一种湿式电除尘器收尘极板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种湿式静电除尘器的收尘极板。收尘极板表面为凹凸形状，凹部位形成凹窝，凹窝在极板面上按行排列，均匀布置，两行凹窝中心交错布置，凹窝之间呈三角形排布，凹窝之间圆滑连接，凹窝的立体形状是球冠体或棱锥体。本实用新型专利技术所述的凹凸状收尘极板具有水流横向缓冲和均匀分配作用，可导向性的控制水流流向，使整个极板面上形成均匀的水膜，减少极板冲洗水量，降低水量消耗；极板长度可从现有的6-8m增加到8-13m，减少设备占地；避免极板上“沟流”的形成，设备运行稳定性提高，保证净化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式电除尘器收尘极板
本技术属于湿式静电除尘器
，具体涉及一种湿式静电除尘器的收尘极板。
技术介绍
随着我国经济快速发展，各种大气污染物的排放急剧增加，部分区域和城市雾霾天气不断出现，已成为威胁我国人体健康和社会持续发展的因素之一。造成雾霾天气的主要成分是各种微细颗粒，包括细小粉尘、硫酸盐、硝酸盐类的气溶胶颗粒，因此，控制微细颗粒和气溶胶颗粒是控制雾霾的关键问题。电除尘器和袋式除尘器是目前广泛应用的高效除尘净化装置，净化效率可达到99%以上，但对于0.1-2.0ym的微细颗粒的去除效率并不高，在电除尘器中，微细粉尘荷电困难，移动到收尘极板能量小，难以捕集；在袋式除尘器中，由于采用的过滤原理，微细颗粒易于穿透滤料，逃逸而排放。因此，在较低的排放量中，大部分都小于2.5μπι。湿法脱硫后烟气处于湿饱和状态，存在冷凝液滴，液滴以石膏浆液成份为主，烟气中的SO3在脱硫塔内与水汽结合也形成了一些H2SO4雾，滴粒中的微细颗粒，现有机械式除雾器是难以捕集的，细微液滴会随烟气的携带而排出，因此形成“石膏雨”、’酸雨”，导致脱硫后ΡΜ2.5浓度有所增加。去除烟气中微细粉尘和酸雾等污染物，采用湿式电除尘技术取得了良好的效果。在湿式电除尘器中，电极表面带水，降低了表面势能，电子易于发射，大量水雾的存在，凝并粉尘，降低了粉尘比电阻，利用流水清除极板上的灰尘，没有二次扬尘，这些特点使湿式电除尘器对微细颗粒的捕获效率大大提高，能够高效捕集ΡΜ2.5粉尘、H2SO4酸雾、气溶胶、重金属、有机污染物等微细颗粒物，排放浓度可降低到10-5mg/m3，达到超低排放效果。湿式电除尘与干式电除尘原理相似，在高压电场的作用下，产生的电子、离子与流经电场的粉尘和液滴粒子碰撞而荷电，在电场力的作用下将液滴和粉尘收集到极板上，电场上部设置冲洗水装置，冲洗水与收集到的液滴在集尘板上形成一层连续的水膜，携带粉尘流到下部的集水槽。湿式电除尘器可分为卧式和立式。在卧式结构中:烟气水平流进和流出除尘器，收尘极板整体呈平板状，极板中间布置电晕线，冲洗水装置设置在极板上方，冲洗水从上向下流动。在立式结构中:烟气流从上向下，或从下向上垂直流经除尘器，收尘极板有两种方式，一种为平板式，极板中间间布置电晕线；另一种收尘极为管式(圆管、方管、多边形管)，电晕线布置在收尘极管的中心，冲洗水装置设置在收尘极板上方，冲洗水从上向下流动。为保证湿式电除尘器稳定运行，在收尘极板上形成连续均匀的水膜是关键问题，在湿式电除尘器大型化应用时，更希望极板制造的越长越好，设备的占地面积就越小，但水膜在自行向下流动时，遇到障碍物或表面不平整，水流方向会发生改变，在极板上不能形成完整的均匀水膜，水的表面张力的影响，易形成“沟流”现象，部分极板表面粉尘难以清除，形成结垢，影响电场放电性能，净化效率下降。目前克服上述难点的措施主要有加大喷淋水量，冲洗极板；控制极板长度在6-10m，避免沟流形成，但增加了废水量和占地。因此，采用长极板，使水膜均匀是湿式电除尘器需要突波的难题。
技术实现思路
本技术针对现有湿式静电除尘器收尘极板存在的问题，设计一种极板结构，使水膜在极板面上均匀分布，避免水流分叉沟流现象发生，具有耗水量低、占地面积小、制作加工简单的特点。本技术的技术解决方案是:一种湿式电除尘器用的凹凸状收尘极板，极板表面为规律性凹凸形状，凹部位形成凹窝。清洗极板的喷嘴或管槽溢流或管孔喷洒装置设置在极板上方，喷嘴喷淋的水以雾滴形式喷洒到极板和电场空间，管槽溢流或管孔喷洒的水以连续水流流到极板上。凹凸状收尘极板上凹窝的立体形状为球冠体、棱锥体，凹窝在极板面上按行排列，均匀布置，两行凹窝中心交错布置，各凹窝之间呈三角形排布，各凹窝之间圆滑连接，极板表面光滑平整，脱脂处理，具有良好的水膜底面。凹窝的特征在于:凹窝直径或边长25-40mm，凹窝深度5-8_mm。凹窝直径或边长、凹窝深度尺寸可以进行调整变化，以适应不同的烟气条件和加工工艺。收尘极板收集到的液滴和清洗极板的水流自极板上方向下流动，通过收尘极板上的凹凸形状，水流形成横向缓冲，水平排布的单独凹窝类似锯齿形均匀出水的长槽，具有水流均匀分配作用，交叉凹窝的布置，导向性的控制水流流向，使整个极板面上形成均匀的水膜。凹凸状收尘极板的材质采用金属(各类碳钢、合金钢)、玻璃钢、陶瓷、复合防腐材料、高分子材料、树脂、固型的纺织纤维等能够作为湿式电除尘器收尘极板的材料。凹凸状收尘极板制作成六边形、方形、圆形、八边形、平板型，用于板式或管式湿式电除尘器收尘极板。凹凸状收尘极板的制作工艺针对不同材料采用轧制、模具、烧结、挤压、手工糊制等工艺，形成上述凹窝尺寸。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术所述的凹凸状收尘极板具有水流横向缓冲和均匀分配作用，可导向性的控制水流流向，使整个极板面上形成均匀的水膜，减少极板冲洗水量，降低水量消耗；极板长度可从现有的6-8m增加到8-13m，减少设备占地；避免极板上“沟流”的形成，设备运行稳定性提高，保证净化效率。【附图说明】图1是球体凹窝收尘极板正视图。图2是图1的剖面图。图3是棱锥体凹窝收尘极板正视图。图4是图3的剖面图。图5是收尘极板正视方向的形状图，依次为六边形、方形、圆形、八边形、平板型。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。一种湿式电除尘器收尘极板，收尘极板表面为规律性凹凸形状，凹部位形成凹窝；凹窝在极板面上按行排列，均匀布置，两行凹窝中心交错布置，凹窝之间呈三角形排布，凹窝之间圆滑连接。按照图1、2表示的要求，将收尘极板加工成凹凸形状，凹窝的立体形状是球冠体，表面为圆形；凹窝直径为25-40mm，凹窝深度5-8_mm，各凹窝之间呈三角形排布，凹窝直径、凹窝深度尺寸可根据烟气条件和加工工艺进行调整变化，各凹窝之间圆滑连接，极板表面打磨光滑，脱脂处理，以形成良好的水膜底面。按照图3、4表示的要求，将收尘极板加工成凹凸形状，凹窝的立体形状是棱锥体，表面为棱形；凹窝边长为25-40mm，凹窝深度5-8_mm，各凹窝之间呈三角形排布，凹窝边长、凹窝深度尺寸可根据烟气条件和加工工艺进行调整变化，各凹窝之间圆滑连接，极板表面打磨光滑，脱脂处理，以形成良好的水膜底面。实施过程中，收尘极板上部采用喷嘴喷淋或管槽溢流或管孔喷洒向极板撒水，极板上收集的液滴和冲洗水在重力作用下自上向下流动，通过收尘极板上的凹凸区时，水流在凹窝形成横向缓冲，减缓了水流下降过程中形成“沟流”的冲力，同时，按行排布的单独凹窝类似锯齿形均匀出水的长槽，具有流水均匀分配作用，两排凹窝中心交错布置，呈三角形状，导向性的控制水流流向，使整个极板面上形成均匀的水膜。收尘极板上均匀的水膜，携带极板上的颗粒物流入除尘器下部的集水槽内，实现湿式除尘器对水雾、PM2.5微细颗粒、酸雾、气溶胶的捕集。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式电除尘器收尘极板，其特征是收尘极板表面为凹凸形状，凹部位形成凹窝。

【技术特征摘要】
1.一种湿式电除尘器收尘极板，其特征是收尘极板表面为凹凸形状，凹部位形成凹窝。2.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘器收尘极板，其特征是凹窝在极板面上按行排列，均匀布置，两行凹窝中心交错布置，凹窝之间呈三角形排布，凹窝之间圆滑连接。3.根据权利要求2所述的一种湿式电除尘器收尘极板，其特征是凹窝的立体形状是球冠体，表面为圆形。4.根据权利要求2所述的一种湿式电除尘器收尘极板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，张发有，鲍欣，陶乐新，刘世铮，
申请(专利权)人：中钢集团天澄环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42