一种散纤维染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种散纤维染色装置，属于纤维染色装置技术领域。包括顺次安装的抓棉装置、成网装置、浸液装置、轧液装置、成卷装置、冷堆固色装置、开卷装置、水洗装置、轧水装置、开纤装置和烘干装置，轧水后的散纤维网送至开纤装置处进行开纤后，送至烘干装置进行烘干。采用本实用新型专利技术技术方案，既克服了常规技术中无法连续生产、加工效率低的缺陷，又避免散纤维以网状结构烘干所存在的上染不匀、烘干效率低、能耗大等缺陷，加工过程中，纤维损伤小，成品纤维品质得到保障。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种散纤维染色装置
本技术涉及一种散纤维染色装置，属于纤维染色装置
。
技术介绍
常规的纤维染色是在染缸中进行的，将散纤维饼吊入染缸中进行浸溃染色，这种方式存在的缺陷在于:1.染色过程中，需要添加辅助的促染剂和增染剂，以确保上染率；2.染色过程中还需进行精炼、漂白、水洗、柔软等工序，加工流程较长，操作繁琐；3.上染过程是浸溃方式进行，上染周期长，上染均匀性不佳，染缸需要配置主泵、辅助泵等装置，耗电、耗能较大。专利技术专利(申请号为201210139796.X)散纤维冷轧堆染色机，包括依次设置的自动抓棉机、成网机、浸液箱、均匀轧车、成卷机一、冷堆机组、退卷机一、水洗机、轧水机、成卷机二、退卷机二、烘干机和打包机，成网机储棉箱的脚钉辊下方设置离心风机，离心风机通过循环风道与脚钉辊相通；浸液箱底部安装高效循环喷淋管，高效循环喷淋管的喷淋头正对着经过其上方的纤维层。该方法克服了染缸染色所存在的色差、局部色花、内外上染不匀的缺陷，棉网上染方式实现了散纤维的连续染色。要实现散纤维的连续式染色，既要确保连续化生产过程中染色均匀，又要保证不会影响散纤维的使用性能，实施过程中，采用专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散纤维染色装置，其特征在于：包括顺次安装的抓棉装置、成网装置、浸液装置、轧液装置、成卷装置、冷堆固色装置、开卷装置、水洗装置、轧水装置、开纤装置和烘干装置，轧水后的散纤维网送至开纤装置处进行开纤后，送至烘干装置进行烘干。

【技术特征摘要】
1.一种散纤维染色装置，其特征在于:包括顺次安装的抓棉装置、成网装置、浸液装置、轧液装置、成卷装置、冷堆固色装置、开卷装置、水洗装置、轧水装置、开纤装置和烘干装置，轧水后的散纤维网送至开纤装置处进行开纤后，送至烘干装置进行烘干。2.如权利要求1所述的一种散纤维染色装置，其特征在于:所述的开纤装置为开纤辊，开纤辊位于送料带上方，用于对散纤维网进行开纤处理。3.如权利要求1所述的一种散纤维染色装置，其特征在于:所述的开纤装置包括开纤辊和精细开纤装置，开纤辊与精细开纤装置之间设置有用于传送散纤维的送料带。4.如权利要求3所述的一种散纤维染色装置，其特征在于:所述的精细开纤装置包括剥棉打手、有钉输送帘和开棉打手，剥棉打手和开棉打手分别位于有钉输送帘前后，剥棉打手将多余的堆积散纤维剥离下来，以确保有钉输送帘上散纤维的均匀供给；有钉输送帘与开棉打手对散纤维进行精细开纤处理。5.如权利要求3或4所述的一种散纤维染色装置，其特征在于:所述的精细开纤装置设置有1-3组，每组精细开纤装置之间设置有一个传送带，用于将开棉打手处理过的散纤维传送至下一组精细开纤装置处。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国周，陶华冠，金芳，俞诚，
申请(专利权)人：绍兴国周纺织新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33