本实用新型专利技术提供一种蒸汽发生器接管焊缝射线检测装置，所述检测装置包括用于安装在人孔上的安装板、用于设置在接管中的放射源轴向定位机构、以及连接安装板和放射源轴向定位机构的导源管，所述安装板上装设有一卷盘机构，所述卷盘机构上缠绕有牵引绳，导源管上套设有多个导向环，所述牵引绳穿过导向环与放射源轴向定位机构连接，放射源轴向定位机构包括滑动设置在导源管尾端的放射源夹持管，放射源夹持管端部装设放射源。本实用新型专利技术蒸汽发生器接管焊缝射线检测装置一次安装可实现不同轴向位置的多次检测，提高蒸汽发生器接管安全端焊缝的射线检测定位精度以及检测效率，降低检测人员的剂量率和工作强度，减小工业安全风险。
【技术实现步骤摘要】
蒸汽发生器接管焊缝射线检测装置
本技术属于射线检测
，具体涉及一种用于核电站蒸汽发生器的接管焊缝射线检测装置。
技术介绍
在压水堆核电站中，蒸汽发生器是将一回路冷却剂从反应堆获得的热能传给二回路介质使其变为蒸汽的热交换设备，具有尺寸大、重量大、制造复杂的特点。蒸汽发生器主要由下封头、管板、U形管束、汽水分离器及筒体组件等组成。下封头是一个浇铸成半球型的球壳，内部腔室由一块镍基合金板分成热端和冷端两部分，每部分都设有与内部腔室相通的人孔和接管。按照核电站在役检查规范的要求，必须对接管焊缝进行定期的检查，以保证焊缝的密封装置从而防止泄漏。现有技术中，对焊缝的检测可采用射线照射检测技术，即在具有焊缝的部件的一侧发射射线，在另一侧覆盖胶片，通过胶片成像从而判断焊缝的质量。由于蒸发器主管道安全端焊缝属于一次侧回路，其内部剂量较大，人不可进入蒸发器下封头内进行放射源的安装，即无法直接将放射源设置在蒸发器中，因此，需要借助外部工具将放射源设置到蒸发器中。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是针对目前核电站蒸汽发生器接管焊缝射线检测时放射源不便于安放、不便于定位等不足，提供一种蒸汽发生器接管焊缝射线检测装置，一次安装可实现不同轴向位置的多次检测，提高蒸汽发生器接管安全端焊缝的射线检测定位精度以及检测效率，降低检测人员的剂量率和工作强度，减小工业安全风险。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种蒸汽发生器接管焊缝射线检测装置，所述蒸汽发生器的下封头上设有与内部腔室相通的人孔和接管，所述接管的焊缝上覆盖有胶片，所述检测装置包括用于安装在人孔上的安装板、用于设置在接管中的放射源轴向定位机构、以及连接安装板和放射源轴向定位机构的导源管，所述安装板上装设有一卷盘机构，所述卷盘机构上缠绕有牵引绳，导源管上套设有多个导向环，所述牵引绳穿过导向环与放射源轴向定位机构连接，放射源轴向定位机构包括滑动设置在导源管尾端的放射源夹持管，放射源夹持管端部装设放射源。进一步地，所述导源管和放射源夹持管外分别设有第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘上设置有多根与放射源夹持管平行的定位导杆，所述牵引绳连接所述第二凸缘，所述第二凸缘滑动穿设在所述定位导杆上，所述第二凸缘和导源管间连接有弹簧。进一步地，所述导源管尾端设有两组放射源支撑机构，两组放射源支撑机构相对设置，每组放射源支撑机构包括至少三根可向外张开且位于同一圆周上的支撑腿。进一步地，所述安装板上设有钢丝卷盘机构，两套卷盘机构分别通过牵引绳与放射源支撑机构和放射源轴向定位机构连接。进一步地，所述卷盘机构上设有用以记录卷盘机构旋转圈数的数显编码器。通过以上技术方案，本技术相较于现有技术具有以下技术效果:本技术一次安装可实现不同轴向位置的多次检测，在提高检测效率的同时也降低检测人员的剂量率和工作强度，减小工业安全风险。钢丝卷盘机构上安装数显编码器，对于检测定位可以实时监测，提高检测的定位精度。