本发明专利技术涉及板材处理线上板材对接焊接的一种端面对齐方法。这种方法是应用4组作用于板材侧面的施力装置，这4组施力装置两两布置于调整板材的两侧，单侧的两组施力装置同时动作，推动板材侧面使板材平行移动，或者两侧对角线方向的两组施力装置动作，使板材转动一定平面角度，将板材调整到与基准板材对齐。本发明专利技术提供了一种能够使板材不对称的平行移动或转动的方法。解决了现有技术只能将板材向中心线平行移动并且不能转动平面角度的局限性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及板材处理线上板材对接焊接的一种端面对齐方法。这种方法是应用4组作用于板材侧面的施力装置，这4组施力装置两两布置于调整板材的两侧，单侧的两组施力装置同时动作，推动板材侧面使板材平行移动，或者两侧对角线方向的两组施力装置动作，使板材转动一定平面角度，将板材调整到与基准板材对齐。本专利技术提供了一种能够使板材不对称的平行移动或转动的方法。解决了现有技术只能将板材向中心线平行移动并且不能转动平面角度的局限性。【专利说明】
本专利技术涉及板材处理线上板材对接焊接的端面对齐方法。
技术介绍
金属板材处理线的大量场合需要将两张板材或者机组生产线上前后相继运动的板材头尾焊接起来，以满足生产需要。为了将前后两块板材对齐，以机组线的中心线为基准，通过对中装置将前后板材对齐到中心线位置。这种对齐装置通常采用螺杆螺母装置，两个螺母分列在板材的两侧和一根螺杆相连，螺杆左右两部分螺纹旋向相反，动力机构驱动螺杆旋转时，带动螺杆两端的螺母相向等距离运动，与螺母做成一体的挡块推动板材移向中心线。这种装置的局限性为:I)由于机构由一个动力源驱动，左右螺母与挡块是同步向中心靠拢的，若前面板材(基准板材)中心线已偏离机组中心线，则要以前面基准板材为目标对齐的后面板材只能对齐到机组中心线，而不能对齐到前面板材的中心线，使前后板材左右错位。见附图1。2)若前面板材中心线虽然与机组中心线是一致的，但板材的端面与中心线不垂直，偏离了 90度直角。或前面的板材是垂直的，但后面板材的端面偏离了 90度直角，其结果是虽然二者中心线是对齐的，但相对端面由于不平行，难于将两接触端面对齐焊接起来。见附图2和附图3。
技术实现思路
—种对齐前后两块板材端面的控制方法，这种方法是应用4组作用于板材侧面的施力装置，这4组施力装置两两布置于调整板材的两侧，单侧的两组施力装置同时动作，推动板材侧面使板材平行移动，或者两侧对角线方向的两组施力装置动作，使板材转动一定平面角度，将板材调整到与基准板材对齐。这种方法是将前面的板材位置为对齐基准，而不论该板材中心是否处于机组中心线位置，或板材端面是否与中心线垂直，都可以使得后面的板材与前面的板材端部对齐，以便牢固的将前后板材焊接在一起。【专利附图】【附图说明】图1、图2、图3为现有技术的结构与工作状况示意图。图4、图5为本专利技术实施例一的结构与动作示意图。图6、图7为本专利技术实施例二的结构与动作示意图。图中:1_马达，2-内部螺杆，3-推块，4-马达，5-螺杆，6_螺母+推块【具体实施方式】4组结构完全相同的施力装置，成矩形两两分置在调整板材的两侧外面的设备基础上。具体工作方式为，当调整板材的中心线与基准板材中心线平行但偏离一定距离时，纠偏动作施力装置Ml与M2同步动作移动推杆对板材的A点和B点施加作用力Fl与F2，使调整板材平行移动与基准板材对齐。若偏离方向相反则动作M3与M4。见图4。当调整板材的中心线与基准板材中心线偏离一定角度时，纠偏动作为施力装置M2与M3同步动作移动推杆对板材的B点和C点施加作用力F2与F3，使调整板材扭转一定角度与基准板材对齐。若偏离方向相反则动作Ml与M4，对A点与D点施加作用力。见图5。本专利技术的具体实施例一:每个施力装置由一套螺杆螺母及电动机、减速机组成。螺母固定在机座上，螺杆与推杆相连，电动机通过减速机驱动螺杆旋转，螺杆前后移动带动推杆前后移动，推杆端部的推力块推动板材移动。见图4和图5。本专利技术的具体实施例二:每个施力装置由一套螺杆螺母及液压马达组成。螺杆由轴承固定与两端，同时螺杆与液压马达连接，液压马达驱动螺杆旋转，带动螺母前后移动。螺母上装有推力块。该推力块推动板材移动。见图6和图7。作为优选方案，实施例一具有设备整体构成少，不需液压站与液压管路，仅需提供电源即可。本专利技术具有下述优点:1)在平行于机组中心线方向上，可不对称的将板材在机组中心线的左右平行移动，以适应基准板材偏离中心的情况。2)可将板材中心线相对机组中心线移动一定正负角度，以适应两块板材端面不平行的情况。3)克服了现有技术只能将板材中心线对正机组中心，并且不能调节角度的局限性。4)技术实施灵活，施力机构的动力源既可以是电动机，也可以是液压马达。4)机组整体设计简单，设备投资大大低于现有技术。【权利要求】1.一种使板材对接焊接的板材端面对齐的控制方法。其特征在于，在板材两侧各布置两个外力作用装置，通过这4个外力作用装置的不同组合，可以使板材产生在平行或相对中心线一定范围内正负角度的移动，从而达到与基准板材对齐的目的。2.根据权利要求1所述的板材端面对齐的控制方法，其特征在于，在板材两侧各设置2套各自独立动作的动力与推动装置，板材同侧的两套推动装置同步运动可以使板材平行于机组中心线方向上移动，板材两侧对角线上的两套装置动作可以使板材与机组中心线偏离一定角度移动。3.根据权利要求1和权利要求2所述的板材端面对齐的控制方法，其特征在于，该动力与推动装置主要由螺杆、螺母、减速元件和驱动装置组成。4.根据权利要求1和2和3所述的板材端面对齐的控制方法，其特征在于，其驱动装置可以采用电动机。5.根据权利要求1和2和3所述的板材端面对齐的控制方法，其特征在于，其驱动装置可以采用液压马达。【文档编号】B23K37/00GK104014953SQ201410229134【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月24日 优先权日:2014年5月24日 【专利技术者】刘毅 申请人:刘毅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种使板材对接焊接的板材端面对齐的控制方法。其特征在于，在板材两侧各布置两个外力作用装置，通过这4个外力作用装置的不同组合，可以使板材产生在平行或相对中心线一定范围内正负角度的移动，从而达到与基准板材对齐的目的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，
申请(专利权)人：刘毅，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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