一种精密计量陶瓷柱塞注液泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种精密计量陶瓷柱塞注液泵，其结构包括泵头、两个单向阀、泵体、驱动机构和控制驱动单元，所述的单向阀通过上阀座和下阀盖上的螺纹连接于泵头中的螺纹孔内，泵头通过内六角螺栓穿过四个通孔和泵体外壳紧固于驱动外壳上；电机座通过用内六角螺栓穿过四个通孔紧固于驱动外壳上，驱动电机通过内六角螺栓穿过四个通孔紧固于电机座上；泵体中柱塞芯一端通过外螺纹与驱动机构中浮动接头的内螺纹相连接，驱动机构与控制驱动单元相联接。该注液泵抗腐蚀耐磨，由于陶瓷不混入杂质，保证药液在注液过程中不受污染，且陶瓷表面粗糙度很低，易于在线清洗；提高了精度和速度。

【技术实现步骤摘要】
一种精密计量陶瓷柱塞注液泵
本技术涉及一种注液泵，具体地说是一种精密计量陶瓷柱塞注液泵。
技术介绍
计量泵，尤其是较为精密的计量泵，以其高精度控制流体计量及较强的耐腐蚀性，已经被广泛地应用于包括制药、生物试剂和石油化工行业等领域的灌注设备中。现有的计量泵一般包括驱动电机、传动端和液力端三部分，输出流量有的取决于传动端的冲程速度和冲程长度，有的取决于驱动电机的转速和蠕动管的直径，在泵停止状态可通过驱动电机的控制参数以改变冲程速度和冲程长度或驱动电机转速，达到改变流量的目的。现在的计量泵经过不断的发展改良，已经形成了柱塞、隔膜和导管蠕动三个技术为主流的产品形状。成熟的动力驱动方式和液力端材料技术使得目前的计量泵的应用范围非常广泛。然而，目前市场上的柱塞计量泵，其柱塞通常与密封圈摩擦，寿命短，容易产生杂质，导致所注液体被污染。或者有些柱塞泵需要手动调节泵头角度以改变柱塞行程，从而改变液量，或者有些柱塞泵通过改变柱塞尾部与凸轮的距离来改变液量，这些都将导致精度方面并不能尽如人意，尤其是自动灌注设备，对精度的要求较高，一般的计量泵无法满足要求。再者，有的陶瓷柱塞泵，陶瓷加工较为复杂，成本高。另外，一般的计量泵由于柱塞速度控制不好或单向阀止回效果差在注液完成瞬间会产生二次注液或液体滴挂或者液体反冲，导致包装封口沾有液体，封口失效或包装被污染。而且，有的柱塞泵采用电机驱动提供扭力，由花键、花键套、丝杠和丝杠螺母完成扭力至推拉力的转换，此种结构摩损严重，无法长期保持精度。最后，目前的计量泵寿命短，运行需润滑，自动化程度低，传动效率低，调节不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密计量陶瓷柱塞注液泵，该注液泵抗腐蚀耐磨，解决了杂质产生及寿命短的问题，同时解决了柱塞和密封圈之间需要加润滑剂的问题。另外，由于陶瓷不混入杂质，保证药液在注液过程中不受污染，且陶瓷表面粗糙度很低，易于在线清洗；提高了精度和速度。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种精密计量陶瓷柱塞注液泵，其结构包括泵头、两个单向阀、泵体、驱动机构和控制驱动单元，所述的单向阀通过上阀座和下阀盖上的螺纹连接于泵头中的螺纹孔内，泵头通过螺栓穿过四个通孔和泵体外壳紧固于驱动外壳上；电机座通过螺栓穿过四个通孔紧固于驱动外壳上，驱动电机通过螺栓穿过四个通孔紧固于电机座上；泵体中柱塞芯一端通过外螺纹与驱动机构中浮动接头的内螺纹相连接，驱动机构与控制驱动单元相联接。