快易推进式接头制造技术

本实用新型专利技术提供一种快易推进式接头，用于管材的连接，所述管材设有固定槽，所述快易推进式接头包括压力环、止水环、接头及螺丝，所述固定环扣合于所述管材的固定槽中，所述止水环设置于所述接头及所述管材之间，所述接头沿其轴向开设有贯通的连接孔，所述接头沿其径向开设有螺丝孔，所述螺丝孔贯通于所述连接孔，所述管材置于所述接头的连接孔中，所述螺丝螺纹连接于所述接头的螺丝孔，所述螺丝抵持于所述压力环。本实用新型专利技术通过止水环将管材密封，防止泄露。并通过螺丝配合压力环将管材相对于接头固定，保证快易推进式接头的连接可靠性。且本快易推进式接头不需预先于管材上开设螺纹，节省了安装时间的生产成本。本快易推进式接头可循环使用，装卸方便，连接坚固。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种快易推进式接头，尤其涉及一种易于装卸的快易推进式接头。
技术介绍
习知管道接合技术中，通常需在预接合的多个管材上压制出外螺纹，再利用开设有内螺纹的接头将多个管材相互连接，连接过程中需要设置密封环，通过接头及管材对密封环的挤压实现密封接合。上述管道接合技术需预先在管材上压制出外螺纹，对管材的壁厚有一定的加工要求，且耗费加工成本及加工时间。而且对于具有不同尺寸的外螺纹的管材需对应使用不同规格的接头，成本高且密封效果不佳。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种快易推进式接头，用于管材的连接，所述管材设有固定槽，所述快易推进式接头包括压力环、止水环、接头及螺丝，所述固定环扣合于所述管材的固定槽中，所述止水环设置于所述接头及所述管材之间，所述接头沿其轴向开设有贯通的连接孔，所述接头沿其径向开设有螺丝孔，所述螺丝孔贯通于所述连接孔，所述管材置于所述接头的连接孔中，所述螺丝螺纹连接于所述接头的螺丝孔，所述螺丝抵持于所述压力环。本技术的进一步改进为，所述接头开设有第一凹槽，固定环设置于所述接头的第一凹槽中。本技术的进一步改进为，所述接头的第一凹槽设有相对于接头的轴向倾斜的第一侧壁及垂直于接头轴向的第二侧壁，所述固定环在所述第一侧壁下收缩。本技术的进一步改进为，所述止水环设置所述接头的第二凹槽中。本技术的进一步改进为，所述固定环开设有缺口。本技术的进一步改进为，所述接头设有止挡部，所述止挡部设置于接头的管壁内侧，所述止挡部沿接头径向凸起。本技术的进一步改进为，所述止水环的内壁设有沿止水环径向朝向止水环中心凸起的止水部.本技术的进一步改进为，所述止水环由弹性材料制成。本技术的进一步改进为，所述快易推进式接头还设有拆卸件，所述接头开设有接口，所述螺丝孔及开口开设于垂直于接头的轴向的同一截面内。相较于现有技术，本技术通过止水环将管材密封，防止泄露。并通过螺丝配合压力环将管材相对于接头固定，保证快易推进式接头的连接可靠性。且本快易推进式接头不需预先于管材上开设螺纹，节省了安装时间的生产成本，使用快捷有效。附图说明3图1是本技术快易推进式接头在分解状态下的正视图。图2是本技术快易推进式接头在分解状态下的局部剖视图。图3是本技术快易推进式接头在组装状态下的局部剖视图。图4是本技术快易推进式接头在拆卸状态下的局部剖视图。图5是本技术快易推进式接头的接头的立体示意图。具体实施方式以下结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。请参阅图1及图2，本技术提供了一种快易推进式接头10，用于连接管材20。 快易推进式接头10包括接头11、压力环13、止水环15及螺丝17。管材20表面开设有环形的固定槽200，压力环13及止水环15预先装配于接头11中，管材20装配于接头11并通过螺丝17固定。接头11为管状，沿其轴向开设有贯通的连接孔111，接头11的管壁沿接头11的径向开设有螺丝孔113及开口 117，螺丝孔113及开口 117贯通于连接孔111。在本实施例中， 螺丝孔113及开口 117开设于垂直于接头11的轴向的同一截面内，开口为条形，可以理解的是，开口可设置为其他形状。