点胶缸制造技术

技术编号:10364831 阅读:119 留言:0更新日期:2014-08-27 20:43
本实用新型专利技术公开的点胶缸,包括缸筒和设于缸筒上的阀体,所述缸筒的一端配合连接有端盖,所述缸筒与端盖之间配合形成阀腔,所述缸筒的另一端连接设有锁紧螺母,所述缸筒与锁紧螺母之间配合形成空腔,所述缸筒上设有用以连通阀腔与空腔的气道,所述阀腔内活动设有活塞,所述阀体上设有与阀腔连通的进气口,所述缸筒上还设有与空腔连通的进料口,所述端盖上设有与活塞配合的调节螺杆,所述调节螺杆的内端设于阀腔内并与活塞端部相抵,调节螺杆的外端与端盖螺纹连接并伸出于端盖外部。本实用新型专利技术结构简单合理,体积设置较小,易于装配,安装时占用空间较小,便于对气体流速进行调节,控制方便且控制精度较高。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
点胶缸
本技术涉及气缸
,特别涉及一种安装在点胶机上的点胶缸。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等,是专门对流体进行控制,并将流体点滴于待加工产品表面或内部的自动化设备。点胶缸作为流体控制机构,是点胶机不可或缺的组成部分,通常与喷嘴配合连接后安装在点胶机上。目前公知的点胶缸结构主要包括缸筒,安装时缸筒与喷嘴相连接,缸筒上设有与喷嘴连通的进料口和进气口,其中进料口用于对喷嘴提供胶水,进气口用于对喷嘴提供压缩气体,喷嘴内的胶水在压缩气体的推动作用下喷出,以达到自动点胶的效果,缸筒内还设有与进气口配合的调节装置,通过调节装置对压缩气体的流速进行调节,进而控制喷嘴喷胶的速度。然而,现有的点胶缸因结构设置不合理,在实际使用中也存在不足之处--第一,由于结构设置较为复杂,导致安装较为不便;第二,体积设置较大,导致需要占用较大安装空间;第三,由于调节装置结构设置不合理,对气体流速的调节难度较大,导致操作较为不便,控制精度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单合理、体积较小、易于装配、安装时占用空间较小、便于对气体流速进行调节、控制方便、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点胶缸,其特征在于:包括缸筒(1)和设于缸筒(1)上的阀体(2),所述缸筒(1)的一端配合连接有端盖(3),所述缸筒(1)与端盖(3)之间配合形成阀腔(4),所述缸筒(1)的另一端连接设有锁紧螺母(5),所述缸筒(1)与锁紧螺母(5)之间配合形成空腔(6),所述缸筒(1)上设有用以连通阀腔(4)与空腔(6)的气道(7),所述阀腔(4)内活动设有与气道(7)端部贴合配合的活塞(8),所述阀体(2)上设有与阀腔(4)连通的进气口(9),当气体经进气口(9)进入阀腔(4)时驱动活塞(8)与气道(7)端部脱离,所述缸筒(1)上还设有与空腔(6)连通的进料口(10),所述端盖(3)上设有与活塞(8)...

【技术特征摘要】
1.一种点胶缸,其特征在于:包括缸筒⑴和设于缸筒⑴上的阀体(2),所述缸筒(I)的一端配合连接有端盖(3),所述缸筒(I)与端盖(3)之间配合形成阀腔(4),所述缸筒(I)的另一端连接设有锁紧螺母(5),所述缸筒(I)与锁紧螺母(5)之间配合形成空腔(6),所述缸筒(I)上设有用以连通阀腔(4)与空腔(6)的气道(7),所述阀腔(4)内活动设有与气道(7)端部贴合配合的活塞(8),所述阀体(2)上设有与阀腔(4)连通的进气口(9),当气体经进气口(9)进入阀腔(4)时驱动活塞(8)与气道(7)端部脱离,所述缸筒(I)上还设有与空腔(6)连通的进料口(10),所述端盖(3)上设有与活塞(8)配合的调节螺杆(11),所述调节螺杆(11)的内端设于阀腔⑷内并与活塞⑶的端部相抵,调节螺杆(11)的外端与端盖(3)螺纹连接并伸出于端盖(3)的外部。2.根据权利要求1所述的点胶缸,其特征在于:所述调节螺杆(11)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海斌竺伟杰朱建松毛夏平林开峰范海浪胡军
申请(专利权)人:宁波以赛亚气动成套有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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