【技术实现步骤摘要】
一种金属模自动化铸球生产线装置
[0001 ] 本专利技术涉及铸造
,尤其是涉及一种金属模自动化铸球生产线装置。
技术介绍
目前,在磨球生产主要是以手工单模生产为主,其生产效率低、劳动强度大。出现的少数生产线装置,如中国专利“磨球连续铸造生产线(专利号:200710004655.6)”中,采用链条传动,其承载低、寿命短、生产不稳定。
技术实现思路
为了克服上述技术问题,本专利技术提供了种金属模自动化铸球生产线装置,采用的技术方案如下:一种金属模自动化铸球生产线装置,其特征在于,包括地基板、两对传动机构、移动横梁、液压缸、机械手、铸球模具;所述的铸球模具线性排列安装于地基板上;两对传动机构成对称安装在铸球模具线列的两侧;移动横梁安装在两对传动机构上;液压缸安装在移动横梁上;机械手安装于移动横梁,并与液压缸相连接。所述的铸球模具共有五套铸球金属模。所述的传动机构包括固定座、齿条、导轨、移动板、滑套、齿轮、步进电机;固定座安装在地基板上,导轨安装在固定座上;齿条安装在固定座上;滑套嵌套于导轨上;移动板安装在滑套上;步进电机安装在移动板一端,另一端安装移动横梁;齿轮与步进电机相连接,并与齿条相哨合。本专利技术的有益效果可根据上述方案的叙述得知:结构简单、新颖独特,可同时完成对五套铸球模具的操作,稳定性强,生产效率高。【附图说明】图1为本专利技术的立体结构图;图2为本专利技术的俯视图;图3为本专利技术的左视图;图中:I地基板、2固定座、3齿条、4导轨、5移动板、6滑套、7齿轮、8步进电机、9机械手、10液压缸、11移动横梁、12铸球模具。【具体实施 ...
【技术保护点】
一种金属模自动化铸球生产线装置,其特征在于,包括地基板、两对传动机构、移动横梁、液压缸、机械手、铸球模具;所述的铸球模具线性排列安装于地基板上;两对传动机构成对称安装在铸球模具线列的两侧;移动横梁安装在两对传动机构上;液压缸安装在移动横梁上;机械手安装于移动横梁,并与液压缸相连接。
【技术特征摘要】
1.一种金属模自动化铸球生产线装置,其特征在于,包括地基板、两对传动机构、移动横梁、液压缸、机械手、铸球模具;所述的铸球模具线性排列安装于地基板上;两对传动机构成对称安装在铸球模具线列的两侧;移动横梁安装在两对传动机构上;液压缸安装在移动横梁上;机械手安装于移动横梁,并与液压缸相连接。2.根据权利要求1所述的一种金属模自动化铸球生产线装置,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张明宝,
申请(专利权)人:邯郸市天豪耐磨材料厂,
类型:发明
国别省市:河北;13
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