一种下料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种下料机构，下料气缸安装在下料夹爪安装板上；下料气缸的两侧分别安装有顶出板，每个顶出板的外侧固定安装有一个下料爪臂；每个下料爪臂上安装有淬盘托板，两个淬盘托板上可托住空淬盘；空淬盘从送料机构送出，由淬盘托板托住，在空淬盘上装满产品，然后下料气缸驱动，使两个下料爪臂分别外移，带动淬盘托盘向两侧外侧运动，从而使装满产品的成品淬盘落下到指定位置，为下一步工序做准备。

【技术实现步骤摘要】
一种下料机构
:本技术涉及医疗辅助设备领域，更具体的说是涉及一种下料机构。
技术介绍
:对于尺寸较大的吸塑淬盘，在生产过程中，需要空淬盘的自动分料、自动送料、成品淬盘的自动叠放与成品淬盘的自动输送等步骤循环操作，通过各机构的设置，可以实现自动化生产。方便快捷、保证产品质量，提高生产效率，降低工人的劳动强度。一般都是人工放空淬盘到阻挡分料机构上，阻挡分料机构将堆放的空淬盘一个一个分出，送料机构吸附空淬盘并推送至工作位置放料，空淬盘装满料后下料气缸驱动，使成品淬盘由升降机构接住，升降机构并依次将成品淬盘叠放起来，升降机构再将叠放好的成品淬盘再放置在移位机构上，移位机构将叠放好的成品淬盘移动到取料口，人工取走装满成品的淬盘。由于上空淬盘和取成品淬盘设计在一侧，为方便工人取放淬盘，提高生产效率。上述整个循环过程中当空淬盘由送料机构送到位置装满成品后，需要在下料机构上装产品，装完后需要成品淬盘落下，由升降机构接住成品淬盘，此时就需要一种下料机构。
技术实现思路
:本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种下料机构，可接住由送料机构送出的空淬盘，然后空淬盘上装产品后，并将装满产品的成品淬盘落下，由升降机构接住成品淬盘。本技术的技术解决措施如下:一种下料机构，它包括下料夹爪安装板、下料气缸、顶出板、下料爪臂、淬盘托板和空淬盘，所述下料气缸安装在下料夹爪安装板上；所述下料气缸的两侧分别安装有顶出板，每个顶出板的外侧固定安装有一个下料爪臂；所述每个下料爪臂上安装有淬盘托板，两个淬盘托板上可托住空淬盘。作为优选，所述淬盘托板内侧设有一阶梯面。作为优选，所述顶出板和下料爪臂螺接固定在一起。本技术的有益效果在于:本技术空淬盘从送料机构送出，由淬盘托板上的阶梯面托住，在空淬盘上装满产品，然后下料气缸驱动，使两个下料爪臂分别外移，带动淬盘托盘向两侧外侧运动，从而使装满产品的成品淬盘落下到指定位置，为下一步工序做准备。本技术方便快捷、保证产品质量，提高生产效率，降低工人的劳动强度。【附图说明】:下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】:实施例，见附图1，一种下料机构，它包括下料夹爪安装板1、下料气缸2、顶出板3、下料爪臂4、淬盘托板5和空淬盘6，所述下料气缸安装在下料夹爪安装板上；所述下料气缸的两侧分别安装有顶出板，每个顶出板的外侧螺接固定安装有一个下料爪臂；所述每个下料爪臂上安装有淬盘托板，两个淬盘托板上可托住空淬盘。所述淬盘托板内侧设有一阶梯面7，空淬盘的两侧底部分别位于阶梯面上，这样可保证空淬盘不会窜动移位，也保护了空淬盘。本技术工作原理:所述空淬盘从送料机构送出，由淬盘托板托住，在空淬盘上装满产品，然后下料气缸驱动，使两个下料爪臂分别外移，带动淬盘托盘向两侧外侧运动，从而使装满产品的成品淬盘落下到指定位置，为下一步工序做准备。上述实施例是对本技术进行的具体描述，只是对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述技术的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下料机构，其特征在于：它包括下料夹爪安装板、下料气缸、顶出板、下料爪臂、淬盘托板和空淬盘，所述下料气缸安装在下料夹爪安装板上；所述下料气缸的两侧分别安装有顶出板，每个顶出板的外侧固定安装有一个下料爪臂；所述每个下料爪臂上安装有淬盘托板，两个淬盘托板上可托住空淬盘。

【技术特征摘要】
1.一种下料机构，其特征在于:它包括下料夹爪安装板、下料气缸、顶出板、下料爪臂、淬盘托板和空淬盘，所述下料气缸安装在下料夹爪安装板上；所述下料气缸的两侧分别安装有顶出板，每个顶出板的外侧固定安装有一个下料爪臂；所述每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕绍林，杨愉强，吴小平，邓瑞林，王票，
申请(专利权)人：苏州博众精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32