所述的单向阀包括单向阀上阀盖、单向阀上阀座、阀芯、宝塔弹簧、O型密封圈，所述的单向阀上阀座与单向阀上阀盖连接处上设有第三O型密封圈安装槽，所述的单向阀上阀座与泵头连接处设有第四O型密封圈安装槽，所述的阀芯两端各设有三道便于液体流通的阀芯圆弧槽。所述的泵头内设有容积腔，在泵头的上下两端分别设置有螺纹孔，在两个螺纹孔底壁之间设置有连通孔，所述的连通孔靠近容积腔的底部。所述的泵体包括泵体外壳、第一陶瓷柱塞套支架、第二陶瓷柱塞套支架、陶瓷柱塞套、陶瓷柱塞和柱塞芯，所述的柱塞芯安装于陶瓷柱塞的孔中，柱塞芯上设有第五O型密封圈安装槽，所述的陶瓷柱塞放置于陶瓷柱塞套中，所述的第二陶瓷柱塞套支架和第一陶瓷柱塞套支架分别安装于陶瓷柱塞套的两端，对称分布；所述的第二陶瓷柱塞套支架和第一陶瓷柱塞套支架上面分别设有第一 O型密封圈安装槽和第二 O型密封圈安装槽；所述的第二陶瓷柱塞套支架嵌入泵头上的容积腔大孔中。所述的陶瓷柱塞和陶瓷柱塞套采用间隙配合。所述的驱动机构包括驱动外壳、电机座、驱动电机、联轴器、压紧螺帽、配对角接触轴承、衬套、丝杠、丝杠螺母、滚珠花键、滚珠花键套、钢珠、浮动接头、止转螺钉和挡圈；所述的驱动外壳与电机座通过第四通孔用螺栓连接紧固，所述的电机座与驱动电机通过第二通孔用螺栓连接紧固，丝杠通过联轴器，与驱动电机相连接，所述的丝杠上套有衬套，衬套上套有配对角接触轴承，并通过压紧螺帽压紧；所述的配对角接触轴承嵌装于驱动外壳和电机座之间的孔中；所述的丝杠一端安装有丝杠螺母，丝杠螺母通过第三通孔，通过螺钉与滚珠花键连接紧固；所述的滚珠花键外表面设有三道第二圆弧槽，所述的三道圆弧槽成圆周对称分布，滚珠花键套内表面也设有三道成圆周对称分布的第三圆弧槽，所述的第三圆弧槽与第二圆弧槽配合，且每道第二圆弧槽和第三圆弧槽中装有三个不锈钢珠；所述的滚珠花键的一端装有挡圈，所述的挡圈通过浮动接头连接紧固于滚珠花键，浮动接头与陶瓷柱塞相连接，通过柱塞芯紧固；所述的滚珠花键套嵌装于驱动外壳的台阶孔中，且一端嵌入泵体外壳中，滚珠花键套的外表面加工有第三延长孔，所述的第三延长孔与止转螺钉的尖端配合，所述的止转螺钉紧固于驱动外壳上；所述的驱动外壳上设有观察孔和第二延长孔，所述的电机座上设有第一延长孔。所述的控制驱动单元包括开关电源、控制器、驱动器、传感器，所述的传感器与控制器连接，所述的开关电源与控制器和驱动器相连接。本技术的有益效果是:泵头结构不存气泡，保证精度。单向阀结构解决了挂液问题。陶瓷柱塞、陶瓷柱塞套结构，延长了使用寿命，使加工变得容易，同时也更加卫生，避免了杂质的产生。浮动头的使用，使驱动机构与泵体之间连接的同心度和直线度要求降低，减小了陶瓷柱塞的磨损，延长了寿命。滚珠花键和滚珠花键套的结构，延长了驱动机构的使用寿命，也同时保证了精度。配对角接触轴承的使用，减小了轴向游隙，提高了精度。驱动电机可以是步进电机，也可以是伺服电机，与之相联接的丝杠和丝杠螺母，可实现高精度的运动转换。控制器的使用，使操作变得简单，只需输入参数即可改变注液速度和液量，无需人为调节机械部件。接近开关的使用，对信号的来源的要求降低，可以在没有电信号的纯机械机器上兼容使用，使生产节拍一致。本技术计量泵可以广泛应用于医药行业、造纸印刷行业、电子产品制造行业、化妆品制造行业、食品制造行业和化学等领域，中低粘度的液体灌装中，方便嵌入安装。