一种铝塑型材的复合结构制造技术

技术编号:10348722 阅读:95 留言:0更新日期:2014-08-22 13:16
本实用新型专利技术涉及一种型材结构,尤其涉及一种铝塑型材的复合结构,包括铝型材、连接件和塑钢型材,所述连接件通过螺钉固定在塑钢型材的室外侧,所述塑钢型材的一端为斜面,所述的连接件的室外侧设有凸缘,所述铝型材包括凸起面和斜坡面,所述斜坡面与塑钢型材一端的斜面斜贴合,所述凸起面的室内侧设有卡勾,所述铝型材与塑钢型材通过凸缘与卡勾的配合相固定。本实用新型专利技术的有益效果在于:铝塑之间通过连接件连接,增加了铝塑连接的便利性和牢固度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑型材的复合结构
本技术涉及一种型材结构,尤其涉及一种铝塑型材的复合结构。
技术介绍
随着各地对于门窗保温性能要求标准化的出台,塑钢门窗凭借其优良的保温性能,将再一次受到门窗行业大范围的推广。但是,纯塑钢门窗,由于塑钢本身材质的因素,其耐候性、抗紫外线性、抗氧化性较差,长期暴露在室外侧,受环境因素的影响,容易造成型材的损害,进而影响门窗整体结构和性能。本 申请人:之前公开过一种铝塑复合门窗型材的专利技术专利,公布号为CN 103216176A,此专利中通过铝合金薄型材两端的卡勾将铝合金薄型材固定在PVC型材的室外侧,以此达到提高门窗型材的气密性、水密性等性能,但是该专利中的复合型材在生产过程中对铝合金薄型材和PVC型材的尺寸精度要求较高,否则后期安装时,会造成型材结合不紧密或者型材无法扣合的情况,影响了生产加工的效率。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本技术的目的是提供一种连接牢度更强,安装更加便捷的铝塑型材的复合结构。为了实现上述的目的,本技术采用了以下的技术方案:一种铝塑型材的复合结构,包括铝型材、连接件和塑钢型材,所述连接件通过螺钉固定在塑钢型材的室外侧,所述塑钢型材的一端为斜面,所述的连接件的室外侧设有凸缘,所述铝型材包括凸起面和斜坡面,所述斜坡面与塑钢型材一端的斜面斜贴合,所述凸起面的室内侧设有卡勾,所述铝型材与塑钢型材通过凸缘与卡勾的配合相固定。作为优选方案:所述塑钢型材设有多个腔体,在中间的腔体中安装有固定钢衬。多个腔体可以加强型材整体的保温隔热性能,且使用固定钢衬还提高了型材整体的强度,使得型材不易变形。本技术的有益效果在于:铝塑之间通过连接件连接,增加了铝塑连接的便利性和牢固度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做一个详细的说明。如图1所示的一种铝塑型材的复合结构,包括铝型材1、连接件2和塑钢型材3,所述连接件2通过螺钉固定在塑钢型材3的室外侧,所述塑钢型材3的一端为斜面,所述的连接件2的室外侧设有凸缘21,所述铝型材I包括凸起面11和斜坡面12,所述斜坡面12与塑钢型材3 —端的斜面斜贴合,所述凸起面11的室内侧设有卡勾13,所述铝型材I与塑钢型材3通过凸缘21与卡勾13的配合相固定。所述塑钢型材3设有多个腔体,在中间的腔体中安装有固定钢衬4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝塑型材的复合结构,其特征在于:包括铝型材(1)、连接件(2)和塑钢型材(3),所述连接件(2)通过螺钉固定在塑钢型材(3)的室外侧,所述塑钢型材(3)的一端为斜面,所述的连接件(2)的室外侧设有凸缘(21),所述铝型材(1)包括凸起面(11)和斜坡面(12),所述斜坡面(12)与塑钢型材(3)一端的斜面斜贴合,所述凸起面(11)的室内侧设有卡勾(13),所述铝型材(1)与塑钢型材(3)通过凸缘(21)与卡勾(13)的配合相固定。

【技术特征摘要】
1.一种铝塑型材的复合结构,其特征在于:包括铝型材(I)、连接件(2)和塑钢型材(3),所述连接件(2)通过螺钉固定在塑钢型材(3)的室外侧,所述塑钢型材(3)的一端为斜面,所述的连接件(2)的室外侧设有凸缘(21),所述铝型材(I)包括凸起面(11)和斜坡面(12),所述斜坡面(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍卫星冯雅瑜郑建良徐智祥
申请(专利权)人:浙江瑞明节能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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