轴流式炒锅制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴流式炒锅，包括机架、驱动机构、进料机构、滚筒筛机构、打板机构、热风机构、进料口、出料通道、杂质通道，进料口设置在轴流式炒锅机架的上端面上，出料通道和杂质通道设置在轴流式炒锅下侧，热风进风口设置在轴流式炒锅一侧面上，所述驱动机构、进料机构固定连接到机架上，所述滚筒筛机构、打板机构通过联轴器与所述驱动机构连接，所述热风机构与机架焊接连接，所述热风机构外环绕滚筒筛机构。本实用新型专利技术通过热风与湿瓜子充分热交换而烘干瓜子，实现瓜子生产工业化、连续化，在保证产品生产质量基础上，减少能量消耗，减少生产浪费，缓解生产污染，提高企业经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
轴流式炒锅
本技术涉及一种轴流式炒锅，尤其是指豆制品生产中豆浆和豆渣的自动分离。
技术介绍
在进行瓜子炒制加工中，需对腌制好的瓜子进行烘干，以此提高炒货产品质量，改善瓜子口感。目前炒货加工企业所使用的许多炒制设备，集产量大、价格便宜优点于一体，适用于炒货加工企业的炒货制品加工。但该类型设备的主要问题是:目前所采用的设备大多是改制而成，此类型设备加工粗糙，烘干方式不科学，热源和被炒制产品热交换不充分，能耗比较大，并且，由于结构设计不合理，设备工作时，稳定性比较差，不能保证被加工产品烘干程度达到一致。
技术实现思路
为克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的是提供一种炒制加工的轴流式炒锅。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种轴流式炒锅，包括机架、驱动机构、进料机构、滚筒筛机构、打板机构、热风机构、进料口、出料通道、杂质通道，进料口设置在轴流式炒锅机架的上端面上，出料通道和杂质通道设置在轴流式炒锅下侧，热风进风口设置在轴流式炒锅一侧面上，所述驱动机构、进料机构固定连接到机架上，所述滚筒筛机构、打板机构通过联轴器与所述驱动机构连接，所述热风机构与机架焊接连接，所述热风机构外环绕滚筒筛机构。优选的，所述滚筒筛机构由滚筒、滚筒支架构成，所述滚筒与所述滚筒支架固定连接。优选的，所述滚筒由滚筒外圆、内置绞龙叶片、滚筒筛絹构成，所述滚筒筛絹通过螺钉安装在所述滚筒外圆外表面上，所述内置绞龙叶片通过焊接内置于滚筒外圆内表面。优选的，所述滚筒的一端支撑有三个托辊支架以及三个托辊，所述托辊支架焊接于所述机架上，所述托辊通过滚动轴承安装于所述托辊支架上。优选的，所述打板机构由轴头、轴筒、打板叶片组成，所述轴头与所述轴筒焊接，所述打板叶片穿过所述轴筒并与所述轴筒固定连接。优选的，所述驱动机构由电机、减速器、皮带轮、主传动轴、带座轴承构成，所述电机与减速器通过外止口直接连接，减速器带轮通过平键与减速器输出轴连接，带轮与主传动轴通过平键连接，所述主传动轴通过所述带座轴承实现固定，所述带座轴承安装在所述机架上。优选的，所述进料机构还包括有进料淌板，所述进料淌板连接在所述机架内壁。优选的，所述热风机构由热风腔道、杂质通道、热风进口、热风腔外壁、热风腔内壁、热风腔内端壁、热风腔外端壁、热风进口腔上壁、热风进口腔下壁构成，所述热风腔外壁、热风腔外端壁、热风进口腔下壁、热风腔内壁、热风腔内端壁通过焊接形成热风腔封闭空间，所述热风腔内壁由冲孔不锈钢板材制作，所述热风进口法兰与热风管道连接。更进一步的，正常工作时，热风从进风口进入，环绕并进入滚筒筛内部，湿瓜子从进料口经进料机构进入滚筒筛内部，在驱动机构、打板机构及滚筒筛机构共同作用下，湿瓜子在滚筒筛内部翻转、滚动，并与进入滚筒筛内部的热风进行充分的热交换而得以烘干，并在滚筒筛内部绞龙叶片作用下经出料通道输出。作为本技术的进一步的技术方案:所述滚筒由滚筒外圆、内置绞龙叶片、滚筒筛絹构成，所述滚筒筛絹通过螺钉安装在所述滚筒外表面上，所述滚筒筛絹由冲孔不锈钢金属板材制作，所述内置绞龙叶片焊接于滚筒内表面，当所述滚筒旋转时，瓜子中的杂质通过所述滚筒筛絹分离落入所述杂质通道而排出，瓜子利用所述内置绞龙叶片的螺旋运动将其从所述滚筒内表面输送至出料通道。本技术的有益效果是:通过热风与湿瓜子充分热交换而烘干瓜子，实现瓜子生产工业化、连续化，在保证产品生产质量基础上，减少能量消耗，减少生产浪费，缓解生产污染，提高企业经济效益和社会效益。【附图说明】图1为本技术轴流式炒锅示意图；图2为本技术驱动机构及滚筒筛机构示意图；图3为本技术热风机构示意图，图4为本技术打板机构示意图，图5为本技术滚筒支撑机构示意图。图中:1 一减速器，2—减速器带轮，3 —防护罩，4一电机座，5 —主轴带轮，6 —主传动轴，7—联轴器，8一滚筒支架，9一机架，10一热风腔道，11一杂质通道，12一热风进口，13—滚筒支撑，14 一出料通道，15—进料淌板，16—进料口，17—热风腔外壁，18—热风腔内壁，19一打板机构，20—带座轴承，21一打板叶片,22—绞龙叶片，23—滚筒筛絹,24—热风腔内端壁，25—热风腔外端壁，26—热风进口腔上壁，27—热风进口腔下壁，28—轴头，29—轴筒，30一螺栓组,31一托棍,32一托棍支架。