全自动圆形零件外径检测装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
全自动圆形零件外径检测装置
本专利技术涉及一种检测装置，尤其是一种全自动圆形零件外径检测装置。
技术介绍
在现代机械制造的领域中，加工的机械零件具有的基本特征之一便是圆形特征。比如：套圈、圆柱、圆球等，都是带有圆形特征的机械零件。圆形零件在众多领域中有广泛的应用，其几何尺寸的自动、精确的测量，不仅可以使零件的加工质量得到保证，而且也是在提高生产效率的方面起着关键性的作用。圆形零件尺寸检测为机械生产检测的一项重要内容之一。传统的测量方法是将测量工具直接对待测零件进行测量，通过读数的方式，获取待测零件的几何尺寸。所用的测量工具主要包括各种类型的钢尺、游标卡尺、数据显示的卡尺、卡规、千分尺和探片等。直接读数测量方法存在两方面的不足：一是，测量误差大、精度低。如从测量工具上读数的过程中，操作者的视线与测量工具的平行度会引入读数误差；二是，普遍存在着劳动强度较大、工作效率偏低的问题。目前，我国大多数的工业企业，在对机械零件进行尺寸的测量过程中，仍然停留在对待测零件进行抽样检测和人工接触式测量的阶段。根据社会统计，每年，我国的工业企业生产的仅圆形轴类零件就有十亿件之多，需要进...
【技术保护点】
一种全自动圆形零件外径检测装置，其特征在于：包括电磁铁开关组件（17）、两组检测通道和两组气吸装置，所述检测通道包括检测通道Ⅰ（19）、检测通道Ⅱ（20），所述检测通道Ⅱ（20）通过弧形轨道连接检测通道Ⅰ（19），所述检测通道Ⅰ（19）连接外延轨道（11）；所述检测通道Ⅰ（19）的入口处设有对射型光电开关Ⅱ（13），出口处设有对射型光电开关Ⅴ（16），所述检测通道Ⅱ（20）的入口处设有对射型光电开关Ⅲ（14），出口处设有对射型光电开关Ⅳ（15），所述电磁铁开关组件（17）设于外延轨道（11）上，对射型光电开关Ⅰ（12）设置于电磁铁开关组件（17）出口一定距离处，该距离等于待...
【技术特征摘要】
1.一种全自动圆形零件外径检测装置，其特征在于：包括电磁铁开关组件（17）、两组检测通道和两组气吸装置，所述检测通道包括检测通道Ⅰ（19）、检测通道Ⅱ（20），所述检测通道Ⅱ（20）通过弧形轨道连接检测通道Ⅰ（19），所述检测通道Ⅰ（19）连接外延轨道（11）；所述检测通道Ⅰ（19）的入口处设有对射型光电开关Ⅱ（13），出口处设有对射型光电开关Ⅴ（16），所述检测通道Ⅱ（20）的入口处设有对射型光电开关Ⅲ（14），出口处设有对射型光电开关Ⅳ（15），所述电磁铁开关组件（17）设于外延轨道（11）上，对射型光电开关Ⅰ（12）设置于电磁铁开关组件（17）出口一定距离处，该距离等于待检测零件（18）外径大小；所述两组气吸装置分别置于两组检测通道的上方。2.根据权利要求1所述的全自动圆形零件外径检测装置，其特征在于：所述气吸装置包括气泵（1）、单向阀（3）、气路（4）、滚珠丝杠组件（5）、支架（7）、真空吸盘（8）和导向槽（10）；所述气泵（1）通过单向阀（3）连接气路（4），所述滚珠丝杠组件（5）通过支架（7）连接在气路...
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