一种金属零件的激光增材制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属零件的激光增材制造设备，它包括振镜激光熔化成形装置和薄壁墙制备装置；振镜激光熔化成形装置类似于不带成型缸的选择性激光熔化成形装置；薄壁墙制备装置安装在选择性激光熔化成形装置的气氛腔内，用于逐层完成薄壁墙的制造，形成随形腔，所述激光熔化成形装置用于完成在所述随形腔内铺金属粉末及对该金属粉末进行选择性激光熔化成形。薄壁墙制备装置可以是自动送粉的激光增材制造装置，也可以堆焊装置，还可以采用多关节机器人或者自动落料机构。本实用新型专利技术既保留了SLM金属增材制造技术的优点，又采用随形缸，突破常规SLM设备固定尺寸成型缸的限制，可以实现大尺寸甚至超大尺寸零件的高精度制造。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件的激光增材制造设备
本技术设备属于激光增材制造
，具体涉及一种高精度金属零件的增材制造设备，尤其适用于大尺寸甚至超大尺寸的复杂金属零件的制造。
技术介绍
近几年来，基于“离散一堆积”和“添加成形”的激光增材制造技术已经可以从CAD模型和金属粉末直接制造密度近乎100%的金属零件。常用金属材料如工具钢、不锈钢、镍合金、铜合金、钛合金和钨合金等都已经试制成功，制造的金属零件正在逐步走向实际工业应用。目前，采用激光增材制造技术直接制造100%密度金属零件的方法归纳起来有两种:一种是基于自动送粉工艺的激光熔化沉积技术(LaserMeltingDeposition,以下简称LMD技术)，另一种是基于预置铺粉工艺的选区激光熔化技术(Selective Laser Melting,也称选择性激光熔化技术，以下简称SLM技术)。由于粉末供给方式不同，LMD与SLM两者的技术路线和设备都有明显差异。LMD采用的是自动送粉，即在加工成形过程中，金属粉末是从储粉斗通过喷嘴同步喷射到熔池中，一次性完成粉末的送入、熔化、凝固成形，因此也称为一步法。由于合金粉末是从喷嘴中动态喷出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属零件的激光增材制造设备，其特征在于，该设备包括振镜激光熔化成形装置和薄壁墙制备装置； 所述振镜激光熔化成形装置为不带成型缸的选择性激光熔化成形装置；所述薄壁墙制备装置安装在选择性激光熔化成形装置的气氛腔内，用于逐层完成薄壁墙的制造，形成随形腔，所述激光熔化成形装置用于完成在所述随形腔内铺金属粉末及对该金属粉末进行选择性激光熔化成形。

【技术特征摘要】
1.一种金属零件的激光增材制造设备，其特征在于，该设备包括振镜激光熔化成形装置和薄壁墙制备装置； 所述振镜激光熔化成形装置为不带成型缸的选择性激光熔化成形装置；所述薄壁墙制备装置安装在选择性激光熔化成形装置的气氛腔内，用于逐层完成薄壁墙的制造，形成随形腔，所述激光熔化成形装置用于完成在所述随形腔内铺金属粉末及对该金属粉末进行选择性激光熔化成形。2.根据权利要求1所述的金属零件的激光增材制造设备，其特征在于，所述激光熔化成形装置包括储粉斗、气氛室、三维移动部件、工作台面、扫描振镜聚焦系统、第一导光系统、自动铺粉器和激光器； 储粉斗置于气氛室内或室外，工作台面位于气氛室底部，用于放置作为薄壁墙和零件承载体的基板； 扫描振镜聚焦系统和自动铺粉器通过安装板安装在三维移动部件上，自动铺粉器的入粉口通过粉管或者自由落下的方式从储粉斗获得粉末，自动铺粉器用于向随形腔内送粉，刮板并将随形腔内粉末铺平；工作时，激光器通过第一导光系统与扫描振镜聚焦系统的入光口相连；激光器出射的激光束经扫描振镜聚焦系统汇聚在随形腔内的粉末上，并按照零件形状对粉末进行选择性激光熔化成形。3.根据权利要求1或2所述的金属零件的激光增材制造设备，其特征在于，所述薄壁墙制备装置包括激光器、光学聚焦系统、第二导光系统、送粉喷嘴和三维移动部件； 光学聚焦系统和送粉喷嘴均通过安装板安装在三维移动部件上，送粉喷嘴与光学聚焦系统同轴，送粉喷嘴通过粉管与储粉斗相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓雁，朱海红，王福德，王泽敏，陈立新，李重洋，张红波，
申请(专利权)人：武汉新瑞达激光工程有限责任公司，华中科技大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42