一种高效节能气液萃取系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效节能气液萃取系统，包括余热加热装置、萃取室、恒温装置、冷凝器，所述萃取室设置于恒温装置内，余热加热装置为设置有蒸汽输入口、待冷凝蒸汽输入口、气体入口和待冷凝蒸汽输出口的密封装置，余热加热装置的蒸汽输出口通过管道与萃取室的输入端连接，管道内壁嵌有风扇，所述萃取室的输出端与余热加热装置的待冷凝蒸汽输入口连接；所述待冷凝蒸汽输出口与冷凝器连接，所述冷凝器的气体出口与余热加热装置的气体入口连接，所述冷凝器的液体出口与所述余热加热装置的蒸汽输入口连通。本实用新型专利技术结构简单，大幅缩小了设备的体积，减少了使用过程中的能源浪费，更因为其简单的结构，使其不需要专业人员即可实现对设备进行简单的维护和修理。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能气液萃取系统
本技术涉及一种萃取系统，具体涉及一种高效节能气液萃取系统。
技术介绍
萃取是依据目标物在互不相溶的两相中分配不等的原理，利用液体或超临界流体为溶剂，使混合物中目标物完全或部分分离纯化的操作。液固萃取通称为浸取或浸出(Leaching)，是用某种溶剂把目标物质从固体原料中抽提到溶液中的过程。现有该类实验萃取系统，结构复杂，而且蒸汽产生时采用电加热的居多，不但结构复杂，还增加了设备的体积和成本。不便于设备的小型化，复杂的结构同样带来的问题还有使用寿命的缩短和维护成本的增加。电加热和系统末端的冷凝进一步的增加了对于能量的消耗和浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种高效节能气液萃取系统。本技术的技术方案是:一种高效节能气液萃取系统，包括余热加热装置、萃取室、恒温装置、冷凝器，所述萃取室设置于恒温装置内，所述余热加热装置为设置有蒸汽输入口、待冷凝蒸汽输入口、气体入口和待冷凝蒸汽输出口的密封装置，所述余热加热装置的蒸汽输出口通过管道与萃取室的输入端连接，所述管道内壁嵌有风扇，所述萃取室的输出端与余热加热装置的待冷凝蒸汽输入口连接；所述待冷凝蒸汽输出口与冷凝器连接，所述冷凝器的气体出口与余热加热装置的气体入口连接，所述冷凝器的液体出口与所述余热加热装置的蒸汽输入口连通。本技术的进一步改进包括:所述余热加热装置包括壳体，所述壳体内设置有容腔，所述容腔内容放有一加热体，所述加热体内部分布有多个空气导流孔，所述空气导流孔的输入口与萃取室的输出端连通，所述空气导流孔的输出口与冷凝器的入口连接。所述余热加热装置还设置有蒸发斜面，所述的蒸发斜面上设置有多个溶剂槽，所述空气导流孔分布与所述溶剂槽下面，所述蒸汽输入口设置于所述蒸发斜面的下端。所述恒温装置是水浴锅或者油浴锅。所述加热体由铝合金制得。本技术结构简单，大幅缩小了设备的体积，减少了使用过程中的能源浪费，更因为其简单的结构，使其不需要专业人员即可实现对设备进行简单的维护和修理。本技术通过余热加热装置，提供了能量的利用率。减少了热量的散失。【附图说明】图1是本技术的结构示意框图。图2是本技术余热加热装置的结构剖视图。图中:1、余热加热装置，101，待冷凝蒸汽入口，102，、蒸汽输出口，103、待冷凝蒸汽输出口，104、溶剂槽，105、空气导流孔，106、气体入口，2、萃取室，3、冷凝器，301、气体出口，302、液体出口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做详细说明。