一种钢管生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢管生产装置，用于将钢板加工形成钢管，所述钢板具有第一端和第二端，该装置包括：限位部，用于约束所述钢板的第一端；夹持部，用于夹持所述钢板的第二端；动力部，用于带动所述夹持部自所述钢板的第二端向所述钢板的第一端移动，并带动所述夹持部做周向转动，直至所述钢板的第二端与所述钢板的第一端相抵靠。本发明专利技术能够有效的将钢板弯曲后焊接形成钢管。

A steel pipe production device

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产装置
本专利技术涉及钢结构生产
，尤其涉及一种钢管生产装置。
技术介绍
目前，现有的机械设备、建筑、桥梁机架构件、大型车间等大多采用大量钢结构拼接成形，拼接通常采用焊接或法兰螺钉的连接结构。为了满足需要，有时候需要将钢板焊接形成钢管，例如：在申请号：201822153642.1公开了一种用于生产钢管的合缝焊接装置。该装置包括有水平设置在地面上的长条状底座以及焊接焊缝的手持式焊枪，长条状底座上表面铰接有两相互独立的弧形长条板，各弧形长条板长度方向与长条状底座的长度方向相同，两弧形长条板的内凹面相对设置，围合成圆管状的限位槽，各弧形长条板外凸面均设有若干油缸，油缸沿对应弧形长条板长度方向间隔设置，各油缸缸筒底部与长条状底座上表面铰接，各油缸活塞杆自由端与对应的弧形长条板外凸面铰接，各油缸相互配合使两弧形长条板自由端聚拢。该技术方案不能有效的将钢板弯曲，钢板容易脱离弧形长条板，使用效果不佳，有待进一步改进。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的至少一个方面的技术问题，本专利技术提出一种钢管生产装置，能够方便利用钢板焊接形成钢管。本专利技术提出的一种钢管生产装置，用于将钢板加工形成钢管，所述钢板具有第一端和第二端，该装置包括：限位部，用于约束所述钢板的第一端；夹持部，用于夹持所述钢板的第二端；动力部，用于带动所述夹持部自所述钢板的第二端向所述钢板的第一端移动，并带动所述夹持部做周向转动，直至所述钢板的第二端与所述钢板的第一端相抵靠。优选地，所述动力部还包括：滑杆，沿第一方向设置；移动块，与所述滑杆可移动连接；转轴，沿第二方向设置，该转轴与所述移动块转动连接，其中，所述第二方向与第一方向垂直；齿条，与所述滑杆平行布置；齿轮，安装在所述转轴上并与所述齿条啮合；气缸，与所述移动块传动连接；其中，夹持部与所述转轴连接。优选地，所述夹持部包括：连接件，与所述转轴连接；第一夹持板，与所述连接件连接并与所述转轴平行布置；第二夹持板，与所述连接件连接并与所述转轴平行布置，所述第二夹持板与所述第一夹持板之间形成用于夹持所述钢板的通道。优选地，所述第二夹持板与所述连接件可移动连接；所述夹持部还包括第一螺栓，该第一螺栓与所述连接件螺纹连接并与所述第二夹持板转动连接，该第一螺栓用于带动所述第二夹持板靠近或远离所述第一夹持板。优选地，该装置还包括辅助部，该辅助部包括：连杆，与所述转轴连接；抵靠板，与所述连杆连接，该抵靠板用于抵靠所述钢板。优选地，所述辅助部还包括：移动件，与所述连杆可移动连接；弹性件，其一端与所述移动件连接，另一端与所述连杆连接；其中，所述抵靠板安装在所述移动件上。优选地，所述抵靠板远离所述转轴的一侧向外凸起。优选地，所述辅助部的数量为多个，多个辅助部沿所述转轴的周向依次分布。优选地，所述限位部包括：支撑台，用于放置所述钢板；支撑件，与所述支撑台连接；限位件，与所述支撑件连接，用于压持所述钢板。优选地，所述限位件与所述支撑件可移动连接；其中，该装置还包括第二螺栓，该第二螺栓与所述支撑件螺纹连接并与所述限位件转动连接，该第二螺栓用于带动所述限位件靠近或远离所述支撑台。本专利技术公开的一个方面带来的有益效果是：为了便于将钢板焊接形成钢管，利用限位部夹持固定钢板的第一端，利用夹持部夹持钢板的第二端，利用动力部带动夹持部移动。让钢板的第二端靠近钢板的第一端，同时带动夹持部、钢板的第二端转动，直至让钢板的第二端与钢板的第一端相抵靠。让钢板形成管状。而后，利用现有的焊接机将钢板的第一端和第二端焊接起来即形成钢管。本专利技术通过约束钢板的两端，钢板不会脱离。通过带动带动夹持部转动，能够有效的弯曲钢板，让焊接后形成的钢管圆周度良好，符合钢管使用要求。