新型环保高速里印复合油墨制造技术

本发明专利技术公开了一种新型环保高速里印复合油墨，是由以下质量份数的成分组成：聚氨酯树脂25~40份、聚乙烯醋酸乙烯10~15份、酯醇溶剂30~45份、丙二醇甲醚醋酸酯0.6~1份、颜料5~15份、分散剂0.3~0.6份、聚乙烯蜡粉0.3~0.6份、附着力促进剂0.8~1.5份、抗静电剂0.8~1.5份、消光液5~8份、消光粉1~3份和消泡剂0.3~0.6份。本发明专利技术中油墨的细度更细、更均匀，能够适应300m/min的印刷速度，同时具有优异的光稳定和耐化学药品性，油墨不发生黄变。

【技术实现步骤摘要】
新型环保高速里印复合油墨
本专利技术涉及油墨生产
，特别是涉及一种高速里印复合油墨。
技术介绍
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀的混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料、助剂和溶剂组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。随着印刷技术的发展以及印刷业对生产效率、能耗节约等问题的重视，目前国内印刷业正快速的向高速印刷领域发展。一般传统工艺制作的油墨，只能适应15(T200m/min的印刷速度，且耐光性和耐化学性也较差，容易产生黄变，已经无法适应现今生产的需要。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种新型环保高速里印复合油墨，油墨的细度更细、更均匀，能够适应300m/min的印刷速度，同时具有优异的光稳定和耐化学药品性，油墨不发生黄变。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是: 提供一种新型环保高速里印复合油墨，是由聚氨酯树脂、聚乙烯醋酸乙烯、酯醇溶剂、丙二醇甲醚醋酸酯、颜料、分散剂、聚乙烯蜡粉、附着力促进剂、抗静电剂、消光液、消光粉和消泡剂组成，上述各组分的质量份数分别为:聚氨酯树脂25~40份、聚乙烯醋酸乙烯10-15份、酯醇溶剂30-45份、丙二醇甲醚醋酸酯0.6^1份、颜料5~15份、分散剂0.3^0.6份、聚乙烯蜡粉0.3^0.6份、附着力促进剂0.8^1.5份、抗静电剂0.8^1.5份、消光液5~8份、消光粉1~3份和消泡剂0.3^0.6份。在本专利技术一个较佳实施例中，所述聚氨酯树脂是由异佛尔酮二异氰酸酯与聚丙烯-1，2-乙二醇醚的聚合物。在本专利技术一个较佳实施例中，所述酯醇溶剂是由正丙酯、异丙醇、乙酯和正丙醇按照质量份数比30:10:8:2混合而成。在本专利技术一个较佳实施例中，所述附着力促进剂为改性氯化聚丙烯。在本专利技术一个较佳实施例中，所述抗静电剂是由以下质量分数的成分组成:45%~50%的季铵盐阳离子表面活性剂、15%~18%的氨基乙醇、15%~18%的乙酸、15%~?8%的异丙醇和3%~5%的水。在本专利技术一个较佳实施例中，所述消光液与所述消光粉为型号0Κ-412消光剂的液状和粉状。在本专利技术一个 较佳实施例中，所述分散剂为聚酯聚酰胺共聚物。在本专利技术一个较佳实施例中，所述聚乙烯蜡粉为3620蜡粉。在本专利技术一个较佳实施例中，所述消泡剂为无有机硅的聚合物型消泡剂，型号为BYK-052。本专利技术的有益效果是:本专利技术新型环保高速里印复合油墨，具有合理的配方，采用特殊的聚氨酯树脂，油墨的印刷适应性提高50%，传统油墨只能适应15(T200m/min的印刷速度，而本专利技术能够适应300m/min的高速印刷；同时，本专利技术具有优异的光稳定性和耐化学药品性，油墨不发生黄变；在油墨中使用消泡剂，气泡较少，生产过程中破泡较易，无缩孔，油墨产品质量较高。【具体实施方式】下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1: 本实施例中，本专利技术新型环保高速里印复合油墨，是由以下质量份数的成分组成的--聚氨酯树脂30份、聚乙烯醋酸乙烯12份、酯醇溶剂35.7份、丙二醇甲醚醋酸酯0.8份、颜料10份、聚酯聚酰胺共聚物(分散剂)0.5份、聚乙烯蜡粉0.5份、改性氯化聚丙烯(附着力促进剂) 1份、抗静电剂1份、消光液6份、消光粉2份和消泡剂0.5份。其中，聚氨酯树脂是由异佛尔酮二异氰酸酯与聚丙烯-1，2-乙二醇醚的聚合物；酯醇溶剂是由正丙酯、异丙醇、乙酯和正丙醇按照质量份数比30:10:8:2混合而成；抗静电剂是由48%的季铵盐阳离子表面活性剂、16%的氨基乙醇、16%的乙酸、16%的异丙醇和4%的水组成；消光液与消光粉为型号0K-412消光剂的液状和粉状；聚乙烯蜡粉为3620蜡粉；消泡剂为无有机硅的聚合物型消泡剂，型号为BYK-052。上述组成成分的新型环保高速里印复合油墨，是由下列步骤制备而成: O配置树脂液，将上述配方重量份数中的聚氨酯树脂溶解成为聚氨酯液； 2)预分散，将上述质量份数中酯醇溶剂的三分之一和步骤I)配置的聚氨酯液重量的十分之一加入到预混合分散缸中，开启分散机将其慢速搅拌均匀，再将聚乙烯醋酸乙烯、颜料、聚酯聚酰胺共聚物和消光液在搅拌过程中逐渐加入到其中，而后开启分散机充分搅拌均匀，形成预分散色浆； 3)研磨分散，将预分散色浆进行研磨分散，使之达到油墨工艺所需细度，得到颜料色浆； 4)调整粘度、色相，将余下的聚氨酯液、酯醇溶剂，并丙二醇甲醚醋酸酯、聚乙烯蜡粉、改性氯化聚丙烯、抗静电剂、消光粉和消泡剂加入颜料色浆中，调整油墨的粘度和色相，制成成品油墨； 5 )过滤包装,将成品油墨进行过滤,而后进行包装入库。实施例2: 本实施例中，本专利技术新型环保高速里印复合油墨，是由以下质量份数的成分组成的--聚氨酯树脂35份、聚乙烯醋酸乙烯15份、酯醇溶剂40份、丙二醇甲醚醋酸酯1份、颜料12份、聚酯聚酰胺共聚物(分散剂)0.6份、聚乙烯蜡粉0.6份、改性氯化聚丙烯(附着力促进剂)1.5份、抗静电剂1.2份、消光液6.5份、消光粉2.2份和消泡剂0.6份。其中，聚氨酯树脂是由异佛尔酮二异氰酸酯与聚丙烯-1，2-乙二醇醚的聚合物；酯醇溶剂是由正丙酯、异丙醇、乙酯和正丙醇按照质量份数比30:10:8:2混合而成；抗静电剂是由48%的季铵盐阳离子表面活性剂、16%的氨基乙醇、16%的乙酸、16%的异丙醇和4%的水组成；消光液与消光粉为型号0K-412消光剂的液状和粉状；聚乙烯蜡粉为3620蜡粉；消泡剂为无有机硅的聚合物型消泡剂，型号为BYK-052。上述组分成分的新型环保高速里印复合油墨，按照实施例1中的制备步骤制备成为成品油墨。实施例3: 本实施例中，本专利技术新型环保高速里印复合油墨，是由以下质量份数的成分组成的--聚氨酯树脂30份、聚乙烯醋酸乙烯12份、酯醇溶剂33份、丙二醇甲醚醋酸酯0.6份、颜料8份、聚酯聚酰胺共聚物(分散剂)0.45份、聚乙烯蜡粉0.45份、改性氯化聚丙烯(附着力促进剂)0.9份、抗静电剂0.9份、消光液5.5份、消光粉1.8份和消泡剂0.45份。其中，聚氨酯树脂是由异佛尔酮二异氰酸酯与聚丙烯-1，2-乙二醇醚的聚合物；酯醇溶剂是由正丙酯、异丙醇、乙酯和正丙醇按照质量份数比30:10:8:2混合而成；抗静电剂是由50%的季铵盐阳离子表面活性剂、15%的氨基乙醇、16%的乙酸、15%的异丙醇和4%的水组成；消光液与消光粉为型号0K-412消光剂的液状和粉状；聚乙烯蜡粉为3620蜡粉；消泡剂为无有机硅的聚合物型消泡剂，型号为BYK-052。上述组分成分的新型环保高速里印复合油墨，按照实施例1中的制备步骤制备成为成品油墨。上述实施例中新型环保高速里印复合油墨的质量指标如下表:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型环保高速里印复合油墨，其特征在于，是由聚氨酯树脂、聚乙烯醋酸乙烯、酯醇溶剂、丙二醇甲醚醋酸酯、颜料、分散剂、聚乙烯蜡粉、附着力促进剂、抗静电剂、消光液、消光粉和消泡剂组成，上述各组分的质量份数分别为：聚氨酯树脂25~40份、聚乙烯醋酸乙烯10~15份、酯醇溶剂30~45份、丙二醇甲醚醋酸酯0.6~1份、颜料5~15份、分散剂0.3~0.6份、聚乙烯蜡粉0.3~0.6份、附着力促进剂0.8~1.5份、抗静电剂0.8~1.5份、消光液5~8份、消光粉1~3份和消泡剂0.3~0.6份。