如图1、图2所示，本技术一种高效节能气液萃取系统，包括余热加热装置、萃取室、恒温装置、冷凝器，所述萃取室设置于恒温装置内，所述余热加热装置为设置有蒸汽输入口、待冷凝蒸汽输入口、气体入口和待冷凝蒸汽输出口的密封装置，所述余热加热装置的蒸汽输出口通过管道与萃取室的输入端连接，所述管道内壁嵌有风扇，该风扇为整个系统的空气流动提供了原动力，所述萃取室的输出端与余热加热装置的待冷凝蒸汽输入口连接；所述待冷凝蒸汽输出口与冷凝器连接，所述冷凝器的气体出口与余热加热装置的气体入口连接，所述冷凝器的液体出口与所述余热加热装置的蒸汽输入口连通。所述余热加热装置包括壳体，所述壳体内设置有容腔，所述容腔内容放有一加热体，所述加热体内部分布有多个空气导流孔，所述空气导流孔的输入口与萃取室的输出端连通，所述空气导流孔的输出口与冷凝器的入口连接。待冷凝的蒸汽在空气导流孔中对加热体加热斜面的溶剂进行加热，使其快速蒸发，在经由底部气体入口进入的空气将蒸发后的蒸汽带走进入萃取室，因为萃取室处于一个恒温装置内，所以萃取室内的溶剂及其气液混合体会被加热，未被利用的蒸汽由萃取室的输出端排出进入余热加热装置内。所述余热加热装置还设置有蒸发斜面，所述的蒸发斜面上设置有多个溶剂槽，所述空气导流孔分布与所述溶剂槽下面，所述蒸汽输入口设置于所述蒸发斜面的下端。该结构没有对溶剂加热来加速汽化，而是利用萃取后的蒸汽余热对溶剂进行加热，通过加热体加热斜面上的溶剂槽，增加了溶剂与空气的接触面积，同时，在溶剂槽内布设空气导流孔对溶剂槽内的溶剂进行加热。使其快速挥发或蒸发。所述恒温装置优选是水浴锅或者油浴锅，也可以选用结构更为复杂的恒温控制装置，因为水浴锅或油浴锅在实验室较为常见，本技术以此作为优选实施例，降低了成本。所述加热体由铝合金制得。由于铝合金导热性好，易于加工，而且价格低廉，故次，本技术选取该材料制得的加热体作为优选的技术方案，本领域技术人员也可以选用其他导热性更好，可塑性更高的材料制得的加热体，以便实现更为优质的效果。本技术结构简单，大幅缩小了设备的体积，减少了使用过程中的能源浪费，更因为其简单的结构，使其不需要专业人员即可实现对设备进行简单的维护和修理。本技术通过余热加热装置，提供了能量的利用率。减少了热量的散失。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能气液萃取系统,其特征在于，包括余热加热装置、萃取室、恒温装置、冷凝器，所述萃取室设置于恒温装置内，所述余热加热装置为设置有蒸汽输入口、待冷凝蒸汽输入口、气体入口和待冷凝蒸汽输出口的密封装置，所述余热加热装置的蒸汽输出口通过管道与萃取室的输入端连接，所述管道内壁嵌有风扇，所述萃取室的输出端与余热加热装置的待冷凝蒸汽输入口连接；所述待冷凝蒸汽输出口与冷凝器连接，所述冷凝器的气体出口与余热加热装置的气体入口连接，所述冷凝器的液体出口与所述余热加热装置的蒸汽输入口连通。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能气液萃取系统，其特征在于，包括余热加热装置、萃取室、恒温装置、冷凝器，所述萃取室设置于恒温装置内，所述余热加热装置为设置有蒸汽输入口、待冷凝蒸汽输入口、气体入口和待冷凝蒸汽输出口的密封装置，所述余热加热装置的蒸汽输出口通过管道与萃取室的输入端连接，所述管道内壁嵌有风扇，所述萃取室的输出端与余热加热装置的待冷凝蒸汽输入口连接；所述待冷凝蒸汽输出口与冷凝器连接，所述冷凝器的气体出口与余热加热装置的气体入口连接，所述冷凝器的液体出口与所述余热加热装置的蒸汽输入口连通。2.根据权利要求1所述的一种高效节能气液萃取系统，其特征在于，所述余热加热装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞露，
申请(专利权)人：河南科技学院，
类型：新型
国别省市：河南;41