衣物干燥机以及衣物干燥机的蒸发器的清洗方法技术

本发明专利技术的衣物干燥机(1)具备：干燥室(9)；风道(10)，其使从干燥室(9)排出的干燥用空气循环到干燥室(9)；热泵装置(7)，其设置在风道(10)内，由使制冷剂循环的管道(6)将压缩机(2)、冷凝器(3)、膨胀装置(4)以及蒸发器(5)相连结而成；送风机(8)，其向风道(10)送风；喷出部(13)，其朝向蒸发器(5)喷出水；以及控制部(16)，其控制干燥运转。而且，控制部(16)进行控制，使得在从喷出部(13)喷出水之后使压缩机(2)进行动作。由此，水垢不会附着于蒸发器(5)并能够去除棉绒。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】衣物干燥机以及衣物干燥机的蒸发器的清洗方法
本专利技术涉及一种对衣物等干燥对象物进行干燥的衣物干燥机以及衣物干燥机的蒸发器的清洗方法。
技术介绍
以往，关于安装有热泵装置的衣物干燥机，由衣物等纤维制品产生的棉绒会混入干燥用空气。所混入的棉绒附着在设置于循环风道内的送风机和换热器等而堆积。其结果，成为送风机和换热器的功能降低的原因。因此，以往的衣物干燥机在循环风道中设置有用于捕集混入到干燥用空气的棉绒的棉绒过滤器。然而，在循环风道中流动的干燥用空气需要确保固定的送风量，因此不能使棉绒过滤器的网眼等微细。因此，难以利用棉绒过滤器从通过棉绒过滤器的干燥用空气中完全去除棉绒。其结果，通过了棉绒过滤器的棉绒附着于换热器，换热器的功能降低。因此，以往的具备洗涤功能的衣物干燥机具有用自来水清洗附着于换热器的棉绒的结构(例如，参照专利文献1)。下面，使用图8对专利文献1所记载的以往的衣物干燥机的结构进行说明。图8是以往的具备洗涤功能的衣物干燥机的结构图。如图8所示，以往的具备洗涤功能的衣物干燥机至少包括滚筒52、外槽53、循环风道60以及热泵装置59等。滚筒52以能够旋转的方式设置在外槽53内，收容衣物51等干燥对象物并被旋转驱动。而且，通过经由供水阀64向外槽53内供水、从外槽53排水以及进行滚筒52的旋转控制等，来执行清洗、漂洗、脱水、干燥各步骤。另外，热泵装置59是由管道58将压缩机54、冷凝器55、膨胀装置56以及蒸发器57以使制冷剂循环的方式相连结而构成的。而且，热泵装置59的冷凝器55和蒸发器57被配设在使干燥用空气进行循环的循环风道60内。另外，循环风道60是将排气口61与送风口62以连通的方式进行连接而构成的，其中，该排气口61是将干燥用空气流入的入口侧设置在外槽53的上方前部而形成的，送风口62是将循环风道60的出口侧设置在外槽53的后表面上部而形成的。另外，在热泵装置59的冷凝器55与送风口62之间的循环风道60内设置有送出干燥用空气的送风机63。下面，对以往的具备洗涤功能的衣物干燥机的干燥动作进行说明。首先，当开始干燥运转时，热泵装置59的压缩机54和送风机63进行动作。然后，送风机63将干燥用空气送风到循环风道60。被送出的干燥用空气从循环风道60的送风口62被送风到滚筒52内。然后，被送风到滚筒52内的干燥用空气在滚筒52内与衣物51接触，从衣物51夺取水分而使衣物51干燥。之后，从衣物51夺取水分而成为高湿的干燥用空气从排气口61流入循环风道60。然后，高湿的干燥用空气被热泵装置59的蒸发器57冷却，被夺取潜热而凝结从而被除湿。被除湿而绝对湿度降低的干燥的干燥用空气再次被热泵装置59的冷凝器55加热而成为干燥的暖风，从送风口62送风到滚筒52内。也就是说，通过使由送风机63送风的干燥用空气通过循环风道60循环到滚筒52，来执行衣物51的干燥动作。此时，在干燥步骤中，在循环风道60中循环的干燥用空气中混入从滚筒52内的衣物51分离出的棉绒。所混入的棉绒附着于蒸发器57，从而在蒸发器57的翅片(未图示)间发生堵塞。其结果，在循环风道60中流动的干燥用空气的风量降低，并且热泵装置59的热交换效率降低。因此，如图8所示，以往的具备洗涤功能的衣物干燥机设置有清洗部65，该清洗部65打开能够开闭的供水阀64而向作为换热器的蒸发器57和冷凝器55喷射换热器清洗用水溶液。而且，构成为由清洗部65喷射换热器清洗用水溶液来去除附着于蒸发器57和冷凝器55的棉绒。此时，作为换热器清洗用水溶液，记载了使用自来水。另外，记载了利用通过蒸发器57产生的凝结水来去除棉绒的内容。然而，在以往的具备洗涤功能的衣物干燥机的结构中，利用从清洗部65喷射的自来水去除棉绒等来清洗换热器。因此，当附着于换热器的自来水蒸发时，自来水中含有的水垢成分作为蒸发残留物而残留在换热器的表面。其结果，产生构成换热器的蒸发器57和冷凝器55等的热交换效率降低这样的问题。此外，上述水垢成分或者水垢是指自来水等水中含有的钙、镁等成分以氧化物、硫化物、碳酸化物、碳酸氢化物等析出并堆积而形成的产物，以下也相同。另外，附着于蒸发器57的棉绒在干燥后固着于蒸发器57的表面。因此，存在难以利用通过蒸发器产生的凝结水去除固着的棉绒这样的问题。专利文献1：日本特开2005-224491号公报
