一种钢结构产品用存货架制造技术

本实用新型专利技术公开了该存货架为金属箱体，所述金属箱体固定在底座上，所述底座底部纵向凿有半圆形的拱槽，所述拱槽内设置若干万向滚轮，且位于所述底座首尾两端的两个所述万向滚轮分别通过两块呈0~180°夹角的连接板焊接固定在所述底座上，所述底座首尾两端的两块所述连接板的相交点之间紧固连接一轴向的中心轴，若干所述万向滚轮均等距离连接在所述中心轴上；所述金属箱体内部通过若干横向和竖向的隔板分隔成若干存料一区、若干存料二区以及若干存料三区，每个所述存料一区、存料二区以及存料三区下端的隔板上设置辊道；采用本实用新型专利技术技术方案的优点是：无损质量，搬运快捷、方便，劳动强度低，成本低，效益高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构产品用存货架
本技术属于钢结构产品
，尤其涉及一种钢结构产品用存货架。
技术介绍
现如今，像钢结构的产品如工字钢、H型钢、角钢、槽钢等在工业化生产中占据举足轻重的地位，而且这些钢结构的产品广泛应用于建筑等行业。钢结构的产品一般在生产后需要存放在一定的地方，待到商家需要的时候再从存放的地方出售给商家，因此，钢结构产品的存放是一项艰巨的任务，现阶段生产钢结构产品的厂商一般将成型的钢结构产品要么堆积的露天的存放区，要么就是设置多个仓库放置在里面，露天的存放区少了人工搬运，可直接堆放，但是钢结构产品暴露在空气中，经过风吹日晒，其质量会受到影响，进而降低经济效益；若是放置在仓库中，虽然解决了露天堆放中存在的问题，但是又增加了搬运难度和强度，而且需要设置一定数量的仓库来存储，增加成本。
技术实现思路
针对上述存在的一些问题，本技术旨在提供一种无损质量，搬运快捷、方便，劳动强度低，成本低，效益高的钢结构产品用存货架。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下: 一种钢结构产品用存货架，该存货架为金属箱体，所述金属箱体固定在底座上，所述底座底部纵向凿有半圆形的拱槽，所述拱槽内设置若干万向滚轮，且位于所述底座首尾两端的两个所述万向滚轮分别通过两块呈0-180°夹角的连接板焊接固定在所述底座上，所述底座首尾两端的两块所述连接板的相交点之间紧固连接一轴向的中心轴，若干所述万向滚轮均等距离连接在所述中心轴上；所述金属箱体内部通过若干横向和竖向的隔板分隔成若干存料一区、若干存料二区以及若干存料三区，每个所述存料一区、存料二区以及存料三区下端的隔板上设置辊道。本技术的进一步改进在于:所述底座为长方体形状，在所述底座的四角处的上表面均铸有孔口向上的支撑体搁置孔，在所述底座两相对的侧面开有若干支撑体卡槽，且每个所述支撑体卡槽的深度为所述底座高度的1/5~1/4。本技术的进一步改进在于:每个所述支撑体搁置孔与每个所述支撑体卡槽的尺寸大小相同。本技术的进一步改进在于:在每个所述支撑体搁置孔中配置与所述支撑体搁置孔以及所述支撑体卡槽相匹配的T型支撑体。本技术的进一步改进在于:所述金属箱体的两端均设有盖体。本技术的进一步改进在于:所述金属箱体为不锈钢材质，其形状为圆柱形或长方体形状。本技术的有益效果是:钢结构的各种产品在生产加工成型后，按照金属箱体的尺寸整齐堆积，在放置钢结构产品之前，可将金属箱体在万向滚轮的滚动下移动到钢结构产品成型区，并通过辊道将堆积好的钢结构产品一端输送到金属箱体的尾端，借助辊道，钢结构产品放置在辊道上只需要一点点外力即可将输送到指定位置，省力；摆放好之后可将金属箱体前后两端的盖体盖上，再将T型支撑体拔出，反向插入支撑体卡槽中，起到支撑作用，此时的金属箱体稳定、安全性能高，需要移动时，只需将T型支撑体移开地面，推动万向滚轮即可轻松实现移动，整个过程无需人工长时间高强度搬运，劳动强度低，这种钢结构的存货架，既避免了钢结构产品的外露问题，质量得到保证，经济效益得到了提高，而且无需动用材料建造仓库，降低了企业成本。本技术无损质量，搬运快捷、方便，劳动强度低，成本低，效益高。【附图说明】图1为本技术的主视示意图。图2为本技术的左 视示意图。图3为本技术使用状态示意图。其中:1_金属箱体，2-隔板，3-底座，4-存料一区，5-存料二区，6-存料三区，7-万向滚轮，8-中心轴，9-连接板，IO-T型支撑体，11-支撑体卡槽，12-支撑体搁置孔，13-盖体，14-辊道，A-槽钢，B-工字钢，C-角钢。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术的技术方案作进一步的描述。