推进式管材连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种推进式管材连接结构，用于连接管材，所述推进式管材连接结构包括接头、卡持环及止水管，所述接头呈管状，所述卡持环及止水管设有所述接头中，所述接头的管壁内侧开设有凹槽，所述止水管设有端面，所述端面靠近所述凹槽设置，所述管材表面开设有固定槽，所述卡持环卡持于所述管材的固定槽中，所述止水管的端面抵持于所述卡持环。本实用新型专利技术设置侧壁，配合卡持环及止水管将管材密封，防止泄露。且卡持环在止水管作用下扣合于所述管材的固定槽中，并可带动管材自动回弹至合适位置，无需人工回拉，保证推进式管材连接结构的连接可靠性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种推进式管材连接结构，用于连接管材，所述推进式管材连接结构包括接头、卡持环及止水管，所述接头呈管状，所述卡持环及止水管设有所述接头中，所述接头的管壁内侧开设有凹槽，所述止水管设有端面，所述端面靠近所述凹槽设置，所述管材表面开设有固定槽，所述卡持环卡持于所述管材的固定槽中，所述止水管的端面抵持于所述卡持环。本技术设置侧壁，配合卡持环及止水管将管材密封，防止泄露。且卡持环在止水管作用下扣合于所述管材的固定槽中，并可带动管材自动回弹至合适位置，无需人工回拉，保证推进式管材连接结构的连接可靠性。【专利说明】推进式管材连接结构
本技术涉及一种推进式管材连接结构。
技术介绍
现有管道接合技术中，通常需在预接合的多个管材上压制出外螺纹，再利用开设有内螺纹的接头将多个管材相互连接，并需要在连接过程中设置密封环，通过接头及管材对密封环的挤压实现密封接合。但是此种方式需预先在管材上压制出外螺纹，对管材的壁厚有一定的加工要求，且需耗费加工成本及加工时间。且在实施现有的管道接合技术时，在卡持环扣合于所述管材的固定槽中后，须人为回拉管材，方可使卡持环抵持于管件的内斜壁，完成最终密封。而施工工人常常出现忘记此项工序，进而导致管道结合处出现渗漏。且此种接合方式通常仅适用一个或两个止水环，密封效果不佳。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种推进式管材连接结构，用于连接管材，所述推进式管材连接结构包括接头、卡持环及止水管，所述接头呈管状，所述卡持环及止水管设有所述接头中，所述接头的管壁内侧开设有凹槽，所述止水管设有端面，所述端面靠近所述凹槽设置，所述管材表面开设有固定槽，所述卡持环卡持于所述管材的固定槽中，所述止水管的端面抵持于所述卡持环。进一步的，所述凹槽设有相对于所述接头轴向倾斜外凸的侧壁，所述侧壁抵持于所述卡持环。进一步的，所述止水管的端面靠近所述接头的凹槽设置，所述止水管在所述管材的压持作用下弹性变形并填充于所述凹槽中以产生回弹力。进一步的，所述卡持环开设有缺口。进一步的，所述卡持环采用金属制成。进一步的，所述卡持环采用不锈钢制成。进一步的，所述卡持环及止水管的外径大于接头的内径，所述卡持环及止水管的内径小于所述管材的外径。进一步的，所述还设有拆卸件，所述拆卸件设有插入部，所述插入部插入至所述接头与管材之间。相较于现有技术，本技术设置侧壁，配合卡持环及止水管将管材密封，防止泄露。且卡持环在止水管作用下扣合于所述管材的固定槽中，并可带动管材自动回弹至合适位置，无需人工回拉，保证推进式管材连接结构的连接可靠性。且本推进式管材连接结构不需预先于管材上开设螺纹，节省了安装时间的生产成本，使用快捷有效。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的推进式管材连接结构的分解示意图。图2是本技术的推进式管材连接结构的在接入管材前的连接示意图。图3是本技术的推进式管材连接结构的在接入管材中的连接示意图。图4是本技术的推进式管材连接结构的在接入管材后的连接示意图。图5是本技术的推进式管材连接结构的在拆卸管材时的连接示意图。【具体实施方式】下面结合【专利附图】【附图说明】及【具体实施方式】对本技术进一步说明。请参阅图1至图5，本技术提供了一种推进式管材连接结构10，用于连接管材20。管材20表面开设有环形的固定槽200。所述推进式管材连接结构10包括接头11、卡持环13及止水管15，卡持环13及止水管15预先装配于接头11中。止水管15设置在两边卡持环13之间。