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一种煤粉炉灰渣燃尽排除装置制造方法及图纸

技术编号:10361437 阅读:223 留言:0更新日期:2014-08-27 17:31
一种煤粉炉灰渣燃尽排除装置,包括:落渣室(1)、渣斗(4)、隧道(5)、燃尽输送带(9)、渣斗冷却室(11)、冷却输送带(12)、集中贮渣罐(13)、除尘冷却风机(14)、渣斗冷却室出风管(15)等,其特征是:落渣室(1)内设燃尽输送带(9),下端设有数个渣斗(4),各渣斗(4)的锥体位于渣斗冷却室(11)内;隧道(5)位于渣斗冷却室(11)之下,内设冷却输送带(12),冷却输送带(12)的末端设有集中贮渣罐(13)。本实用新型专利技术的益效果是:简化锅炉排渣系统,提高排渣作业的安全性和可靠性,降低灰渣固体不完全燃烧热损失和灰渣物理热损失,提高锅炉效率,同时还带来节电、节水、节约维护费用等有益效果。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉炉灰渣燃尽排除装置
本技术涉及电站锅炉排渣
,确切地说是一种煤粉炉灰渣燃尽排除装置。
技术介绍
就典型的电站煤粉炉湿式排渣系统而言,现有技术锅炉底部设有渣井及刮板式捞渣机等装置。渣井一般呈上大下小的斗状(俗称渣斗),设置于锅炉冷灰斗出口。为了保证该衔接部位的密封,在冷灰斗下端焊接有密封板,插入渣井上端的水封槽中,锅炉运行中通过向水封槽中连续供水以防止外界空气由此进入炉膛。锅炉排出的高温灰渣落入渣井下面的捞渣机上槽体中被水熄灭、降温、粒化,然后被刮板从捞渣机上槽体中捞出、提升至贮渣罐,定期被卡车运走。现有锅炉湿式排渣技术存在的缺点:1)高温灰渣携带的热量被冷却水带走,造成灰渣物理热损失% ;2)锅炉底部灰渣含碳量易受多种因素的影响而极不稳定,当灰渣含炭量增大时,固体不完全燃烧热损失q4增大,锅炉效率降低;3)刮板捞渣机磨损较为严重,相关系统设计复杂,辅助设备众多,电耗高,维护费用高,故障率高,存在冷却水蒸发损失;4)水封槽中的水会吸收冷灰斗和渣井传递的热量而不断蒸发,捞渣机上槽体中水被灰渣加热也会汽化,蒸发的湿蒸汽在炉膛负压的抽吸下会连续不断地进入炉膛,使得炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉炉灰渣燃尽排除装置,包括:落渣室(1)、伸缩节(2)、大渣破碎关断装置(3)、渣斗(4)、隧道(5)、排渣阀(6)、集尘罩(7)、除尘管(8)、燃尽输送带(9)、大渣挤碎装置(10)、渣斗冷却室(11)、冷却输送带(12)、集中贮渣罐(13)、除尘冷却风机(14)、渣斗冷却室出风管(15),其特征在于:锅炉冷灰斗下设有落渣室(1),其上端口与锅炉冷灰斗下端的密封板通过伸缩节(2)连接,该处设有大渣破碎关断装置(3);落渣室(1)内设燃尽输送带(9),两端设有大渣挤碎装置(10)、格栅、紧急排渣门及观察窗,下端设有数个渣斗(4)。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉炉灰渣燃尽排除装置,包括:落渣室(I)、伸缩节(2)、大渣破碎关断装置(3)、渣斗(4)、隧道(5)、排渣阀(6)、集尘罩(7)、除尘管(8)、燃尽输送带(9)、大渣挤碎装置(10)、渣斗冷却室(11)、冷却输送带(12)、集中贮渣罐(13)、除尘冷却风机(14)、渣斗冷却室出风管(15),其特征在于:锅炉冷灰斗下设有落渣室(I),其上端口与锅炉冷灰斗下端的密封板通过伸缩节(2)连接,该处设有大渣破碎关断装置(3);落渣室(I)内设燃尽输送带(9),两端设有大渣挤碎装置(10)、格栅、紧急排渣门及观察窗,下端设有数个渣斗(4)。2.如权利要求1所述的一种煤粉炉灰渣燃尽排除装置,其特征在于:所述渣斗冷却室(11)与落渣室(I)是相互独立的两个相邻空间,各渣斗⑷的锥体位于渣斗冷却室(11)内,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:石福军
申请(专利权)人:石福军
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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