机床制造技术

本发明专利技术的主题涉及一种机床，所述机床包括具有架子(2)和机器子结构(3)的机器框架(1)；包括工件载体布置(15)，所述工件载体布置可以通过电机在线性导轨上移动；并且包括机械加工单元(11)，所述机械加工单元布置在架子(2)上、可以通过电机沿着至少一个坐标轴移动并且包括可替换的切割工具。根据本发明专利技术，所述线性导轨(19、20、29、42、43；74、75)以及所述工件载体布置(15、47)的线性驱动器由纵向连续的固定外罩元件(22、33；52、53；23、80)覆盖并且因此防止切屑沉积。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术的主题涉及一种机床，所述机床包括具有架子(2)和机器子结构(3)的机器框架(1)；包括工件载体布置(15)，所述工件载体布置可以通过电机在线性导轨上移动；并且包括机械加工单元(11)，所述机械加工单元布置在架子(2)上、可以通过电机沿着至少一个坐标轴移动并且包括可替换的切割工具。根据本专利技术，所述线性导轨(19、20、29、42、43；74、75)以及所述工件载体布置(15、47)的线性驱动器由纵向连续的固定外罩元件(22、33；52、53；23、80)覆盖并且因此防止切屑沉积。【专利说明】机床
本专利技术涉及一种机床，所述机床包括包含架子和机器子结构的机器框架；包括工件载体布置，所述工件载体布置可以沿着子结构或在子结构上通过电机在线性导轨上在至少一个坐标轴中移动；并且包括机械加工单元，所述机械加工单元布置在架子上、可以通过电机在至少一个坐标轴中移动并且包括可替换的切割工具。
技术介绍
相对较小且便宜的钻机和铣床通常以十字工作台设计制造，即，三个主轴中的两个主轴被布置在机床工作台中，这会引起用于接收轴线的机床床身的水平二维设计。沿着机床床身在两个坐标轴中对齐的线性导轨以及其线性驱动器必须免受切屑掉落(chipfall)和沉积的损害，这通常通过称为伸缩罩的装置来实现，所述伸缩罩由可以推动到彼此顶部的片材段制成。由形成的片材段制成的这些伸缩罩的缺点在于，通过移动覆盖的区域相当大，这需要对应地放大机室以及机器的装配区域。由于将工件工作台布置在用户友好的高度处的必要性并且由于机床床身的必要工作台设计，外罩无法以有利于切屑掉落的倾斜角布置，并且因此在操作期间切屑停留在外罩上，这会引起外罩的早期磨损，尤其在边境区域中。在机器具有十字工作台设计的情况下，机床床身的顶侧通常以水平二维方式制造，以接收工作台轴线和/或线性导轨。由于受限的工件工作台高度以及机床床身的必要高度，在床身中提供以及用于传送切屑的出料槽仅可以具有达到10°的极小坡度。用于清理相应组件中的切屑以及用于通过冲洗或吹气清除切屑的复杂额外装置并不总是完全有效且提闻技术效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是创建一种机床，尤其是用于铣削和钻孔的机床，所述机床实现了改进的切屑掉落，而不需要昂贵的额外装置，并且相对于具有常规外罩的机床具有减小的装配区域和机室大小。此目标通过权利要求1所述的特征实现。根据本专利技术，可以沿着机器子结构移动的工件载体布置中的线性导轨和驱动构件由纵向连续固定或静止的外罩元件覆盖，以使得免受切屑掉落的损害。切屑掉落空间优选地具有由横向有角表面限制的漏斗型形状，这样确保进入位于漏斗底部的切屑处理装置中的有利的自动切屑掉落。这样可以减少对清除切屑所做的努力并且减少由于进行清理而停止的机器数量。根据专利技术构思，至少一个机器轴的线性导轨和驱动构件沿着机床床身进行布置，其方式为使得线性导轨和驱动构件由外罩元件覆盖，所述外罩元件附接到机床床身上并且随后是固定的，以便免受切屑掉落和冷却剂沉积的损害。外罩元件优选地被制造成压型钢板或连续折叠的板条并且以固定方式布置，并且因此导轨和驱动构件，例如滚珠再循环驱动器的主轴，以足够的中间距离覆盖并且被覆盖在其整个有效长度上。此布置的特定优点在于，当板状外罩在轴向方向上移动时，板状外罩不会延伸由工作台组合件扫过的区域，因为外罩元件是固定的并且不需要观察外罩的外形尺寸。此外，外罩元件可以较小并且是薄壁的，因为外罩元件仅防止切屑和其他固体的附接并且不需要以其他方式遵从任何支撑功能。这些外罩板的倾角应该经选择以对于切屑而言足够大，所述切屑可能停下以向下滑动到切屑处理装置中。因此，在根据本专利技术的构思中重要的是，与已知的十字工作台机器相比，切屑掉落以及切屑的移除可以得到显著改进，因而实现更短的非生产时间以及更长的无故障运行时间。