【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油化工行业延迟焦化生产装置配套设备，具体涉及一种延迟焦化抓斗抓焦转运系统。
技术介绍
1、延迟焦化是将渣油等劣质原料经热裂化转化为气体、液体产品，同时生成浓缩的固体石油焦的加工过程。
2、延迟焦化装置产出的石油焦厂内转运模式主要有：焦池内装载机直接装车运输，行车抓斗抓焦后通过简易料斗装车运输，行车抓斗抓焦后通过简易料斗联合皮带输送机外运至焦池外的焦炭堆场。
3、现有延迟焦化装置石油焦厂内转运模式存在一定缺陷，如：装载机装车工作环境脏乱差，对工作人员健康及环境有一定危害；行车抓斗抓焦后通过简易料斗装车容易出现焦粉挂壁、架桥及洒料情况；行车抓斗抓焦后通过简易料斗转运容易对运输车或转运皮带输送机造成较大冲击并引发故障或损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的不足提供一种延迟焦化抓斗抓焦转运系统，适用于延迟焦化行车抓斗抓焦后直接转运装车，可实现连续、均匀装车，便于精准装车计量，同时可有效避免焦粉挂壁、架桥及洒料现象，改善现场作业环境。
2、本技术的技术解决方案是：一种延迟焦化抓斗抓焦转运系统，包括卸料斗、链斗输送机；
3、所述卸料斗包括料仓；所述料仓上部为长方体形状、中部为四面椎体形状、最下部为长方体形状，料仓内部形成空腔；
4、所述料仓上部长方体空腔内布置一级滚轴，料仓中部锥体空腔上端布置二级滚轴，料仓中部锥体空腔下端布置三级滚轴，料仓底部长方体空腔内布置四级滚轴；
5、所述料仓中部椎体
6、所述料仓最下部长方体形状与链斗输送机连接。
7、根据本技术实施例，所述料仓上部长方体的长边：宽边比例为1.5~2:1，长边与料仓下方的链斗输送机运转方向平行。
8、根据本技术实施例，所述一级滚轴、二级滚轴两端采用轴承与料仓壁板连接；一级滚轴、二级滚轴与料仓长边垂直布置，一级滚轴、二级滚轴之间间距为0.5~1.5m；一级滚轴、二级滚轴上设多组翼板，四个翼板为一组，一组内的四个翼板垂直布置在一级滚轴、二级滚轴上，相邻两个翼板的夹角为90°，每组翼板间距0.5m。
9、根据本技术实施例，所述三级滚轴两端采用齿轮与料仓壁板连接，齿轮由配套电机驱动转动；三级滚轴与料仓长边垂直布置；三级滚轴上设多组钢钎，四个钢钎为一组，一组内的四个钢钎垂直布置在滚轴上，相邻两个钢钎的夹角为90°，每组钢钎间距0.3~1.0m。
10、根据本技术实施例，所述四级滚轴两端采用齿轮与料仓壁板连接，齿轮由配套电机驱动转动；四级滚轴与料仓长边垂直布置，四级滚轴之间间距为0.3~0.5m；四级滚轴上设多组翼板，四个翼板为一组，一组内的四个翼板垂直布置在四级滚轴上，相邻两个翼板的夹角为90°，每组翼板间距0.5m。
11、根据本技术实施例，所述链斗输送机上方设置防风防雨罩。
12、根据本技术实施例，所述卸料斗布置在原有延迟焦化焦炭塔对面的焦池壁外侧。
13、所述振打器通过程序控制可实现定周期自动振打及不定期人工控制振打。
14、本技术的有益技术效果如下。
15、（1）可适用延迟焦化行车抓斗抓焦后直接传输装车，可实现连续、均匀装车，便于精准装车计量，抓焦转运效率高，同时有效避免洒料现象，改善现场作业环境。
16、（2）一级滚轴、二级滚轴可通过轴承自主双向滚动，起到承接行车抓斗放料冲击、均匀导流下料的作用，防止石油焦快速下落冲击后端的电机驱动滚轴及链斗输送机。
17、（3）三级滚轴可通过电机驱动实现电动控制滚轴转动，起到破除堆积或架桥的作用。
18、 （4）四级滚轴可通过电机驱动实现电动控制滚轴转动，起到承受石油焦堆积压力及均匀导流下料的作用，防止石油焦快速下落冲击后端的链斗输送机。
