一种模具的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种模具的加工方法，通过浇筑并进行热处理，并且于模具基体的表面形成一耐高温、抗氧化的陶瓷涂层，使该金属高温成型模具具有较高的表面抗氧化能力，同时可以解决在高温下容易与工作台发生粘附现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的加工方法
本专利技术涉及一种模具，特别涉及一种模具的加工方法。
技术介绍
目前，许多的电子产品、汽车等的零件都是通过模具生产出来的，模具作为机械加工领域的重要元素，由于其在生产加工成本方面的优势，已经日益成为产品、零件加工生产的首选。模具，简单地说，就是用来成型产品或零件的工具。根据成型产品的不同，将模具分为金属模具和非金属模具，金属模具一般都是通过铸造而成的，然后对铸造好的金属模具进行表面处理来达到其性能的要求。由于模具成型面与被成型原料之间的各种物理及化学特性的应诉，通常模具成型面与被成型原料之间的接触面会出现很多问题，如成型材料在高温情况下容易黏在模具的成型面上等，因此对模具表面的处理显得尤为重要。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种模具的加工方法。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具的加工方法，所述的制造模具的材料包括如下：C2.2-2.6%SiC0.3-0.5%Mn0.45-0.65%Cr1.25-1.35%Mo0.80-0.90%V0.35-0.65%Si0.75-0.95%Ni2.5-3.5%其余为Fe和不可避免的杂质，其制造方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具的加工方法，其特征在于：所述的制造模具的材料包括如下：C 2.2‑2.6%     SiC 0.3‑0.5%      Mn 0.45‑0.65%   Cr 1.25‑1.35% Mo 0.80‑0.90%   V 0.35‑0.65%Si 0.75‑0.95    Ni 2.5‑3.5%其余为Fe和不可避免的杂质，其制造方法包括如下步骤：（1）、将上述各组分的材料按照上述的配比进行熔炼，熔炼温度为1350‑1430℃；（2）、将上述熔炼后的材料送入模具中进行浇筑，浇筑温度为1240‑1320℃；（3）、将模具至于沙中冷却18‑20小时；（4）、将浇筑好的金属模具坯体进行退火处理，退火...

【技术特征摘要】
1.一种模具的加工方法，其特征在于：制造模具的材料包括如下：C2.2-2.6%SiC0.3-0.5%Mn0.45-0.65%Cr1.25-1.35%Mo0.80-0.90%V0.35-0.65%Si0.75-0.95%Ni2.5-3.5%其余为Fe和不可避免的杂质，其制造方法包括如下步骤：（1）、将上述各组分的材料按照上述的配比进行熔炼，熔炼温度为1350-1430℃；（2）、将上述熔炼后的材料送入铸件模中进行浇注，浇注温度为1240-1320℃；（3）、将模具至于沙中冷却18-20小时；（4）、将浇注好的金属模具坯体进行退火处理，退火温度为880-920℃；（5）、再将金属模具坯体进行淬火处理，淬火温度为950-1030℃；（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱余宏，胡丽亚，
申请(专利权)人：滁州迪蒙德模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34