手套模具先经酸碱清洁、水清洗,洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶;浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型;然后再经过卷边、预脱、脱模,完成制作。在手套制作过程中,手模座固定在链条组上,通过连通上的轴承或者滚轮在设备的轨道上滑动,从而将手模座运送各种位置,在长期使用后,轴承上的含油量降低,使得运转不是很流畅,因此需要在长期使用后对轴承进行注油,但是轴承一般都为密封轴承,对轴承加油不易很方便,且轴承侧面注油时,会将轴承内的油进行污染,通常人们会对转动不灵活的轴承直接进行更换,这样就造成了很大的不必要的浪费,因此需要对现有的链条组进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种方便对轴承注油且注油污染小,同时延长了轴承使用寿命,节约了使用成本的固定手模座的链条机构。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种固定手模座[SI]的链条机构,包括链条组和位于链条组两侧的固定机构,所述链条组包括轴承和用于固定轴承的连接板,所述固定机构包括与链条组连接的固定板、位于固定板上的固定轴和固定在固定轴上的安装杆,所述链条组上还设有用于依次连接固定板、连接板和轴承的连接杆,所述连接杆上设有注油嘴,所述连接杆上设有与轴承内壁连通的通孔,所述注油嘴与通孔连通。通过采用上述技术方案,通过两个连接板将两个轴承固定在一起形成一个链条组,在链条组的一端与固定板连接,另一端与其它固定板连接,在固定板上设置有固定轴,固定轴优选垂直与固定板表面,同时在固定轴上还连接有用于固定手模座的安装杆,安装杆可以是固定一个手模座也可以同时固定两个手模座,轴承两边的连接板通过连接杆将轴承固定在连接板上,同时连接杆还可以将固定板固定在连接板上,实现一个整体的结构,同时连接杆一端设有注油嘴,同时在连接杆设有与注油嘴连通的通孔,同时通孔的另一端与安装在连接杆上的轴承的内壁连通,使得无论在使用前或者是在长期使用后,都可以往注油嘴里注润滑油,接着进入到通孔内,由于通孔另一端与轴承内壁连通,使得润滑油可以自动进入到轴承与连接杆的接触面上,最后实现对轴承进行注油,使得轴承长期具有稳定的含油量,使得轴承运行更加稳定,延长了使用寿命,同时在润滑油进入到轴承时,是从轴承内表面进入到轴承内,不会造成对轴承内部的污染,降低了轴承的使用成本。本技术的进一步设置为:所述固定杆上还套设有支撑件。通过采用上述技术方案,在两根固定杆上均套设有支撑件,使得链条机构在运行过程中,固定杆上的支撑件也有相对应的轨道,与链条组上的支撑件形成一个类似三角的结构,大大增加了链条机构在工作过程中的稳定性,使得链条机构不易发生倾斜或者轨迹发生变化,使得链条在运行过程中更加稳定安全。本技术的进一步设置为:所述连接杆相对于注油嘴另一端还设有固定孔,所述固定孔上设有开口销。通过采用上述技术方案,连接杆只需依次穿设过固定板、连接板、轴承、连接板和固定板,最后通过开口销穿设过固定孔将上述零件进行固定,安装较为方便,同时在固定孔上的开口销插拔也较为方便,更容易更换维修,同时开口销也有效的防止了固定板与链条组脱离而引发的设备损坏甚至人身伤害。本技术的进一步设置为:所述固定轴上设有供安装杆穿设的安装孔,所述安装杆上还设有用于固定安装杆的紧固件。通过采用上述技术方案,在固定轴相对于固定板的另一端设有安装孔,安装杆固定在安装孔上,在通过紧固件将安装杆进行固定,使得安装杆安装方便,通过紧固件使得安装杆固定牢固使得安装杆不易从固定轴上脱离,生产更为安全。本技术的进一步设置为:所述固定板上设有两个连接孔。通过采用上述技术方案,在固定板两端均设有连接孔,连接孔供连接杆穿设实现固定板可以与两个链条组连接,使得单个链条机构可以连接成一个整体,可以通过生产要求进行调整连接数量,操作方便,实用性高。