【技术特征摘要】
1.一种新型环保高速里印复合油墨，其特征在于，是由聚氨酯树脂、聚乙烯醋酸乙烯、酯醇溶剂、丙二醇甲醚醋酸酯、颜料、分散剂、聚乙烯蜡粉、附着力促进剂、抗静电剂、消光液、消光粉和消泡剂组成，上述各组分的质量份数分别为:聚氨酯树脂25~40份、聚乙烯醋酸乙烯10-15份、酯醇溶剂30-45份、丙二醇甲醚醋酸酯0.6^1份、颜料5~15份、分散剂0.3^0.6份、聚乙烯蜡粉0.3^0.6份、附着力促进剂0.8^1.5份、抗静电剂0.8^1.5份、消光液5~8份、消光粉f 3份和消泡剂0.3^0.6份。2.根据权利要求1所述的新型环保高速里印复合油墨，其特征在于，所述聚氨酯树脂是由异佛尔酮二异氰酸酯与聚丙烯-1，2-乙二醇醚的聚合物。3.根据权利要求1所述的新型环保高速里印复合油墨，其特征在于，所述酯醇溶剂是由正丙酯、异丙醇、乙酯和正丙醇按照质量份数比30:10:8:...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东明，
申请(专利权)人：苏州中亚油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32