【技术实现步骤摘要】
多晶硅片的制绒工艺
本专利技术涉及太阳能电池的制作领域,尤其是涉及一种多晶硅片的制绒工艺。
技术介绍
近年来,多晶硅太阳能电池以其转换效率较高、性能稳定和成本适中的特点而得到越来越广泛的应用,其产量已超越单晶硅,占据了市场的主导地位。为了提高太阳能电池的电池转换效率,在制作时,需要先对硅片进行化学处理,使得硅表面做成一个具有一定形状的绒面,但是,依照现有技术,在对多晶硅太阳能电池片进行制绒后,所得硅片反射率偏高,且绒面的均匀性较差,多晶硅太阳能电池片的电池转换效率低。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述的不足,提供了一种反射率较低,电池转换效率高的多晶硅片的制绒工艺。本专利技术的技术方案如下:一种多晶硅片的制绒工艺,包括以下步骤:(I)在硅片表面喷涂一层碳化硅颗粒;(2)在含有硝酸和氢氟酸的混合液中进行酸制绒;(3)在氢氧化钾溶液中进行碱制绒;(4)在含有盐酸和氢氟酸的混合液中进行酸洗;(5)清洗并烘干。步骤(I)中碳化硅颗粒的粒径在1-10 μ m之间。步骤(2)混合液中硝酸的质量分数为35%,氢氟酸的质量分数为7%,硅片在15°C下制绒1.5min。 ...
【技术保护点】
一种多晶硅片的制绒工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)在硅片表面喷涂一层碳化硅颗粒;(2)在含有硝酸和氢氟酸的混合液中进行酸制绒;(3)在氢氧化钾溶液中进行碱制绒;(4)在含有盐酸和氢氟酸的混合液中进行酸洗;(5)清洗并烘干。
【技术特征摘要】
1.一种多晶硅片的制绒工艺,其特征在于,包括以下步骤: (1)在硅片表面喷涂一层碳化硅颗粒; (2)在含有硝酸和氢氟酸的混合液中进行酸制绒; (3)在氢氧化钾溶液中进行碱制绒; (4)在含有盐酸和氢氟酸的混合液中进行酸洗; (5)清洗并烘干。2.根据权利要求1所述的多晶硅片的制绒工艺,其特征在于,步骤(I)中碳化硅颗粒的粒径在1-10 μ m之间。3.根据权利要求1所述的多晶硅片的制绒工艺,其特征在于,步骤(2)混合液中硝酸的质量分数为35...
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