【技术实现步骤摘要】
液压站集中润滑系统
本技术涉及机床的液压与润滑设备
,具体说是一种液压站集成集中润滑系统。
技术介绍
机床设备具有良好的润滑,对于减少摩擦副的磨损、延长机床运行寿命、预防事故、降低备件消耗、提高设备完好率、节约能源等都是十分必要的。由于现代机床制造技术的高速发展,人工加油及简单的循环型润滑已不能满足各种机械设备的需要,特别是油剂不能回收的摩擦副,油剂过多造成能源浪费、产生附加热量及环境污染,油剂过少则造成干摩擦降低摩擦副的精度和寿命,因此需要提高机械设备润滑过程的机械化、自动化、自能化。独立的集中润滑系统增加了新的动力单元,体积大,成本高,如把集中润滑系统集成到液压系统中,则可解决上述问题,对整个液压和润滑系统起到优化作用。集中润滑系统是由润滑泵装置向润滑系统主油路供送的压力油剂经分配器向各摩擦副作周期性的适量配油,使摩擦表面保持清洁的油膜。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是解决液压站与集中润滑系统的集成问题,公开一种降低了成本,提升了液压润滑系统的可靠性的液压站集中润滑系统。以叠加式过滤器替代传统集中润滑系统中的精过滤器,对液压油进行精过滤用于导轨丝杠的润滑;通过控制换向阀的动作频率及动作时间来替代传统集中润滑方式中润滑泵的启停,从而有效控制润滑油供给的频率与周期,并在系统中配备加压式定量分配器来精确控制每个润滑点的供油量,换向阀要有卸荷作用来保证加压式定量分配器能完成动作循环,即加压式定量分配器在液压系统加压时储油,在液压系统卸荷时注油;在液压系统中设置压力继电器监测系统的断流与失压,一旦润滑系统发生异常时,主机的控制 ...
【技术保护点】
一种液压站集中润滑系统,其特征在于:包括液压站(1)、叠加式过滤器(2)、减压阀(3)、压力表(4)、换向阀(5)、压力继电器(6)、加压式定量注油分配器(7)、管路和接头等;压力表(4)与减压阀(3)连接;换向阀(5)分别与减压阀(3)和回油管连接;液压油由液压站(1)的泵站压出流经叠加式过滤器(2),对液压油进行精过滤再由减压阀(3)把液压系统的压力油降低到润滑系统适合的油压,再通过换向阀(5)将油输送到加压式定量注油分配器(7);由加压式定量注油分配器(7)把适量的润滑油供送到机床的摩擦副中。
【技术特征摘要】
1.一种液压站集中润滑系统,其特征在于:包括液压站(I)、叠加式过滤器(2)、减压阀(3)、压力表(4)、换向阀(5)、压力继电器(6)、加压式定量注油分配器(7)、管路和接头等;压力表(4)与减压阀(3)连接;换向阀(5)分别与减压阀(3)和回油管连接;液压油由液压站(I)的泵站压出流经叠加式过滤器(2),对液压油进行精过滤再由减压阀(3)把液压系统的压力油降低到润滑系统...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖泉阳,孔祥志,李兆维,杨迪,狄子建,金铁,孙进,郗景河,佟永忠,王秋颖,曹阳,曹众,
申请(专利权)人:沈机集团香港有限公司,
类型:新型
国别省市:中国香港;81
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。