19、（5）振打器可通过自动或人工控制实现振打破除石油焦粉挂壁、堆积或架桥。
20、（6）链斗输送机输料稳定，防风防雨罩可避免雨雪打湿石油焦及风吹造成焦粉飞扬。
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1.一种延迟焦化抓斗抓焦转运系统，其特征是包括卸料斗、链斗输送机（7）；
2.根据权利要求1所述的一种延迟焦化抓斗抓焦转运系统，其特征是所述料仓（1）上部长方体的长边：宽边比例为1.5~2:1，长边与料仓（1）下方的链斗输送机运转方向平行。
3.根据权利要求1所述的一种延迟焦化抓斗抓焦转运系统，其特征是所述一级滚轴（2）、二级滚轴（3）两端采用轴承与料仓（1）壁板连接；一级滚轴（2）、二级滚轴（3）与料仓（1）长边垂直布置，一级滚轴（2）、二级滚轴（3）之间间距为0.5~1.5m；一级滚轴（2）、二级滚轴（3）上设多组翼板，四个翼板为一组，一组内的四个翼板垂直布置在一级滚轴（2）、二级滚轴（3）上，相邻两个翼板的夹角为90°，每组翼板间距0.5m。
4.根据权利要求1所述的一种延迟焦化抓斗抓焦转运系统，其特征是所述三级滚轴（4）两端采用齿轮与料仓（1）壁板连接，齿轮由配套电机驱动转动；三级滚轴（4）与料仓（1）长边垂直布置；三级滚轴（4）上设多组钢钎，四个钢钎为一组，一组内的四个钢钎垂直布置在滚轴上，相邻两个钢钎的夹角为90°，每组钢钎间距0.
5.根据权利要求1所述的一种延迟焦化抓斗抓焦转运系统，其特征是所述四级滚轴（6）两端采用齿轮与料仓（1）壁板连接，齿轮由配套电机驱动转动；四级滚轴（6）与料仓（1）长边垂直布置，四级滚轴（6）之间间距为0.3~0.5m；四级滚轴（6）上设多组翼板，四个翼板为一组，一组内的四个翼板垂直布置在四级滚轴（6）上，相邻两个翼板的夹角为90°，每组翼板间距0.5m。
6.根据权利要求1所述的一种延迟焦化抓斗抓焦转运系统，其特征是所述链斗输送机（7）上方设置防风防雨罩。
7.根据权利要求1所述的一种延迟焦化抓斗抓焦转运系统，其特征是所述卸料斗布置在原有延迟焦化焦炭塔对面的焦池壁外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种延迟焦化抓斗抓焦转运系统，其特征是包括卸料斗、链斗输送机（7）；
2.根据权利要求1所述的一种延迟焦化抓斗抓焦转运系统，其特征是所述料仓（1）上部长方体的长边：宽边比例为1.5~2:1，长边与料仓（1）下方的链斗输送机运转方向平行。
3.根据权利要求1所述的一种延迟焦化抓斗抓焦转运系统，其特征是所述一级滚轴（2）、二级滚轴（3）两端采用轴承与料仓（1）壁板连接；一级滚轴（2）、二级滚轴（3）与料仓（1）长边垂直布置，一级滚轴（2）、二级滚轴（3）之间间距为0.5~1.5m；一级滚轴（2）、二级滚轴（3）上设多组翼板，四个翼板为一组，一组内的四个翼板垂直布置在一级滚轴（2）、二级滚轴（3）上，相邻两个翼板的夹角为90°，每组翼板间距0.5m。
4.根据权利要求1所述的一种延迟焦化抓斗抓焦转运系统，其特征是所述三级滚轴（4）两端采用齿轮与料仓（1）壁板连接，齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海瀛，毛磊，郑啊团，向荣，张发有，
申请(专利权)人：中钢集团天澄环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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