【技术实现步骤摘要】
一种纺织用络筒机
本专利技术涉及一种纺织用络筒机。
技术介绍
络筒机用于将连续输入的纱线卷绕成卷筒，为此，纱线首先通过往复装置横向于纱线行进方向做往复运动并且经过旋转的顶压引导，顶压辊将纱线分别压设到需要卷绕的旋转的卷筒上，因此多个卷筒前后对齐连接设置在一个共同的筒管锭子上能同时卷绕多条纱线。但随着卷筒的直径不断增大，锭子和顶压辊之间距离也必须增大；卷筒卷满纱线后更换空的筒管时，需要轴向从筒管锭子上被取下或者套装上，因此筒管锭子在一侧设置悬伸地支承，目前这些筒管锭子悬伸支承的结构复杂，更换拆卸和维修过程复杂，造成人力和时间浪费。随着络筒机的效率的提高，一部络筒机设置的筒管锭子越来越多，造成的筒管锭子结构越来越长，从而引起的振动越来越大，导致出现掉纱等问题影响纱线产品质量。纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。纺纱过程包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻和卷绕。纱线在加捻过程中将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维...
【技术保护点】
一种纺织用络筒机，包括机体，所述机体上依次安装第一导丝器、断丝自检装置、张力装置和卷取装置，其特征在于，所述第一导丝器前安装网络集束装置，所述网络集束装置包括一个空心柱状喷咀，所述喷咀侧壁上开设进气口，所述进气口连通进气管，所述网络集束装置前设置丝，所述丝架上固定若干锭位，所述网络集束装置固定在所述机体上；所述的导丝器包括通有压缩气体的气流管，所述气流管的管身沿周向开有与纺线直径一致的出气缝，所述气流管的管身上设置有两片圆环形限位片，所述圆环形限位片位于所述出气缝的两侧，纺线的传输路径封闭所述出气缝。
【技术特征摘要】
1.一种纺织用络筒机，包括机体，所述机体上依次安装第一导丝器、断丝自检装置、张力装置和卷取装置，其特征在于，所述第一导丝器前安装网络集束装置，所述网络集束装置包括一个空心柱状喷咀，所述喷咀侧壁上开设进气口，所述进气口连通进气管，所述网络集束装置前设置丝，所述丝架上固定若干锭位，所述网络集束装置固定在所述机体上； 所述的导丝器包括通有压缩气体的气流管，所述气流管的管身沿周向开有与纺线直径一致的出气缝，所述气流管的管身上设置有两片圆环形限位片，所述圆环形限位片位于所述出气缝的两侧，纺线的传输路径封闭所述出气缝。2.根据权利要求1所述的一种纺织用络筒机，其特征是，出气缝的两端覆盖有两片弧形滑片。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，陈祝君，
申请(专利权)人：张家港市天江精密模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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