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的衣物干燥机具备：干燥室，其用于收容干燥对象物；风道，其使从干燥室排出的干燥用空气再次循环到干燥室；热泵装置，其设置在风道内，由管道将压缩机、冷凝器、膨胀装置以及蒸发器以使制冷剂循环的方式相连结而成；送风机，其向风道送风；喷出部，其朝向蒸发器喷出水；以及控制部，其控制干燥运转。而且，控制部进行控制，使得在从喷出部喷出水之后使压缩机进行动作。由此，能够利用在干燥运转过程中通过蒸发器产生的除湿水将去除了棉绒的水去除。因此，水中含有的水垢成分不会附着于蒸发器并能够去除棉绒。其结果，实现如下一种衣物干燥机：防止构成热泵装置的换热器的蒸发器的热交换效率降低，从而能够长时间稳定地维持干燥性能。另外，本专利技术的衣物干燥机的蒸发器的清洗方法包括以下步骤：第一步骤，向热泵装置的蒸发器喷出水来去除附着于蒸发器的棉绒；第二步骤，使压缩机进行动作来将蒸发器冷却；第三步骤，使送风机进行动作来送出干燥用空气；以及第四步骤，用通过蒸发器产生的除湿水来去除附着于蒸发器的水。由此，能够利用在干燥运转过程中通过蒸发器产生的除湿水将去除了附着于蒸发器的棉绒的水去除。因此，水中含有的水垢成分不会附着于蒸发器并能够去除棉绒。其结果，能够预先防止蒸发器的热交换效率的降低，能够长时间以高性能和高可靠性维持衣物干燥机的蒸发器。附图说明图1是本专利技术的实施方式1的衣物干燥机的示意图。图2是表示该实施方式的衣物干燥机的动作的时序图。图3是说明该实施方式的衣物干燥机的包括蒸发器的清洗方法在内的衣物干燥机的动作的流程图。图4A是表示从该实施方式的衣物干燥机的喷出部连续地喷出水的情况下的棉绒去除过程中的水的流动的概要图。图4B是表示从该实施方式的衣物干燥机的喷出部间歇性地喷出水的情况下的棉绒去除过程中的水的流动的概要图。图5是表示该实施方式的衣物干燥机的另一例的动作的时序图。图6A是本专利技术的实施方式2的衣物干燥机的棉绒去除时的示意图。图6B是该实施方式的衣物干燥机的水去除时的示意图。图7是本专利技术的实施方式3的衣物干燥机的棉绒去除时的示意图。图8是以往的衣物干燥机的结构图。具体实施方式下面，参照附图来说明本专利技术的实施方式。此外，本专利技术并不限定于本实施方式。(实施方式1)下面，使用图1来说明本专利技术的实施方式1的衣物干燥机。图1是本专利技术的实施方式1的衣物干燥机的示意图。如图1所示，本实施方式的衣物干燥机1至少包括：具有蒸发器5等的热泵装置7、干燥室9、使干燥用空气沿箭头A的方向循环的风道10、送风机8、朝向蒸发器5喷出水的喷出部13以及控制部16等。热泵装置7是由管道6将压缩机2、冷凝器3、膨胀装置4以及蒸发器5相连接而构成，构成为使制冷剂在它们之间进行循环。在该结构中，压缩机2将制冷剂压缩。冷凝器3释放出由压缩机2压缩后的高温高压的制冷剂的热。膨胀装置4例如由毛细管、阀等构成，来对高压的制冷剂的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衣物干燥机，具备：干燥室，其用于收容干燥对象物；风道，其使从上述干燥室排出的干燥用空气再次循环到上述干燥室；热泵装置，其设置在上述风道内，由管道将压缩机、冷凝器、膨胀装置以及蒸发器以使制冷剂循环的方式相连结而成；送风机，其向上述风道送风；喷出部，其朝向上述蒸发器喷出水；以及控制部，其控制干燥运转，其中，上述控制部进行控制，使得在从上述喷出部喷出上述水之后使上述压缩机进行动作。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.20 JP 2011-2780871.一种衣物干燥机，具备：干燥室，其用于收容干燥对象物；风道，其使从上述干燥室排出的干燥用空气再次循环到上述干燥室；热泵装置，其设置在上述风道内，由管道将压缩机、冷凝器、膨胀装置以及蒸发器以使制冷剂循环的方式相连结而成；送风机，其向上述风道送风；喷出部，其朝向上述蒸发器喷出水，该水是自来水、洗澡水和井水中的任一种；以及控制部，其控制干燥运转，其中，上述控制部进行控制，使得在从上述喷出部喷出上述水之后使上述压缩机进行动作，并且在上述压缩机进行动作起经过规定时间之后使上述送风机进行动作，在干燥运转过程中通过上述蒸发器产生的除湿水去除由上述喷出部喷出并附着于上述蒸发器的上述水。2.根据权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于，上述控制部进行控制使得从上述喷出部间歇性地喷出上述水。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：古林满之，河合雅弘，田原己纪夫，藤原宣彦，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP