【技术实现步骤摘要】
一种自动成型生产线上的新型90度成型机
本专利技术主要涉及冷柜内胆压花铝板的成型，具体涉及一种用于冷柜内胆压花铝板90度成型的成型机。
技术介绍
压花铝板又可以称为铝压花:属于在铝板的基础上，经过压延加工而在表面形成各种花纹的铝产品，其应用较为广泛，主要用在包装，建筑，幕墙等方面。冷柜内胆使用压花铝板具有制冷效果快、不易生锈、耐腐蚀、安全健康等诸多优点。目前，成型此类压花铝板的90°成型都是采用扳边结构，即由下模条、压料模条和翻转模条组成，由于受到此结构的限制，机械手无法通过此种结构的90°成型机，因此目前自动成型压花铝板的成型线上都是采用皮带输送的，由于压花铝板无磁性且厚度很薄，因此这种输送方式稳定性差，定位不准，废品率高，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种设计合理、可通过送料机械手的自动成型生产线上的新型90度成型机。为解决上述技术问题，本专利技术釆取的技术方案如下: 一种自动成型生产线上的新型90度成型机，包括固定安装在生产线机架上的模架，所述模架上设有压料装置和推模装置，所述模架上面固定有第一下模条、第二下模条和支座，模架的内侧壁固定有直线导轨、第一推模气缸和第二推模气缸，模架的外侧壁固定有气缸支板；所述压料装置包括压料架，压料模条通过螺钉固定在所述压料架下面，压料架的两端通过螺钉与转臂连接，所述转臂通过第一销轴、支座固定在模架上，转臂的另一端通过第二销轴、接杆与压料气缸连接，所述压料气缸通过气缸支板固定在所述模架的外侧壁上；所述推模装置包括第一推模板和第二推模板，所述第一推模板和第二推模板通过直线导轨、法...
【技术保护点】
一种自动成型生产线上的新型90度成型机，包括固定安装在生产线机架（19）上的模架（1），所述模架（1）上设有压料装置和推模装置，其特征在于：所述模架（1）上面固定有第一下模条（2）、第二下模条（18）和支座（6），模架（1）的内侧壁固定有直线导轨（3）、第一推模气缸（4）和第二推模气缸（5），模架（1）的外侧壁固定有气缸支板（7）；所述压料装置包括压料架（8），压料模条（9）通过螺钉固定在所述压料架（8）下面，压料架（8）的两端通过螺钉与转臂（10）连接，所述转臂（10）通过第一销轴（11）、支座（6）固定在模架（1）上，转臂（10）的另一端通过第二销轴（12）、接杆（13）与压料气缸（14）连接，所述压料气缸（14）通过气缸支板（7）固定在所述模架（1）的外侧壁上；所述推模装置包括第一推模板（15）和第二推模板（16），所述第一推模板（15）和第二推模板（16）通过直线导轨（3）、法兰（17）、第一推模气缸（4）和第二推模气缸（5）与模架（1）的内侧壁固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种自动成型生产线上的新型90度成型机，包括固定安装在生产线机架(19)上的模架(I)，所述模架(I)上设有压料装置和推模装置，其特征在于:所述模架(I)上面固定有第一下模条(2)、第二下模条(18)和支座(6)，模架(I)的内侧壁固定有直线导轨(3)、第一推模气缸(4)和第二推模气缸(5),模架(I)的外侧壁固定有气缸支板(7)； 所述压料装置包括压料架(8)，压料模条(9)通过螺钉固定在所述压料架(8)下面，压料架(8)的两端通过螺钉与转臂(10)连接，所述转臂(10)通过第一销轴(11)、支座(6)固定在模架(I)上，转臂(10 )的另一端通过第二销轴(12 )、接杆(13 )与压料气缸(14)连接，所述压料气缸(14)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：何平阳，石成学，程西伟，
申请(专利权)人：安徽省科昌机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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