一种超细晶粒多晶硅铸锭炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超细晶粒多晶硅铸锭炉，包括炉架、下炉体、散热块、坩埚、上炉体、隔热笼、提升机、固定架、加热器、护板、成核层、隔热条、定向助凝块和隔热底板；所述上炉体和下炉体均为钟罩形，固定焊接于炉架上；所述隔热笼下部设置有隔热底板，所述隔热板通过支撑柱与下炉体固定连接，所述隔热底板上设置有定向助凝块，所述定向助凝块上装配有坩埚；所述坩埚底部设置有一体式散热块；在所述坩埚底部四周设置有隔热条；所述坩埚四周和顶部设置有护板；所述坩埚的内部底面喷制的细粒径的石英砂成核层和氮化硅涂层；本新型石英砂成核层、坩埚外底面散热块和隔热条，使铸锭晶粒形核均匀细小一致，铸出超细晶粒多晶硅产品。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种超细晶粒多晶娃铸锭炉
本技术涉及一种太阳能电池多晶硅铸锭生产技术设备领域，特别涉及一种超细晶粒多晶娃铸淀炉。
技术介绍
太阳能电池制造业发展最速，以超过50%的速度高速增长。在各种类型的太阳能电池中，晶体硅太阳能电池由于转换率高，技术成熟而保持领先地位。晶体硅太阳能光伏组件的完整产业链包括铸锭、切片、电池和组件四部分，而铸造多晶硅锭是生产多晶硅太阳能光伏组件的第一个步骤。多晶硅锭一般采用多晶硅铸锭炉，通过多晶硅铸锭炉铸造高品质多晶硅锭是提高电池转换效率的关键因素和基本如提。制备晶粒均勻细小的多晶娃能够保证多晶娃铸淀的品质。目前制备均匀小晶粒的方法主要依靠在长晶初期加大铸锭炉底部的降温速度，以获得较大的过冷度，达到细化晶粒的目的。具体操作方案是在硅料熔化完成后，迅速提升隔热笼，使得铸锭炉底部散热量加大，形核量增大，在坩埚底部形成晶粒比较细小的母相后，适当减小隔热笼的开度，在适宜的温度下继续完成剩余的长晶过程。增大长晶初期铸锭炉底部散热速度以加大过冷度的方法可以实现生长小晶粒的目的，但是这种生产方法存在以下缺点:1、突然增大温度变化率对坩埚和涂层产生影响，如果坩埚涂层存在缺陷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细晶粒多晶硅铸锭炉，其特征在于，包括炉架、下炉体、散热块、坩埚、惰气出口、上炉体、隔热笼、提升机、固定架、惰气入口、加热器、护板、硅料、成核层、隔热条、定向助凝块、隔热底板、起重电机、方环散热条和圆柱散热块；所述炉体为不锈钢双层壁水冷式炉体，所述上炉体为钟罩形，通过方钢结构焊接固定于炉架上，所述下炉体呈倒钟罩形，通过三个重型起重螺杆与上炉体相连，由电机驱动上下移动，实现下炉体打开和关闭操作；上炉体顶部设置有多个绝缘铜馈入装置将高交流电流导入石墨加热器；所述上炉体顶部设置有滑动装置，彼此间通过柔韧的驱动缆线连接在一起，所述缆线将加热区隔热笼上下移动，来控制硅铸锭的生长；所述隔热笼下部设置有...

【技术特征摘要】
1.一种超细晶粒多晶硅铸锭炉，其特征在于，包括炉架、下炉体、散热块、坩埚、惰气出口、上炉体、隔热笼、提升机、固定架、惰气人□、加热器、护板、硅料、成核层、隔热条、定向助凝块、隔热底板、起重电机、方环散热条和圆柱散热块；所述炉体为不锈钢双层壁水冷式炉体，所述上炉体为钟罩形，通过方钢结构焊接固定于炉架上，所述下炉体呈倒钟罩形，通过三个重型起重螺杆与上炉体相连，由电机驱动上下移动，实现下炉体打开和关闭操作；上炉体顶部设置有多个绝缘铜馈入装置将高交流电流导入石墨加热器；所述上炉体顶部设置有滑动装置，彼此间通过柔韧的驱动缆线连接在一起，所述缆线将加热区隔热笼上下移动，来控制硅铸锭的生长；所述隔热笼下部设置有隔热底板，所述隔热板通过支撑柱与下炉体固定连接，所述隔热底板上设置有定向助凝块，所述定向助凝块上装配有坩埚；所述坩埚底部设置有散热块，所述散热块与坩埚为一体结构，所述散热块包括方环散热条和圆满柱散热块，在所述坩埚底部四周设置有隔热条；所述坩埚四周和顶部设置有护板；所述坩埚的内部底...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋兴贤，
申请(专利权)人：常州兆晶光能有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32