断桥铝门窗专用铝合金圆锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断桥铝门窗专用铝合金圆锯片，包括位于锯片本体上交替布置的T型齿和平齿，所述平齿的前面为沿平齿前部上端向下逐渐向平齿内部延伸的曲面，从侧面看，平齿的前面边缘为向平齿内凹陷的曲线形状，且曲线的曲率由上至下逐渐变大。曲线的顶端切线与该顶端至锯片中心连线之间的夹角为26°-27°。能够提高刀头的锋利度，从而大大减少切割过程中热量的产生，不会再使夹在铝型材中的塑料融化。平齿的前面采用曲面形状，能够使切割下来的铝屑改变形状，变成卷曲的C形，排屑顺利。使齿与齿之间的间隙加大，使得锯片散热性能好，不会再有铝屑夹在齿与齿之间的缝隙中间产生糊锯问题。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
断桥铝门窗专用铝合金圆锯片
[0001 ] 本技术涉及一种圆锯片，尤其是一种断桥铝门窗专用铝合金圆锯片。
技术介绍
目前，国内外断桥铝门窗行业最常用的铝合金锯片均采用直径为500mm和450mm，内孔为30mm，锯片厚度为3.8mm,刀头厚度为4.4mm,齿数为120个的铝合金锯片。其板材是使用65M η和75Gr。刀头是使用钨钴类硬质粉末合金压铸而成。传统的铝合金锯片把120个刀头交叉分为60个T型齿和60个平齿，在加工过程中通常T型齿高出锯片本体0.4_。平齿高出锯片本体0.2mm。刀头前面的前后角的夹角为8到13度。这种锯片用在门窗设备厂加工的精密锯和06锯的设备上。设备转速一般在2800到3200转。出锯速度为每秒6米。对锯片要求的精度一般为:径跳不能超过0.5毫米，端跳不能超过0.5毫米。被切割出来的型材断面不能呈现出阶梯状，两平面不能有飞边(通常说的毛刺)，其光洁度要求达到1.6以上。目前，纯原装进口锯片切割出的铝型材光洁度一般在1.6到0.8，切割次数大约在5000到6000锯次后就要进行修磨，原因是刀头的主刀刃出现负刃，所切割的型材出现飞边。而国产锯片切割出来的型材光洁度一般在3.2到1.6，切割次数大约在4000到5000锯次就要修磨。究其原因，一是传统的锯片的前后角的夹角小，容易使锯片在切割过程中产生大量的热使被切割铝型材中的塑料(尼龙66)融化，而融化的塑料被粘结在锯板上和刀头的主刀刃上，使主刀刃产生负刃从而使刀齿钝化，需要再次修磨。二是齿与齿之间的间隙小造成排屑不顺，使被切割下来的铝屑夹在齿与齿之间的缝隙中间造成糊锯现象。以上问题的出现都会给门窗行业的加工者们造成工作效率低，成本闻等诸多不利。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种断桥铝门窗专用铝合金圆锯片。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案:一种断桥铝门窗专用铝合金圆锯片，包括位于锯片本体上交替布置的T型齿和平齿，所述平齿的前面为沿平齿前部上端向下逐渐向平齿内部延伸的曲面，从侧面看，平齿的前面边缘为向平齿内凹陷的曲线形状，且曲线的曲率由上至下逐渐变大。所述曲线的顶端切线与该顶端至锯片中心连线之间的夹角为26° -27°。本技术的有益效果是:一是传统锯片切割下来的铝屑为矩形，不易排出，而平齿的前面采用曲面形状，能够使切割下来的铝屑改变形状，变成卷曲的C形，排屑顺利。二是将曲线的顶端切线与该顶端至锯片中心连线之间的夹角设为26° -27°，大数值的夹角能够提高刀头的锋利度，从而大大减少切割过程中热量的产生，不会再使夹在铝型材中的塑料融化。三是采用上述技术方案，使齿与齿之间的间隙加大，使得锯片散热性能好，不会再有铝屑夹在齿与齿之间的缝隙中间产生糊锯问题。经试验，将本技术的锯片与传统锯片进行了切割次数和光洁度对比:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断桥铝门窗专用铝合金圆锯片，包括位于锯片本体上交替布置的T型齿和平齿，其特征是，所述平齿的前面为沿平齿前部上端向下逐渐向平齿内部延伸的曲面，从侧面看，平齿的前面边缘为向平齿内凹陷的曲线形状，且曲线的曲率由上至下逐渐变大。

【技术特征摘要】
1.一种断桥铝门窗专用铝合金圆锯片，包括位于锯片本体上交替布置的T型齿和平齿，其特征是，所述平齿的前面为沿平齿前部上端向下逐渐向平齿内部延伸的曲面，从侧面看，平齿的前面边缘为向平...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈作，张俊泉，
申请(专利权)人：乐清市犀锐工具有限公司，陈作，张俊泉，
类型：新型
国别省市：浙江;33