【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢帘线生产技术,特别涉及。
技术介绍
当今消除钢丝残余应力的装置有虚捻器、矫直器等。主要针对的都是普通强度和高强度的钢丝绳,其中虚捻器由于可在线调节而成为主流消除残余扭转的装置,矫直器作为辅助装置都安装在虚捻器的后面,对钢帘线起鼓,弓高等性能进行调节。对于特高强度(抗拉强度3500MPa以上)的钢帘线虽然也适用此种装置,但由于钢丝捻制过程中残余应力都不可避免的存在,且随着强度的增加,饱和残余扭转增大,所以特高强度帘线由于强度高而使饱和扭转值很大,为消除残余扭转,虚捻器在生产单位长度的帘线内需要更快的转速,使钢丝更容易到达塑性变形阶段,产生断丝。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,可以有效降低钢帘线生产过程中断丝几率。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是:,将多股特高强度钢丝捻股成绳,然后进入矫直器矫直、消除残余应力,再进入虚捻器,收线成卷;其中,矫直器由垂直设置两排相互交错排列的V形轮组成,两排V形轮的水平轴线之间设一高度差,钢丝绳呈波浪形通过矫直器。钢丝在捻制成帘线过程中,在钢帘线表面会产生正剪切应力,然后通过虚捻器时在帘线表面产生负剪切应力达到消除帘线残余应力的作用,强度越高,产生的剪切应力越大,从而要求的虚捻器转速也越高,断丝风险也越大,而本专利技术通过矫直器可以先消除帘线表面部分残余应力(帘线通过矫直器轮子的反复弯曲来消除帘线表面的外应力,然后再经过虚捻器来消除帘线的内应力),由于矫直器已经消除了部分残余应力,虚捻器调节作用会减少,转速降低,从而有效减少断丝。本专利技术的优点在于:本专利技术通过矫直器有效的消除了帘线 ...
【技术保护点】
一种特高强度钢帘线生产方法,将多股特高强度钢丝捻股成绳,然后进入矫直器矫直、消除残余应力,再进入虚捻器,收线成卷;其中,矫直器由垂直设置两排相互交错排列的V形轮组成,两排V形轮的水平轴线之间设一高度差,钢丝绳呈波浪形通过矫直器。
【技术特征摘要】
1.一种特高强度钢帘线生产方法,将多股特高强度钢丝捻股成绳,然后进入矫直器矫直、消除残余应力,再进入虚捻器,收线成卷...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾军,李建军,崔世云,
申请(专利权)人:江苏宝钢精密钢丝有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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