一种印染化工用反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种印染化工用反应装置，组成包括罐身、罐身上方的罐盖、气体加热装置、从底部插入罐身的若干出气管，出气管与气体加热装置的出气端相连，插入罐身的出气管端部安装有散气盘，所述散气盘上方搅拌桨下方设置有固定在罐身内的电加热管。一方面，本实用新型专利技术反应装置的罐身底部通入有出气管，利用该出气管向罐身内部输送经过加热的惰性气体，并通过散流盘将热气体分散开，能够迅速将热量传递给罐身内的物料，实现对物料加热的目的；另一方面，设置于罐身内的电加热管能够直接对物料进行加热，并且由于出气管输入的气体快速向上运动的特性，有助于将物料产生对流，使电加热管的热量更快更均匀的传递给物料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工反应装置，特别是一种印染化工用反应装置。
技术介绍
现在市面上大多数用于制备印染助剂的反应装置没有设置搅拌装置，使得反应的物料搅拌不充分和不均匀，这就直接导致反应速度慢，且反应不完全，浪费了资源，提高了生产成本，且反应后罐内残留下的一些反应介质容易腐蚀，影响了反应设备，不能提高经济效益。为了解决上述问题，中国技术专利CN 203123964 U，公开了一种用于制备印染助剂的反应装置，其在罐盖上安装有伸入于罐身内的搅拌轴，搅拌轴底端安装有锚形桨叶，实现对物料的搅拌，加快反应速度。然而某些印染助剂的制备需要一定的加热环境，传统只能通过对罐体加热来实现对物料的加热，加热速度缓慢且罐内物料温度不均匀，不利于反应的顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服上述现有技术的缺陷，提出一种印染化工用反应装置。为了达到上述目的，本技术提出的印染化工用反应装置，组成包括罐身和设置于罐身上方的罐盖，所述罐身上设有投料口、出料口，所述罐盖安装有伸入于罐身内由电机驱动的搅拌轴，搅拌轴底部固定有搅拌桨，其特征在于：还包括气体加热装置和从底部插入罐身的若干出气管，所述出气管与气体加热装置的出气端相连，所述气体加热装置的进气端通过管道连接惰性气体气源，插入罐身的出气管端部安装有散气盘，所述散气盘上方搅拌桨下方设置有固定在罐身内的电加热管，所述罐盖开设有出气口，所述出气口安装单向阀和有排气管。本技术印染化工用反应装置，进一步的改进在于：1、所述罐身设置有上下两个搅拌桨，下方搅拌桨的搅拌轴通过反向齿轮组与上方搅拌桨的搅拌轴连接，所述反向齿轮组安装在设于罐身内的支架上。2、所述罐盖上安装有观察口。3、所述罐盖上安装有插入罐身内的温度计。4、所述所述搅拌轴通过轴承固定在罐盖上。5、所述罐身外壁设置有冷却腔，冷却腔的上部开设冷却水入口，下端开设冷却水出口。6、所述罐盖与罐身的接口处卡装接合。一方面，本技术反应装置的罐身底部通入有出气管，利用该出气管向罐身内部输送经过加热的惰性气体，并通过散流盘将热气体分散开，能够迅速将热量传递给罐身内的物料，实现对物料加热的目的；另一方面，设置于罐身内的电加热管能够直接对物料进行加热，并且由于出气管输入的气体快速向上运动的特性，有助于将物料产生对流，使电加热管的热量更快更均匀的传递给物料。两方面同时作用，互相促进，能够平稳均匀的提高物料温度。此外，本技术设置有两组搅拌桨，并且转向相反，使搅拌更均匀和彻底，提高反应效率。本技术现比传统不带加热或者对罐身加热的设备，本技术反应装置能够使物料更均匀的被加热，提高化学物料的反应速度和平稳性，进一步提高生产效率。当温度过高时，可以通过出气管向罐身内输送冷却气体或常温气体，以及向罐身外壁冷却腔通入冷水，达到对物料降温的目的，降温速度更快更均匀。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术反应装置结构示意图。图中标号示意如下：1-罐身，1＇-罐盖，2-电机，31-第一搅拌轴，32-第二搅拌轴，41-第一搅拌桨，42-第二搅拌桨，5-投料口，6-出料口，7-冷却腔，8-冷却水入口，9-冷却水出口，10-观察口，11-管道，12-气体加热装置，13-出气管，14-散气盘，15-温度计，16-出气口，17-单向阀，18-排气管，19-支架，20-反向齿轮组，21-轴承，22-电加热管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。如图1所示，为本技术印染化工用反应装置，组成包括罐身1和设置于罐身1上方的罐盖1＇，罐盖1＇与罐身1的接口处卡装接合， 罐身1上设有投料口5、出料口6，所述罐身1外壁设置有冷却腔7，冷却腔7的上部开设冷却水入口8，下端开设冷却水出口9，所述罐盖1＇安装有伸入于罐身1内由电机2驱动的第一搅拌轴31，第一搅拌轴31通过轴承21固定在罐盖1＇上，第一搅拌轴31底部固定有第一搅拌桨41，并通过反向齿轮组20连接第二搅拌轴32，第二搅拌轴32底部固定有第二搅拌桨42，如图所述，反向齿轮组20安装在设于罐身1内的支架19上。罐盖1＇上安装有观察口10、插入罐身1内的温度计15，反应装置还包括气体加热装置12和从底部插入罐身1的若干出气管13，出气管13与气体加热装置12的出气端相连，气体加热装置12的进气端通过管道11连接惰性气体气源，插入罐身1的出气管13端部安装有散气盘14，散气盘14上方第二搅拌桨42下方设置有固定在罐身内的电加热管22，罐盖1＇开设有出气口16，出气口16安装单向阀17和有排气管18。一方面，本技术反应装置的罐身底部通入有出气管，利用该出气管向罐身内部输送经过加热的惰性气体，并通过散流盘将热气体分散开，能够迅速将热量传递给罐身内的物料，实现对物料加热的目的；另一方面，设置于罐身内的电加热管能够直接对物料进行加热，并且由于出气管输入的气体快速向上运动的特性，有助于将物料产生对流，使电加热管的热量更快更均匀的传递给物料。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染化工用反应装置，组成包括罐身和设置于罐身上方的罐盖，所述罐身上设有投料口、出料口，所述罐盖安装有伸入于罐身内由电机驱动的搅拌轴，搅拌轴底部固定有搅拌桨，其特征在于：还包括气体加热装置和从底部插入罐身的若干出气管，所述出气管与气体加热装置的出气端相连，所述气体加热装置的进气端通过管道连接惰性气体气源，插入罐身的出气管端部安装有散气盘，所述散气盘上方搅拌桨下方设置有固定在罐身内的电加热管，所述罐盖开设有出气口，所述出气口安装单向阀和有排气管。

【技术特征摘要】
1.一种印染化工用反应装置，组成包括罐身和设置于罐身上方的罐盖，所述罐身上设有投料口、出料口，所述罐盖安装有伸入于罐身内由电机驱动的搅拌轴，搅拌轴底部固定有搅拌桨，其特征在于：还包括气体加热装置和从底部插入罐身的若干出气管，所述出气管与气体加热装置的出气端相连，所述气体加热装置的进气端通过管道连接惰性气体气源，插入罐身的出气管端部安装有散气盘，所述散气盘上方搅拌桨下方设置有固定在罐身内的电加热管，所述罐盖开设有出气口，所述出气口安装单向阀和有排气管。
2.根据权利要求1所述的印染化工用反应装置，其特征在于：所述罐身设置有上下两个搅拌桨，下方搅拌桨的搅拌轴通过反向齿轮组与上方搅拌桨...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳吉清，姚金荣，毕晓芳，
申请(专利权)人：苏州润弘贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32