利用第一夹持部、限位部对钢板的第一端、第二端施加作用力，让夹持部带动钢板的第二端与第一端紧密抵靠，后续焊接后，形成的焊缝均匀，焊接质量良好，提高钢管的使用寿命。附图说明图1为本专利技术公开的在初始状态下的结构示意图；图2为本专利技术公开的钢板第二端和第一端抵靠时的结构示意图；图3为本专利技术公开的部分部件的主视图；图4为本专利技术公开的辅助部的主视图；图5为本专利技术公开的限位件等的主视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-5，本专利技术提出的一种钢管生产装置，用于将钢板G加工形成钢管，所述钢板G具有第一端和第二端，该装置包括：限位部，用于约束所述钢板G的第一端；夹持部，用于夹持所述钢板G的第二端；利用夹持部、限位部约束固定钢板G的第二端、第一端，这样，在加工时，钢板G不会脱离，在后续加工时能够有效的保证加工精度。动力部，用于带动所述夹持部自所述钢板G的第二端向所述钢板G的第一端移动，并带动所述夹持部做周向转动，直至所述钢板G的第二端与所述钢板G的第一端相抵靠。利用动力部带动夹持部移动时，还带动夹持部转动，有效的弯曲钢板G，利用第一夹持部、限位部对钢板G的第一端、第二端施加作用力，让夹持部带动钢板G的第二端与第一端紧密抵靠，后续焊接后，形成的焊缝均匀，焊接质量良好，提高钢管的使用寿命。作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述动力部还包括：滑杆1，沿第一方向设置；本实施例可以水平布置，可以让钢板G第一端、第二端沿滑杆1的长度方向布置。移动块2，与所述滑杆1可移动连接；可以滑动连接，移动块2能够相对滑杆1灵活移动。转轴3，沿第二方向设置，可以水平布置，如图3所示；该转轴3与所述移动块2转动连接，其中，所述第二方向与第一方向垂直；让转轴3与滑杆1垂直设置。齿条4，与所述滑杆1平行布置；齿轮5，安装在所述转轴3上并与所述齿条4啮合；气缸6，与所述移动块2传动连接；其中，夹持部与所述转轴3连接。在利用利用夹持部、限位部约束固定钢板G的第二端、第一端后，利用气缸6带动移动块2移动。移动块2通过转轴3带动夹持部、钢管的第二端移动。由于齿轮5与齿条4啮合，在齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管生产装置，用于将钢板加工形成钢管，所述钢板具有第一端和第二端，其特征在于，该装置包括：/n限位部，用于约束所述钢板的第一端；/n夹持部，用于夹持所述钢板的第二端；/n动力部，用于带动所述夹持部自所述钢板的第二端向所述钢板的第一端移动，并带动所述夹持部做周向转动，直至所述钢板的第二端与所述钢板的第一端相抵靠。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产装置，用于将钢板加工形成钢管，所述钢板具有第一端和第二端，其特征在于，该装置包括：
限位部，用于约束所述钢板的第一端；
夹持部，用于夹持所述钢板的第二端；
动力部，用于带动所述夹持部自所述钢板的第二端向所述钢板的第一端移动，并带动所述夹持部做周向转动，直至所述钢板的第二端与所述钢板的第一端相抵靠。


2.根据权利要求1所述的钢管生产装置，其特征在于，所述动力部还包括：
滑杆，沿第一方向设置；
移动块，与所述滑杆可移动连接；
转轴，沿第二方向设置，该转轴与所述移动块转动连接，其中，所述第二方向与第一方向垂直；
齿条，与所述滑杆平行布置；
齿轮，安装在所述转轴上并与所述齿条啮合；
气缸，与所述移动块传动连接；其中，
夹持部与所述转轴连接。


3.根据权利要求2所述的钢管生产装置，其特征在于，所述夹持部包括：
连接件，与所述转轴连接；
第一夹持板，与所述连接件连接并与所述转轴平行布置；
第二夹持板，与所述连接件连接并与所述转轴平行布置，所述第二夹持板与所述第一夹持板之间形成用于夹持所述钢板的通道。


4.根据权利要求3所述的钢管生产装置，其特征在于，所述第二夹持板与所述连接件可移动连接；所述夹持部还包括第一螺栓，该第一螺栓与所述连接件螺纹连接并与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉祥，曹大林，程东洪，刘从贵，
申请(专利权)人：安徽泰格钢结构制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34