由于常规的复杂伸缩罩可以被省略，因此可以降低制造成本，以提高操作可靠性并且具体而言还减小机室以及机器的装配区域的尺寸。在本专利技术的尤其有用的实施例中，仅机器的主轴中的一者，即，用于工件的线性导轨，沿着机床床身布置，同时在两个其他主轴中的线性导轨被分配到具有工作主轴的机械加工单元。因此，不再需要具有上述缺点的复杂外罩，因为两个主轴侧线性导轨受到不需要可拆卸部件而能够运行的外罩的保护。为了在此构思中避免轴套的相对较大的可变突出部分，线性导轨可以在主要z轴上被有利地分配到机器子结构。在本专利技术的另一有用实施例中，用于工件工作台的两个线性导轨中的一者可以设置在子结构上，即，设置在子结构的两个侧壁上。此布置是十字工作台机器构思，其相对于切屑掉落得到优化并且此布置的装配区域仅相对于床身轴线最小化。在根据本专利技术的机床的有用设计中，机床床身的侧壁的外侧以大体上垂直方式对齐并且这些侧壁的至少一部分内表面以漏斗形方式朝向彼此倾斜，并且因此在处理过程中产生的切屑在这些倾斜的内壁侧上滑动到床身底部。由具有倾斜横向面的盘状和/或板状元件制成的下降漏 斗可以有利地安装在机器子结构的两个侧壁之间，其中侧壁的内表面随后可以以偏移方式或以另一种方式垂直地延伸。在一个变体中，一个线性导轨各自有用地沿着两个侧壁的内表面设置在Y坐标轴中，每个线性导轨由条状防护板覆盖。安装在侧壁上的这些防护板还应具有足以使明显的切屑和液体滑下的倾角。对于这些防护板重要的是，完全地并且在线性导轨的整个长度上覆盖线性导轨，以便防止切屑和其他物质沉积在这些纵向导轨上。因此，同样也应用到线性驱动器上，所述线性驱动器在纵向方向上延伸并且此处被制造成称为滚珠螺旋主轴的装置。在讨论的设计中，滚珠螺旋主轴有用地在工件下方的两个线性导轨之间的中心区域中被设置为驱动元件，所述驱动元件与床身的两个侧壁平行地延伸并且由有角的条状防护板覆盖。在根据本专利技术的机床的进一步实施例中，有利的是将第一线性导轨布置在架子的前侧上并且将第二线性导轨布置在横梁上，所述横梁在床身的两个侧壁之间延伸，所述侧壁在工件工作台下方形成下降漏斗。在此实施例中，由滚珠螺旋主轴形成的工件工作台的第一线性导轨和线性驱动器可以有利地由连续地安装在架子上的防护板条覆盖，并且鞍状的纵向连续的防护板可以安装在用于第二线性导轨的挠曲刚性横梁上，所述横梁刚性地固定到床身的底部或侧壁上，并且所述防护板覆盖第二下部线性导轨。【专利附图】【附图说明】下文借助于附图详细地描述本专利技术的示例性实施例，其中图1以图解侧视图或纵向截面示出根据本专利技术的机床的第一示例性实施例；图2以立体图示出根据图1的机床；图3通过图解方式示出在根据图1的示例性实施例中实现的技术构思；图4以示意立体图示出根据本专利技术的机床的第二示例性实施例；图5通过图解方式示出在根据图4的示例性实施例中实现的技术构思；图6以示意立体图示出本专利技术的进一步示例性实施例；图7示出在根据图6的示例性实施例中实现的技术构思。【具体实施方式】所示的机床是具有三个轴的铣床和钻机。明显的是，机器框架I具有固定架子2，所述固定架子被制造成框架结构和床状子结构3，所述子结构随其以称为单块设计的方式有利地进行设计，并且根据图1由两个侧壁4、5和底部6限制。两个侧壁4、5的内表面朝向彼此倾斜并且形成向下逐渐变细到达底部6的漏斗。两个侧壁的倾斜角经选择，其方式为使得掉落在其上的切屑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床，其包括机器框架(1)，所述机器框架具有架子(2)和机器子结构(3)，工件载体布置(15、47)，所述工件载体布置可以通过电机在线性导轨上移动以及机械加工单元(11)，所述机械加工单元布置在所述架子(2)上、可以通过电机沿着至少一个坐标轴移动并且包括可替换的切割工具，其特征在于所述工件载体布置(15、47)的所述线性导轨(19、20、29、42、43；74、75)以及线性驱动器由纵向连续的固定外罩元件(22、33；52、53；23、80)覆盖并且因此防止切屑沉积。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：乌多·图尔曼，史蒂芬·库莫，
申请(专利权)人：德克尔·马霍·泽巴赫有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE