一种高效快速球墨铸铁管管模打点工艺方法技术

本发明专利技术涉及工业铸管生产加工技术，是一种高效快速球墨铸铁管管模打点工艺方法，它是将管模放在一个特制的双头高效打点装置进行打点，打点工作时管模是放置在托轮组上旋转，两个打点体头部正对管模内壁，由管模前端向后端行走，并在风压装置驱动下快速打点，两打点体的进风口径均为10mm，供风压力保证在0.65MPa以上，流量每小时保证51立方以上，两打点体的打点速度共计为5606个/分钟，本发明专利技术解决了现有管模打点方法管模内壁打点不平整，打点后龟裂密合度不够，应力消除不足，生产效率低等问题，主要用于球墨铸铁管的管模加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业铸管生产加工技术，尤其是。
技术介绍
由于球墨铸铁管的外观质量与管模质量有着直接关系，龟裂密合度不达要求，应力消除不够，易出裂纹，是造成管模质量下降的主因素，它直接影响离心机产量及产品外观质量，且给后线增加工作量，为此管模的内壁打点工艺是必不可少的，现有的管模打点装置包括有消音罩，消音罩内装有管模拖轮组和旋转驱动装置以及后限位挡架，在消音罩前端地面上安装有直线导轨机架，在机架上装有行走车，行走车上装有刀杆架及风压装置，刀杆架上装有水平刀杆伸进消音罩内，刀杆上开有中心通气孔连通风压装置，在刀杆的前端固定装有安装座，在安装座上安装有单个打点体，这种单个打点体的打点装置存在的问题是:随意性大，管模内壁打点不平整，打点后龟裂密合度不够，应力消除不足，特别是生产效率低，管模加工时间长，安装座没有支撑装置，工作不稳定，现有的这种打点工艺为2803个/分钟，打点效率低，而且单打点体，打点质量不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决现有管模打点方法存在的上述问题，提供。本专利技术的具体方案是:，其特征是:将管模放在一个特制的双头高效打点装置进行打点，该双头高效打本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效快速球墨铸铁管管模打点工艺方法，其特征是：将管模放在一个特制的双头高效打点装置进行打点，该双头高效打点装置具有消音罩，消音罩内装有管模托轮组和旋转驱动装置以及后限位挡架，在消音罩前端地面上安装有直线导轨机架，在机架上装有行走车，行走车上装有刀杆架及风压装置，刀杆架上装有水平刀杆伸进消音罩内，刀杆上开有中心通气孔连通风压装置，在刀杆的前端固定装有安装座，在安装座上沿轴向并排安装有两个打点体，两个打点体相隔120mm距离布置，且两个打点体通过两根供气管支管同时连通刀杆上的中心通气孔；在安装座上还设有左右支撑杆，支撑杆下端设有万向滚轮，打点工作时管模是放置在托轮组上旋转，两个打点体头部正对管...

【技术特征摘要】
1.一种高效快速球墨铸铁管管模打点工艺方法，其特征是:将管模放在一个特制的双头高效打点装置进行打点，该双头高效打点装置具有消音罩，消音罩内装有管模托轮组和旋转驱动装置以及后限位挡架，在消音罩前端地面上安装有直线导轨机架，在机架上装有行走车，行走车上装有刀杆架及风压装置，刀杆架上装有水平刀杆伸进消音罩内，刀杆上开有中心通气孔连通风压装置，在刀杆的前端固定装有安装座，在安装座上沿轴向并排安装有两个打点体，两个打点体相隔120mm距离布置，且两个打点体通过两根供气管支管同时连通刀杆上的中心通气孔；在安装座上还设有左右支撑杆，支撑杆下端设有万向滚轮，打点工作时管模是放置在托轮组上旋转，两个打...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨寅香，
申请(专利权)人：黄石新兴管业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42