一种棉絮染色装置制造方法及图纸

一种棉絮染色装置，包括缸体，缸体上设有进纱口和出纱口，所述缸体腔内设有中心轴，中心轴活动连接于缸体两侧端面内壁，中心轴上连接有搅拌叶片并由搅动电机带动，其特征在于：所述缸体两侧分别设有动力齿轮，所述动力齿轮端面上设有固定块，缸体侧端面通过固定块与所述动力齿轮固定连接；所述缸体上端设有传动齿轮，缸体两侧的动力齿轮通过传动齿轮连接，传动齿轮由电机带动；所述中心轴穿过动力齿轮中心，其中，动力齿轮上与中心轴配合的孔直径大于中心轴的直径；所述动力齿轮上设有进纱孔，进纱孔与进纱管配合，所述进纱管与进纱口可拆卸配合。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种纺织品染色设备，特别是一种棉絮染色装置，包括缸体，缸体上设有进纱口和出纱口，所述缸体腔内设有中心轴，中心轴活动连接于缸体两侧端面内壁，中心轴上连接有搅拌叶片并由搅动电机带动；所述缸体两侧分别设有动力齿轮，所述动力齿轮端面上设有固定块，缸体侧端面通过固定块与所述齿轮固定连接；所述缸体上端设有传动齿轮，缸体两侧的动力齿轮通过传动齿轮连接，传动齿轮由电机带动；所述中心轴穿过动力齿轮中心；所述动力齿轮上设有进纱孔，进纱孔与进纱管配合，所述进纱管与进纱口可拆卸配合。本装置使得染色时纱线不会在缸体底部堆积，确保了纱线染色的均匀性，还能根据棉絮染料自身的性质调节搅拌速度与之适应，保证了棉絮染色的质量。【专利说明】一种棉絮染色装置
本技术涉及一种纺织品染色设备，特别是一种棉絮染色装置。
技术介绍
棉絮染色是纺织生产过程中重要的环节，现有技术中的染色装置，由于设计技术的局限性，很容易地在缸体底部堆积棉絮，对于棉絮最终搅拌的均匀性控制得不尽完善，从而影响了下道工序的顺利进行。少有的能使棉絮不在缸体底部堆积的装置，也由于其不低廉的价格不宜大力推广。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种能使得染色时棉絮不会在设备底部堆积，结构简单，价格低廉的装置。为解决上述的技术问题，本技术的一种棉絮染色装置，包括缸体，缸体上设有进纱口和出纱口，所述缸体腔内设有中心轴，中心轴活动连接于缸体两侧端面内壁，中心轴上连接有搅拌叶片并由搅动电机带动；所述缸体两侧分别设有动力齿轮，所述动力齿轮端面上设有固定块，缸体侧端面通过固定块与所述动力齿轮固定连接；所述缸体上端设有传动齿轮，缸体两侧的动力齿轮通过传动齿轮连接，传动齿轮由电机带动；所述中心轴穿过动力齿轮中心,其中，动力齿轮上与中心轴配合的孔直径大于中心轴的直径；所述动力齿轮上设有进纱孔，进纱孔与进纱管配合，所述进纱管与进纱口可拆卸配合。进一步的，所述缸体侧壁上设有加热装置。更进一步的，所述加热装置为加热套和温度测控器。进一步的，所述搅动电机上设有调频器。进一步的，所述搅拌叶片为耐酸碱性材料。进一步的，所述进纱口和出纱口上设有控制阀。采用上述结构后，传动齿轮通过固定块带动缸体旋转，使得搅拌过程中棉絮不会在缸体底部堆积，确保了棉絮搅拌的均匀性；通过搅动电机里的变频器，可以根据棉絮自身的性质，调节搅拌的速度与之适应，更好地保证了棉絮染色的效果。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的动力齿轮的结构示意图。图中:I为缸体，2为进纱口，3为出纱口，4为动力齿轮，5为固定块，6为搅拌叶片，7为搅动电机，8为中心轴,9为进纱管，10为进纱孔,11为控制阀，12为传动齿轮,13为加热套，14为温度测控器。