【附图说明】附图1为本技术立体结构示意图；附图2为本技术分解状态结构示意图；附图3为本技术剖面示意图；附图4为本技术中单向阀的剖面结构示意图；附图5为本技术中阀芯的立体结构示意图；附图6为本技术中泵头的剖面结构示意图；附图7为本技术中泵体的剖面结构示意图；附图8为本技术中驱动机构的剖面结构示意图；附图9为本技术中滚珠花键的立体结构示意图；附图10为本技术中滚珠花键套的立体结构示意图；附图11为本技术中滚珠花键副的结构示意图；附图12为本技术中滚珠花键副的A-A剖面结构示意图；附图13为本技术电器连接示意图。图中:单向阀上阀盖1、泵头2、泵体外壳3、驱动外壳4、电机座5、驱动电机6、第一延长孔7、第二延长孔8、观察孔9、止转螺钉10、第一通孔11、第二通孔12、宝塔弹簧13、阀芯14、柱塞芯15、第一陶瓷柱塞套支架16、陶瓷柱塞套17、第二陶瓷柱塞套支架18、陶瓷柱塞19、浮动接头20、挡圈21、衬套22、配对角接触轴承23、压紧螺帽24、联轴器25、丝杠26、丝杠螺母27、滚珠花键28、滚珠花键套29、单向阀上阀座30、单向阀下阀盖31、单向阀下阀座32、0型密封圈33、锥面34、第一圆弧槽35、螺纹孔36、连通孔37、容积腔38、第一 O本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密计量陶瓷柱塞注液泵，其特征是，包括泵头、两个单向阀、泵体、驱动机构和控制驱动单元，所述的单向阀通过上阀座和下阀盖上的螺纹连接于泵头中的螺纹孔内，泵头通过螺栓穿过四个通孔和泵体外壳紧固于驱动外壳上；电机座通过螺栓穿过四个通孔紧固于驱动外壳上，驱动电机通过螺栓穿过四个通孔紧固于电机座上；泵体中柱塞芯一端通过外螺纹与驱动机构中浮动接头的内螺纹相连接，驱动机构与控制驱动单元相联接。

【技术特征摘要】
1.一种精密计量陶瓷柱塞注液泵，其特征是，包括泵头、两个单向阀、泵体、驱动机构和控制驱动单元，所述的单向阀通过上阀座和下阀盖上的螺纹连接于泵头中的螺纹孔内，泵头通过螺栓穿过四个通孔和泵体外壳紧固于驱动外壳上；电机座通过螺栓穿过四个通孔紧固于驱动外壳上，驱动电机通过螺栓穿过四个通孔紧固于电机座上；泵体中柱塞芯一端通过外螺纹与驱动机构中浮动接头的内螺纹相连接，驱动机构与控制驱动单元相联接。2.根据权利要求1所述的一种精密计量陶瓷柱塞注液泵，其特征是，所述的单向阀包括单向阀上阀盖、单向阀上阀座、阀芯、宝塔弹簧、O型密封圈，所述的单向阀上阀座与单向阀上阀盖连接处上设有第三O型密封圈安装槽，所述的单向阀上阀座与泵头连接处设有第四O型密封圈安装槽，所述的阀芯两端各设有三道便于液体流通的阀芯圆弧槽。3.根据权利要求1所述的一种精密计量陶瓷柱塞注液泵，其特征是，所述的泵头内设有容积腔，在泵头的上下两端分别设置有螺纹孔，在两个螺纹孔底壁之间设置有连通孔，所述的连通孔靠近容积腔的底部。4.根据权利要求1所述的一种精密计量陶瓷柱塞注液泵，其特征是，所述的泵体包括泵体外壳、第一陶瓷柱塞套支架、第二陶瓷柱塞套支架、陶瓷柱塞套、陶瓷柱塞和柱塞芯，所述的柱塞芯安装于陶瓷柱塞的孔中，柱塞芯上设有第五O型密封圈安装槽，所述的陶瓷柱塞放置于陶瓷柱塞套中，所述的第二陶瓷柱塞套支架和第一陶瓷柱塞套支架分别安装于陶瓷柱塞套的两端，对称分布；所述的第二陶瓷柱塞套支架和第一陶瓷柱塞套支架上面分别设有第一 O型密封圈安装槽和第二 O型密封圈安装槽；所述的第二陶瓷柱塞套支架嵌入泵头上的容积腔大孔中。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文毅，
申请(专利权)人：山东海燕医用材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37