参照附图1和2所示的一种钢结构产品用存货架，该存货架为金属箱体1，其形状为圆柱形或长方体形状，所述金属箱体I固定在底座3上,所述底座3底部纵向凿有半圆形的拱槽，所述拱槽内设置若干万向滚轮7，且位于所述底座3首尾两端的两个所述万向滚轮7分别通过两块呈0-180°夹角的连接板9焊接固定在所述底座3上，所述底座3首尾两端的两块所述连接板9的相交点之间紧固连接一轴向的中心轴8，若干所述万向滚轮7均等距离连接在所述中心轴8上；所述金属箱体I内部通过若干横向和竖向的隔板2分隔成若干存料一区4、若干存料二区5以及若干存料三区6，每个所述存料一区4、存料二区5以及存料三区6下端的隔板2上设置辊道14。实施例:参照附图3所示的一种钢结构产品用存货架，该存货架为金属箱体1，所述金属箱体I为不锈钢材质，其形状为圆柱形形状，所述金属箱体I的两端均设有盖体13，所述金属箱体I固定在底座3上，所述底座3为长方体形状，在所述底座3的四角处的上表面均铸有孔口向上的支撑体搁置孔12，在所述底座3两相对的侧面均开有支撑体卡槽11，每个侧面开有两个所述支撑体卡槽11，且每个所述支撑体卡槽11的深度为所述底座3高度的1/5，每个所述支撑体搁置孔12与每个所述支撑体卡槽11的尺寸大小相同，在每个所述支撑体搁置孔12中配置与所述支撑体搁置孔12以及所述支撑体卡槽11相匹配的T型支撑体10 ;所述底座3底部纵向凿有半圆形的拱槽，所述拱槽内设置若干万向滚轮7，且位于所述底座3首尾两端的两个所述万向滚轮7分别通过两块呈0-180°夹角的连接板9焊接固定在所述底座3上，所述底座3首尾两端的两块所述连接板9的相交点之间紧固连接一轴向的中心轴8，若干所述万向滚轮7均等距离连接在所述中心轴8上，当所述T型支撑体10反向插接到所述支撑体卡槽11中时，其T型支撑体10的底面与地面相切且与所述万向滚轮7底部处在同一平面上；所述金属箱体I内部通过7条横向和4条竖向的隔板2分隔成3个存料一区4、3个存料二区5以及6个存料三区6，每个所述存料一区4、存料二区5以及存料三区6下端的隔板2上设置辊道14，辊道14起到一个传输作用，在存料一区4内放置3列摆放整齐的槽钢A，在存料二区5内放置3列摆放整齐的工字钢B，在存料三区6放置6组角钢C，可在尺寸较大的角钢C中放置尺寸较小的角钢C，做到最大限度的利用空间。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非作为对本技术的限定，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的各种改进均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构产品用存货架，其特征在于：该存货架为金属箱体（1），所述金属箱体（1）固定在底座（3）上，所述底座（3）底部纵向凿有半圆形的拱槽，所述拱槽内设置若干万向滚轮（7），且位于所述底座（3）首尾两端的两个所述万向滚轮（7）分别通过两块呈0~180°夹角的连接板（9）焊接固定在所述底座（3）上，所述底座（3）首尾两端的两块所述连接板（9）的相交点之间紧固连接一轴向的中心轴（8），若干所述万向滚轮（7）均等距离连接在所述中心轴（8）上；所述金属箱体（1）内部通过若干横向和竖向的隔板（2）分隔成若干存料一区（4）、若干存料二区（5）以及若干存料三区（6），每个所述存料一区（4）、存料二区（5）以及存料三区（6）下端的隔板（2）上设置辊道（14）。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构产品用存货架，其特征在于:该存货架为金属箱体(1)，所述金属箱体(O固定在底座(3)上，所述底座(3)底部纵向凿有半圆形的拱槽，所述拱槽内设置若干万向滚轮(7)，且位于所述底座(3)首尾两端的两个所述万向滚轮(7)分别通过两块呈0-180 °夹角的连接板(9 )焊接固定在所述底座(3 )上，所述底座(3 )首尾两端的两块所述连接板(9)的相交点之间紧固连接一轴向的中心轴(8)，若干所述万向滚轮(7)均等距离连接在所述中心轴(8)上；所述金属箱体(1)内部通过若干横向和竖向的隔板(2)分隔成若干存料一区(4)、若干存料二区(5)以及若干存料三区(6)，每个所述存料一区(4)、存料二区(5)以及存料三区(6)下端的隔板(2)上设置辊道(14)。2.根据权利要求1所述的钢结构产品用存货架，其特征在于:所述底座(3)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴召才，
申请(专利权)人：安徽泰格钢结构制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34