一种铅电解系统中导电棒抗氧化处理的方法技术方案

技术编号:10357589 阅读:181 留言:0更新日期:2014-08-27 13:45
本发明专利技术涉及有色金属冶炼技术领域,具体涉及一种铅电解系统中导电棒抗氧化处理。其包括将导电棒放入光棒机斗内,加入浓度为10~25%稀硫酸和新鲜稻谷粗壳进行酸洗;酸洗结束后,筛去谷壳,再用稀硫酸进行二次酸洗,最后用水清洗干净;铸成阳极片时,将其表面涂抹一层适当的抗氧化剂,使表面形成均匀的保护膜。此方法抗氧化时间持久,成本低廉,对导电性能没有影响;克服了导电棒在电解过程中易氧化和电化学腐蚀的问题,降低了电解后期接触电压,具有明显的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
—种铅电解系统中导电棒抗氧化处理的方法
本专利技术涉及,属于有色金属冶炼

技术介绍
目前,节约能源、降低能耗、清洁生产、建设能源节约型、环境友好型企业成为了有色金属冶炼行业的大势所趋。在铅锌冶炼行业中,槽电压作为铅电解系统中一个很重要的技术经济指标,其高低直接影响着阴极铅的质量与直流电单耗指标。在生产过程中槽电压随着技术条件的变化而波动在0.3~0.6V之间,主要分布在电解液电压降、各接触点电压降、导体电压降和阳极泥与浓度极差。其中各接触点电压降占槽电压的8.9%左右,有些企业甚至更高。因此,如何降低该接触点电压降,以降低槽电压,减小铅电解的直流电单耗,提高经济效益,显得尤为重要。现铅冶炼企业一般采用T2紫铜作为阴极片的导电棒,而光洁阴极导电棒主要是将导电棒加入谷壳和稀硫酸一起滚动擦洗,或酸洗后在其表面涂抹一层甘油。此方法虽然能除去导电棒表面形成氧化薄膜和污秽,以达到光洁作用。在装入电解槽的导电棒,因受温度、酸雾等影响导致其表面氧化,形成一层氧化薄膜。随着电解时间的加长,氧化程度越来越重,再加上受到电化学腐蚀影响,使其接触点电阻增大,到电解后期接触电压急剧升高。 在其表面涂抹一层的甘油,也会随着高温挥发,达不到抗氧化的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的为了克服上述工艺的不足之处,而提供。此方法在导电棒光洁前提下,将其表面均匀涂抹一层抗氧化剂,对降低接触点电压降极为明显,从而降低槽电压,降低直流电单耗,具有良好的经济效益。为了现实上述专利技术目的,本专利技术,采用的具体生产方法如下: 步骤一:将300~450极/次导电棒放入光棒机斗内,先加入I~1.5kg/次的浓度为10~25%稀硫酸与导电棒混匀。再加入7~IOkg/次的新鲜稻谷粗壳,转动光棒机,使导电棒与稻壳互相擦洗; 步骤二:转动15~20min后,筛去谷壳。再加入I~1.5kg/次的浓度为10~25%稀硫酸进行二次酸洗,最后用水清洗干净,并迅速擦干,对弯曲应给予矫直或更换; 步骤三:铸成阳极片时,在导电棒表面涂抹一层均匀薄的抗氧化保护膜。上述的抗氧化剂为醇、酰胺和苯骈三氮唑或是甲基苯骈三氮唑的混合水溶液,所述醇为甲醇、乙醇和丙醇中的一种或几种;所述酰胺为甲酰胺,二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺中的一种或几种。本专利技术与现有技术相比具有以下优点: 本专利技术是,导电棒经过稀硫酸二次酸洗光洁措施后,在其表面均匀涂抹一薄层抗氧化剂。主要是把铜离子和自然界中的氧有效隔开,可以解决铜以及铜合金的氧化和受电化学腐蚀等问题。加入抗氧化剂后,表面形成均匀的保护薄膜。和现有技术相比,克服了在电解后期,导电棒表面和铅皮包裹处受氧化和酸雾挥发电化学腐蚀的影响导致电阻增大的问题,从而有效解决电解后期接触电压急剧升高。接触点的电压降由原来的40~200mV降低到现有的10~20mV,并随着电解时间加长无明显的反弹,对降低接触点电压降效果极为明显,是克服导电棒质量低劣而导致电压增高的行之有效的方法。此方法操作方便快捷、导电棒性能稳定、防氧化时间持久、成本低廉、低污染,具有良好的可行性和经济效益。【附图说明】附图1是本专利技术所述的工艺流程示意图。【具体实施方式】下面将结合具体实施例来详细说明本专利技术,对本专利技术进一步的阐明。实施例1 步骤一:将350根导电棒放入光棒机斗内,先加入Ikg的浓度为10%稀硫酸与导电棒混匀。再加入7kg的新鲜稻谷粗壳,转动光棒机,使导电棒与稻壳互相擦洗; 步骤二:转动15min后,筛去谷壳。再加入Ikg的浓度为10%稀硫酸进行二次酸洗,最后用水清洗干净,并迅速擦干,对弯曲应给予矫直或更换; 步骤三:铸成阳极片时,在导电棒表面涂抹一层均匀薄的抗氧化保护膜。经过一个电解周期的观察,正常生产槽和涂抹抗氧化剂电解槽接触点电压降测定结果对比如下: 接触点电压降测定结果对比HiV本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅电解系统中导电棒抗氧化处理的方法,其特征在于:将导电棒放入光棒机斗内,加入浓度为10~25%稀硫酸和新鲜稻谷粗壳进行酸洗;酸洗结束后,筛去谷壳,再用稀硫酸进行二次酸洗,最后用水清洗干净;铸成阳极片时,将其表面涂抹一层适当的抗氧化剂,使表面形成均匀的保护膜。

【技术特征摘要】
1.一种铅电解系统中导电棒抗氧化处理的方法,其特征在于:将导电棒放入光棒机斗内,加入浓度为10~25%稀硫酸和新鲜稻谷粗壳进行酸洗;酸洗结束后,筛去谷壳,再用稀硫酸进行二次酸洗,最后用水清洗干净;铸成阳极片时,将其表面涂抹一层适当的抗氧化剂,使表面形成均匀的保护膜。2.如权利要求1所述铅电解系统中导电棒抗氧化处理的方法,其特征在于:加入浓度为10~25%稀硫酸和新鲜稻谷粗壳酸洗,除去其表面形成一层氧化薄膜和污秽。3.如权利要求1所述铅电解系统中导电棒抗氧化处理的方法,其特征在于:在铸成阳极片,将导电棒表面涂抹一层适当的抗氧化剂,使表面形成均匀的保护膜,以便降低了电解后期接触电...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴承平谢兆凤刘万里覃小龙
申请(专利权)人:郴州市金贵银业股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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