本技术具有下述优点:链条组上的连接杆设有注油嘴,使得连接杆可以时时对连接杆上的轴承进行注油,使得轴承使用保持一定的含油量,在延长了轴承的使用寿命的同时,提闻了整体的运行效率。【附图说明】图1为本技术固定手模座的链条机构的结构示意图;图2为本技术连接杆的结构示意图。图中:1、链条组;2、固定机构;3、轴承;4、连接板;5、固定板;6、固定轴;7、安装杆;8、安装孔;9、紧固件;10、连接孔;11、连接杆;12、注油嘴;13、通孔;14、固定孔;15、开口销;16、支撑件。【具体实施方式】参照图1至图2所示,本实施例的一种固定手模座的链条机构,包括链条组I和位于链条组I两侧的固定机构2,所述链条组I包括轴承3和用于固定轴承3的连接板4,所述固定机构2包括与链条组I连接的固定板5、位于固定板5上的固定轴6和固定在固定轴6上的安装杆7,所述固定轴6上设有供安装杆7穿设的安装孔8,所述安装杆7上还设有用于固定安装杆7的紧固件9,所述固定杆上也套设有支撑件16,所述固定板5上设有两个连接孔10,所述链条组I上还设有用于依次连接固定板5、连接板4和轴承3的连接杆11,所述连接杆11上设有注油嘴12,所述连接杆11上设有与轴承3内壁连通的通孔13,所述注油嘴12与通孔13连通,所述连接杆11相对于注油嘴12另一端还设有固定孔14,所述固定孔14上设有开口销15。安装时,先将轴承3安装到固定轴6上,在将固定轴6的一端固定到固定板5上,同时安装杆7穿设固定到固定轴6的另一端,在通过紧固件9将安装杆7固定在固定轴6上,拧紧紧固件9,最后安装呈两个固定机构2,接着将两块连接板4安装到轴承3两侧,通过连接杆11依次穿设过固定板5、连接板4、轴承3、连接板4和固定板5,最后通过开口销15插入固定孔14上,形成一个结构完整可以牢固的链条机构,在固定板5的另一端可以与其它链条组I进行连接,最后形成一个链条装置,可以在设备的轨道上进行运动。在连接杆11上设有的通孔13形状优选为“L”形通孔13,通孔13—端与注油嘴12连接,另一端与连接杆11外界连通,在轴承3安装到连接杆11上时,连接杆11内壁与通孔13连接,使得在注油时,润滑油从出油嘴进入到通孔13内,这时通孔13内注满了润滑油,润滑油可以从通孔13另一端溢出,进入到轴承3内,对轴承3进行注油,使得轴承3长期具有良好的含油量,提高了造成的运作效率且延长了使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种固定手模座的链条机构,包括链条组和位于链条组两侧的固定机构,所述链条组包括轴承和用于固定轴承的连接板,所述固定机构包括与链条组连接的固定板、位于固定板上的固定轴和固定在固定轴上的安装杆,其特征在于:所述链条组上还设有用于依次连接固定板、连接板和轴承的连接杆,所述连接杆上设有注油嘴,所述连接杆上设有与轴承内壁连通的通孔,所述注油嘴与通孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种固定手模座的链条机构,包括链条组和位于链条组两侧的固定机构,所述链条组包括轴承和用于固定轴承的连接板,所述固定机构包括与链条组连接的固定板、位于固定板上的固定轴和固定在固定轴上的安装杆,其特征在于:所述链条组上还设有用于依次连接固定板、连接板和轴承的连接杆,所述连接杆上设有注油嘴,所述连接杆上设有与轴承内壁连通的通孔,所述注油嘴与通孔连通。2.根据权利要求1所述的固定手模座的链条机...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟明锋金辉
申请(专利权)人:余姚市稳拿机械工贸有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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