接头11为中空管状，沿其轴向开设有贯通的连接孔111，接头11的管壁内侧开设有凹槽110，凹槽110靠近接头11的末端设置。凹槽110设有相对于所述接头11轴向倾斜外凸的侧壁115。所述侧壁115靠近所述接头11开口处设置。可以理解的是，接头11可采用多种形状，且连接孔111轴向朝向可相互垂直或呈一定角度，如90度、45度等等。接头11亦可设置多个连接孔111以将多个管材20相连接，如三通、四通等等。接头11的连接孔111的尺寸也可对应所接管材20的尺寸进行设置。在本实施例中，所述接头11为二通管，其两端分别设有凹槽110，可以理解的是，通过接头11相互连接的管材20可使用同一止水管15的两端，并分别设置卡持环13。卡持环13为环形，其上开设有缺口 131。所述卡持环13采用弹性材料制成，在本实施例中，卡持环13采用如各类金属等刚性材料制成，较优的，卡持环13可采用不锈钢制成。所述止水管15也为具有一定长度的中空管状，其轴向开设有贯通的止水管通孔150。止水管15内侧设有止水管内壁151，所述止水管15两端设有端面153。所述止水管15的中部孔径较小，所述止水管15靠近两侧端面的孔径较大，从而形成一个由止水管15开口处至止水管15中部收缩的止水管内壁151。止水管15的端面153处的孔径略大于管材20外径，从而便于管材20能顺畅插入。止水部151的止水管内壁151倾斜角度可根据需要自行设置。止水管15为弹性材料制成。卡持环13的内径小于接头11的连接孔111直径，止水管15的内径小于接头11的连接孔111直径，卡持环13及止水管15的外径大于接头11的连接孔111直径。在本实施例中，使用该推进式管材连接结构10连接管材20时，初始状态下，止水管15设置于接头11中，卡持环13靠近止水管15的端面153设置，且卡持环13置于所述接头11的凹槽110中。管材20沿接头11的轴向伸入接头11的连接孔111。由于卡持环13设有缺口131，在管材20进入过程中，卡持环13内径扩张并套设于管材20，卡持环13在管材20推动作用下抵持于止水管15的端面153。管材20沿接头11轴向持续向接头11内部推进，在止水管15的端面153及管材20的抵持作用下，卡持环13内径扩张并套设于管材20，管材20相对于所述卡持环13移动。当卡持环13相对移动至管材20的固定槽，卡持环13会卡持于管材20的固定槽200中并发出声响。同时，管材20穿设于止水管15的止水管通孔150中，管材20的外表面抵持于止水管内壁151，止水管15弹性变形并填充于凹槽110中，止水管15设置于接头11与管材20之间。在本实施例中，管材20开设有固定槽200处的外周径向距离大于所述卡持环13的孔径。卡持环13发出声响可停止推动管材20，当停止推动管材20之后，止水管15弹性回弹，在止水管15弹性回弹作用下，止水管15、接头11的侧壁115与管材20的管壁一并抵持于卡持环13。压管材20沿卡持环13径向向外扩张所述卡持环13，使卡持环13弹性变形，接头11的侧壁115及止水管15合力作用下沿卡持环13径向向内压持卡持环13。在止水管15、接头11的侧壁115与管材20的抵持作用下，卡持环13进一步扣紧于管材20的固定槽200，并完成组装连接。可以理解的是，回弹后的止水管15抵持于卡持环13的压力较小，不会阻碍拆卸推进式管材连接结构10。本技术的推进式管材连接结构10还设有拆卸件14，所述拆卸件14设有弧形的插入部143，所述插入部143可由接头11开口处插入至接头11与管材20之间。拆卸件14的插入部143插入后可抵持于卡持环13，并使卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推进式管材连接结构，用于连接管材，其特征在于：所述推进式管材连接结构包括接头、卡持环及止水管，所述接头呈管状，所述卡持环及止水管设有所述接头中，所述接头的管壁内侧开设有凹槽，所述止水管设有端面，所述端面靠近所述凹槽设置，所述管材表面开设有固定槽，所述卡持环卡持于所述管材的固定槽中，所述止水管的端面抵持于所述卡持环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志荣，
申请(专利权)人：鸿基不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港;81