【具体实施方式】如图1及图2所示，本技术的一种棉絮染色装置，包括缸体1，缸体I上设有进纱口 2和出纱口 3，所述缸体I腔内设有中心轴8，中心轴8活动连接于缸体I两侧端面内壁，中心轴8上连接有搅拌叶片6并由搅动电机7带动；所述缸体I两侧分别设有动力齿轮4，所述动力齿轮4端面上设有固定块5，缸体I侧端面通过固定块5与所述动力齿轮4固定连接；所述缸体I上端设有传动齿轮12，缸体I两侧的动力齿轮4通过传动齿轮12连接，传动齿轮12由电机带动；所述中心轴8穿过动力齿轮4中心，其中，动力齿轮4上与中心轴8配合的孔直径大于中心轴的直径；所述动力齿轮4上设有进纱孔10，进纱孔10与进纱管9配合，所述进纱管9与进纱口 3可拆卸配合，即在进纱完毕之后，可以将进纱管9取下，以保证缸体的旋转，使得染色过程中棉絮不会在缸体底部堆积，保证了棉絮染色的质量。进一步的，所述缸体I侧壁上设有加热装置，温度的升高对于染色的速度起到了极大的促进作用，提高了生产效率。更进一步的，所述加热装置为加热套13和温度测控器14，温度测控器14与加热套13之间为电连接，温度测控器14对于缸体I内的温度进行实时监控并将信息反馈，低于所需的温度时通过电信号调节加热套13对缸体I内物料进行加热，达到所需温度时即停止加热，这样的装置使得缸体I内的温度保持在棉絮进行染料吸收的最佳温度，实现了生产速度和效果的大幅度提高。进一步的，所述搅动电机7上设有调频器，这样的设计可以根据需要搅拌棉絮的性质调节搅拌速度，最大程度上保护了棉絮自身的性质。进一步的，所述搅拌叶片6为耐酸碱性材料，化学棉絮一般会有一定的酸碱性，耐酸碱材料的使用，延长了设备的使用年限。进一步的，所述进纱口 2和出纱口 3上设有控制阀11，这样的设置在进料和出料及棉絮搅拌过程中，对缸体I中的棉絮进行很好的控制。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。【权利要求】1.一种棉絮染色装置，包括缸体，缸体上设有进纱口和出纱口，所述缸体腔内设有中心轴，中心轴活动连接于缸体两侧端面内壁，中心轴上连接有搅拌叶片并由搅动电机带动,其特征在于:所述缸体两侧分别设有动力齿轮，所述动力齿轮端面上设有固定块，缸体侧端面通过固定块与所述动力齿轮固定连接；所述缸体上端设有传动齿轮，缸体两侧的动力齿轮通过传动齿轮连接，传动齿轮由电机带动；所述中心轴穿过动力齿轮中心，其中，动力齿轮上与中心轴配合的孔直径大于中心轴的直径；所述动力齿轮上设有进纱孔，进纱孔与进纱管配合，所述进纱管与进纱口可拆卸配合。2.根据权利要求1所述的一种棉絮染色装置，其特征在于:所述缸体侧壁上设有加热>j-U ρ?α装直。3.根据权利要求2所述的一种棉絮染色装置，其特征在于:所述加热装置为加热套和温度测控器。4.根据权利要求1所述的一种棉絮染色装置，其特征在于:所述搅动电机上设有调频器。5.根据权利要求1所述的一种棉絮染色装置，其特征在于:所述搅拌叶片为耐酸碱性材料。6.根据权利要求1 所述的一种棉絮染色装置，其特征在于:所述出纱口和出纱口上设有控制阀。【文档编号】D06B23/00GK203546393SQ201320606182【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日 【专利技术者】庄郁峰 申请人:吴江市科时达纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉絮染色装置，包括缸体，缸体上设有进纱口和出纱口，所述缸体腔内设有中心轴，中心轴活动连接于缸体两侧端面内壁，中心轴上连接有搅拌叶片并由搅动电机带动，其特征在于：所述缸体两侧分别设有动力齿轮，所述动力齿轮端面上设有固定块，缸体侧端面通过固定块与所述动力齿轮固定连接；所述缸体上端设有传动齿轮，缸体两侧的动力齿轮通过传动齿轮连接，传动齿轮由电机带动；所述中心轴穿过动力齿轮中心，其中，动力齿轮上与中心轴配合的孔直径大于中心轴的直径；所述动力齿轮上设有进纱孔，进纱孔与进纱管配合，所述进纱管与进纱口可拆卸配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄郁峰，
申请(专利权)人：吴江市科时达纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：