一种钢帘线表面缺陷检测控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出的是一种钢帘线表面缺陷检测控制装置，其结构包括SBD片和钨棒，其中2根相同直径钨棒沿SBD片的竖直中轴线方向对称焊接于SBD片的前后表面上；2根钨棒与SBD片的底端设有检测通道，检测通道沿2根钨棒的横截面圆形连线方向，且垂直于SBD片的前后表面设置。SBD片整体为矩形片状结构，其顶部沿中轴线设有安装接口，两侧设有切角；SBD片底部设有检测用的凹槽，与2根钨棒底部相同尺寸的凹槽连通，构成检测通道。本实用新型专利技术通过增加钨棒来扩大钢帘线与检测装置的接触面积，延长钢帘线通过检测装置的时间，来提高检测装置对缺陷的检测能力，减少质量问题的产生。减少质量问题的产生。减少质量问题的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种钢帘线表面缺陷检测控制装置


[0001]本技术涉及的是一种钢帘线表面缺陷检测控制装置，属于材料检测设备


技术介绍

[0002]钢帘线是由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的钢丝结构，钢帘线作为子午线轮胎的骨架材料，对轮胎的寿命、安全性、承载能力以及对车辆的舒适性、燃油经济性起着至关重要的作用。
[0003]同向捻帘线是由一组单丝按相同捻向和捻距同时捻制而成的密集型钢帘线，具有生产工艺简单、效率高、成本低、磨蚀现象小以及疲劳性能良好等优点，相比其他种类的钢帘线，更能够适应目前轮胎生产工艺的轻量化和绿色化的发展需求。但因同向捻帘线制作工艺的变化，钢帘线成品表面出现微小颗粒和绞花的问题时有发生，将钢帘线制作为帘子布时表面会出现小疙瘩，需要在裁断和拼接时去除，造成人力物力浪费，导致轮胎加工成本上涨。因此，需要在加工前对钢帘线的表面缺陷进行高精度检测，以防止成品出现问题，然而目前的检测装置采用的SBD片厚度很薄，检测孔很短，难以检测到同向捻帘线表面的微小颗粒和绞花缺陷。

技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢帘线表面缺陷检测控制装置，其结构包括SBD片（1）和钨棒（2），其中2根相同直径钨棒（2）沿SBD片（1）的竖直中轴线方向对称焊接于SBD片（1）的前后表面上；其特征在于：2根钨棒（2）与SBD片（1）的底端设有检测通道（3），所述检测通道（3）沿2根钨棒（2）的横截面圆形连线方向，且垂直于SBD片（1）的前后表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱王荣，周星星，
申请(专利权)人：江苏宝钢精密钢丝有限公司，
类型：新型
国别省市：