接头11的管壁内侧开设有第一凹槽110及第二凹槽112，在本实施例中，第一凹槽110靠近接头11的末端设置，第二凹槽112靠近接头11中部设置。 第一凹槽110设有与接头11的轴向呈一定角度倾斜的第一侧壁115及垂直于接头轴向的第二侧壁116，第一侧壁115靠近接头11的末端设置，第二侧壁116相对于第一侧壁115设置于接头11的中部。可以理解的是，接头11可采用多种形状，且连接孔111轴向朝向可相互垂直或呈一定角度，如90度、45度等等。接头11亦可设置多个连接孔111以将多个管材 20相连接，如三通、四通等等。接头11的连接孔111的尺寸也可对应所接管材20的尺寸进行设置。接头11的管壁内侧还设有沿接头11径向凸起的止挡部118，止挡部118设置于管材11中部以防止管材20插入过深。在本实施例中，接头11的第一凹槽110、第二凹槽112 及止挡部118沿远离接头11末端的方向依次设置。压力环13为环形，其上开设有缺口 131。止水环15为环形，止水环15的内壁设有沿止水环15径向朝向止水环15中心凸起的止水部151，止水部151用于加强止水环15的止水效果。在本实施例中，止水部151为半球形，可以理解的是，止水部151的数量可根据管材20及接头11的尺寸进行设置，止水部151的形状可根据需要自行设置。止水环15为弹性材料制成。压力环13的内径小于接头11的连接孔111直径及管材20的外径，止水环 15的内径小于接头11的连接孔111直径及管材20的外径，压力环13及止水环15的外径大于接头11的连接孔111直径。使用该快易推进式接头10连接管材20时，压力环13设置于接头11的第一凹槽 110中，止水环15设置于接头11的第二凹槽112，管材20沿接头11的轴向伸入接头11的连接孔111，压力环13在管材20推动下沿接头11轴向移动并抵持于第一凹槽110的第二侧壁116。管材20持续伸入接头11，由于压力环13设有缺口 131，在接头11的第二侧壁 116及管材20的抵持作用下压力环13套设于管材20，并在管材20的固定槽200经过压力环13时，压力环13会卡持于管材20的固定槽200中并发出声响。同时，管材20穿设于止水环15中，并抵持设置于止水环15内径的止水部151，止水环15填充于接头11的第二凹4槽112中，止水环15弹性变形并填充于接头11与管材20之间。压力环13卡持于管材20 的固定槽200后，将管材20沿朝远离接头11的方向回拉，压力环13抵持于接头11的第一侧壁115。由于压力环13开设有缺口 131，在抵持作用下，压力环13进一步扣紧于管材20 的固定槽200。螺丝17穿设并连接于接头11的螺丝孔113中，螺丝17沿压力环13的径向抵持压力环13以将压力环13及管材20相对于接头11进一步固定。可以理解的是，快易推进式接头10在实际使用时，当管材20内的流体压力越大，压力环13抵持于接头11的第一侧壁115的压力亦会越大，压力环13更进一步扣紧于管材20的固定槽200，因而当管材 20内的流体压力越大，快易推进式接头10使用上更为安全。本技术的快易推进式接头10还设有拆卸件，拆卸快易推进式接头10时，先将螺丝17拆出，再将管材20及套设于管材20的压力环13向内伸入，直至压力环13抵持于接头11内第二侧壁116 ；将拆卸件12插入接头11的开口 117并将拆卸件12插入压力环 13与第一侧壁115之间。抽离管材20过程中，拆卸件12抵持拨动压力环13，由于压力环 13无法抵持于第一侧壁115，因而压力环13轻扣于管材20的固定槽200中，可轻易沿远离接头11的方向抽离管材20，从而将管材20与接头11相分离。在本实施例中，拆卸件12为片状，可以理解的是，拆卸件12可对应开口 117及使用需要设置为其他形状。本技术通过止水环15将管材20密封，防止泄露。并通过螺丝17配合压力环 13将管材20相对于接头11固定，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志荣，
申请(专利权)人：鸿基不锈钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：