辊压设备以及厚度测量系统技术方案

本发明专利技术提供能够更准确地测量材料厚度的辊压设备以及厚度测量系统。在测量带状材料厚度的厚度测量传感器的前和/或后，设置将带状材料中产生的松弛、皱折展平的弹性导辊。作为弹性导辊，优选为表面是海绵状的导辊。此外，优选地，作为将设置于厚度测量传感器上游侧的材料导向厚度测量传感器的导辊，使用将带状材料的皱折沿宽度方向展平的导辊。

【技术实现步骤摘要】
辊压设备以及厚度测量系统
[0001 ] 本专利技术涉及辊压设备以及厚度测量系统。
技术介绍
辊压设备使用于锂离子二次电池用电极材料的压缩加工等。材料压缩加工后所要求的厚度精度严格到例如±2μπι左右，且近年来希望进一步高精度化(±1?2μπι)。因此，修正在压缩时由材料受到的反作用力而引起的辊的挠曲，抑制材料的两边缘部比中央部附近更薄这样的在成品厚度的宽度方向上产生波动(例如，专利文献I)。此外，在专利文献2中记载了如下内容:为了将长尺状的二次电池用电极构件高精度地轧制为所希望的厚度，设置配设于第I和第2加压辊的出口侧的电极构件的厚度测定装置，并根据来自厚度测定装置的输出信号来控制荷重机构的荷重。作为厚度测定装置，例如使用将轧制后的电极构件从上下夹住的接触式位移传感器。此外，在专利文献3中记载了如下内容:为了能够确保多孔质碳系成型品前体片状物的厚度的均匀性并且连续进行热固化，设置将多孔质碳系成型品前体片状物连续加热的同时挤压的旋转辊、以及测定用旋转辊挤压后的多孔质碳系成型品前体片状物的厚度的厚度测定装置，并根据厚度测定装置的测定结果来连续调节旋转辊的挤压压力。该文献记载了，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊压设备，其特征在于，具备对带状材料进行压缩加工的辊压机主体，所述带状材料具有在金属箔集电体的基材上涂布有电极活性物质的涂覆部和未涂布电极活性物质的未涂覆部，所述辊压设备具备厚度测量系统，该厚度测量系统配置在所述辊压机主体的下游侧，具有测量由所述辊压机主体进行了压缩加工的带状材料的厚度的厚度测量传感器，所述厚度测量系统具有：导辊，设置在所述厚度测量传感器的上游侧和下游侧，将所述带状材料导向所述厚度测量传感器；以及弹性导辊，设置在所述导辊之间、而且在所述厚度测量传感器的前和/或后，该弹性导辊与所述带状材料接触时，由于变形，该弹性导辊的辊面抵接所述涂覆部而对所述涂覆部赋予张力。

【技术特征摘要】
2013.02.21 JP 2013-0316661.一种辊压设备，其特征在于，具备对带状材料进行压缩加工的辊压机主体，所述带状材料具有在金属箔集电体的基材上涂布有电极活性物质的涂覆部和未涂布电极活性物质的未涂覆部， 所述辊压设备具备厚度测量系统，该厚度测量系统配置在所述辊压机主体的下游侧，具有测量由所述辊压机主体进行了压缩加工的带状材料的厚度的厚度测量传感器， 所述厚度测量系统具有: 导辊，设置在所述厚度测量传感器的上游侧和下游侧，将所述带状材料导向所述厚度测量传感器；以及 弹性导辊，设置在所述导辊之间、而且在所述厚度测量传感器的前和/或后，该弹性导辊与所述带状材料接触时，由于变形，该弹性导辊的辊面抵接所述涂覆部而对所述涂覆部赋予张力。2.根据权利要求1所述的辊压设备，其特征在于， 所述厚度测量传感器是设置在所述带状材料的两侧，测量到材料为止的距离的激光传感器。3.根据权利要求2所述的辊压设备，其特征在于，所述弹性导辊是至少表面由海绵状物质构成的导辊。4.根据权利要求3所述的辊压设备，其特征在于， 所...

【专利技术属性】
技术研发人员：多田健一郎，山我拓，渡边修平，
申请(专利权)人：株式会社日立电力解决方案，
类型：发明
国别省市：日本;JP