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术的原理及优点作进一步阐述。实施例1该轴流式炒锅，包括机架、驱动机构、进料机构、滚筒筛机构、打板机构、热风机构、进料口、出料通道、杂质通道，其特征在于:进料口设置在轴流式炒锅机架的上端面上，出料通道和杂质通道设置在轴流式炒锅下侧，热风进风口设置在轴流式炒锅下侧一侧面上，所述驱动机构、进料机构通过螺栓组固定连接到机架上，所述进料机构深入滚筒筛内部，所述滚筒筛机构、打板机构通过联轴器与所述驱动机构连接，所述热风机构通过焊接与机架连接，所述热风机构外环绕滚筒筛机构，正常工作时，热风从进风口进入，环绕并进入滚筒筛内部，湿瓜子从进料口经进料机构进入滚筒筛内部，在所述驱动机构、所述打板机构及所述滚筒筛机构共同作用下，湿瓜子在滚筒筛内部翻转、滚动，并与进入所述滚筒筛内部的热风进行充分的热交换而得以烘干，并在所述滚筒筛内部绞龙叶片作用下经出料通道通道输出，经所述滚筒筛筛絹分离的杂质落入杂质通道而排出。实施例2实施例2具有与【具体实施方式】I的基本相同的结构，不同之处在于，所述滚筒筛机构由滚筒、滚筒支架构成，所述滚筒通过螺栓与所述滚筒支架连接在一起。所述滚筒的一端支撑有两个托辊支架、两个托辊构成，所述托辊支架焊接于所述机架上，所述托辊通过滚动轴承安装于所述托辊支架上。实施例3如图1-4所示，该轴流式炒锅包括机架、驱动机构、进料机构、滚筒筛机构、打板机构、热风机构、进料口、出料通道、杂质通道，进料口 16设置在轴流式炒锅机架9的上端面上，出料通道14和杂质通道11设置在轴流式炒锅下侧，热风进风口 12设置在轴流式炒锅下侧一侧面上，驱动机构、进料机构通过螺栓组固定连接到机架9上，驱动机构由电机、减速器1、减速器带轮2、主轴带轮5、主传动轴6通过V型带构成驱动运动链，电机与减速器I通过外止口直接连接，通过螺栓组安装在电机座4上，电机座4通过螺栓组安装在机架9上，防护罩3通过螺钉安装在机架9上，减速器带轮2通过平键与减速器I输出轴连接，主轴带轮5与主传动轴6通过平键连接，主传动轴6通过联轴器7与打板机构19连接，主传动轴6通过带座轴承20支撑，带座轴承20通过螺栓安装在机架9上。进料机构由进料口、进料淌板构成，进料口 16通过螺栓安装在机架9右侧上端面上，进料淌板15通过螺栓连接在所述机架9内壁，杂质通道11设置在滚筒机构下方、热风进口 12上方，出料通道14设置在轴流式炒锅右侧。实施例4实施例4具有与【具体实施方式】3的基本相同的结构，不同之处在于，滚筒机构由滚筒、内置绞龙叶片、滚筒筛絹构成，滚筒筛絹23通过螺钉安装在滚筒外表面上，滚筒筛絹23由冲孔不锈钢金属板材制作，内置绞龙叶片22焊接于滚筒内表面，当滚筒旋转时，瓜子中的杂质通过滚筒筛絹23分离落入杂质通道11而排出，瓜子利用内置绞龙叶片22的螺旋运动将其从滚筒内表面输送至出料通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴流式炒锅，包括机架、驱动机构、进料机构、滚筒筛机构、打板机构、热风机构、进料口、出料通道、杂质通道，其特征在于：进料口设置在轴流式炒锅机架的上端面上，出料通道和杂质通道设置在轴流式炒锅下侧，热风进风口设置在轴流式炒锅一侧面上，所述驱动机构、进料机构固定连接到机架上，所述滚筒筛机构、打板机构通过联轴器与所述驱动机构连接，所述热风机构与机架焊接连接，所述热风机构外环绕滚筒筛机构。

【技术特征摘要】
1.一种轴流式炒锅，包括机架、驱动机构、进料机构、滚筒筛机构、打板机构、热风机构、进料口、出料通道、杂质通道，其特征在于:进料口设置在轴流式炒锅机架的上端面上，出料通道和杂质通道设置在轴流式炒锅下侧，热风进风口设置在轴流式炒锅一侧面上，所述驱动机构、进料机构固定连接到机架上，所述滚筒筛机构、打板机构通过联轴器与所述驱动机构连接，所述热风机构与机架焊接连接，所述热风机构外环绕滚筒筛机构。2.根据权利要求1所述的轴流式炒锅，其特征在于:所述滚筒筛机构由滚筒、滚筒支架构成，所述滚筒与所述滚筒支架固定连接。3.根据权利要求2所述的轴流式炒锅，其特征在于:所述滚筒由滚筒外圆、内置绞龙叶片、滚筒筛絹构成，所述滚筒筛絹通过螺钉安装在所述滚筒外圆外表面上，所述内置绞龙叶片通过焊接内置于滚筒外圆内表面。4.根据权利要求2所述的轴流式炒锅，其特征在于:所述滚筒的一端支撑有三个托辊支架以及三个托辊，所述托辊支架焊接于所述机架上，所述托辊通过滚动轴承安装于所述托辊支架上。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙龙，孙国锋，张永涛，王雷，孙敏，王晓兰，
申请(专利权)人：孙龙，
类型：新型
国别省市：河南;41