另外，本技术结构紧凑、体积小、重量轻、便于运输；安装方便快捷、操作简便、适应性广，并且可对主管道安全端的异种金属焊缝及预堆边、同种金属焊缝，分别进行放射源的定位。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术放射源轴向定位机构的结构示意图。图3为本技术的安装示意图。元件标号说明:I 安装板2 导源管21 第一凸缘3 导向环4 数显编码器5 卷盘机构6 放射源支撑机构7 放射源轴向定位机构8 定位导杆9 放射源夹持管91 第二凸缘10 放射源11 弹簧12 人孔法兰面13 胶片【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。参阅图1所示，显示为本技术蒸汽发生器接管焊缝射线检测装置较佳实施例的结构示意图，检测装置包括安装板1、导源管2和放射源轴向定位机构7，安装板I安装在人孔法兰面12上，导源管2首端连接安装板1，导源管2尾端连接放射源轴向定位机构7，导源管2自人孔中穿入将放射源轴向定位机构7送至接管中预定位置。安装板I上装设有一卷盘机构5，卷盘机构5上缠绕有牵引绳，导源管2上套设有多个导向环3，导向环3用于引导牵引绳的布置路径，牵引绳穿过导向环3与放射源轴向定位机构7连接，放射源轴向定位机构7包括滑动设置在导源管2尾端的放射源夹持管9，放射源夹持管9端部装设放射源10。通过转动卷盘机构5带动牵引绳来移动放射源轴向定位机构7从而调节放射源10在轴线方向上的位置，即只需进行一次安装就可对不同位置进行多次检测。并且在卷盘机构5上设有数显编码器4，可记录卷盘机构5的旋转圈数，使得检测人员调节放射源10的轴向位置时可以进行准确定位。具体地，为对定位机构的最大行程进行限位，即将最大行程设定为被检部件的最大间距，如图2所示，导源管2和放射源夹持管9的外圆周上分别设有第一凸缘21和第二凸缘91，第一凸缘21上设置有多根与放射源夹持管9平行的定位导杆8，牵引绳连接第二凸缘91，第二凸缘91滑动穿设在定位导杆8上，第二凸缘91和导源管2间连接有弹簧11。牵引绳拉动第二凸缘91带动放射源夹持管9沿定位导杆8前后移动，定位长杆8的长度限制了放射源夹持管9的最大行程。本技术中采用了两套卷盘机构5，一套用于驱动放射源轴向定位机构7，另一套用于驱动放射源支撑机构6，放射源支撑机构6通过牵引绳带动在卷盘机构5的作用下张开或收拢。为使支撑稳固，本技术采用两组放射源支撑机构6，两组放射源支撑机构相对设置在导源管2尾端，每组放射源支撑机构包括至少三根可向外张开且位于同一圆周上的支撑腿，放射源支撑机构6张开定位时与被检管道内壁接触,实现放射源10的圆心定位。如图3所示，实际使用时，接管的焊缝的外侧覆盖胶片13。首先组装本检测装置，放射源夹持管9锁紧在导源管2上，收拢放射源支撑机构6，安装板I固定在人孔法兰面12上，导源管2伸入接管内；然后转动连接放射源支撑机构6的卷盘机构，放射源支撑机构6张开与被检管道内壁接触实现圆心定位，放射源10位于焊缝位置管道的中心轴线上；接着转动连接放射源轴向定位机构7的卷盘机构使得放射源夹持管9在导源管尾端前后移动，观察数显编码器4的读数，使之得到各个检测位置所对应的读数，实施射线检测。综上所述，本技术蒸汽发生器接管焊缝射线检测装置一次安装可实现不同轴向位置的多次检测，提高蒸汽发生器接管安全端焊缝的射线检测定位精度以及检测效率，降低检测人员的剂量率和工作强度，减小工业安全风险。所以，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蒸汽发生器接管焊缝射线检测装置，所述蒸汽发生器的下封头上设有与内部腔室相通的人孔和接管，所述接管的焊缝上覆盖有胶片，其特征在于，所述检测装置包括用于安装在人孔上的安装板、用于设置在接管中的放射源轴向定位机构、以及连接安装板和放射源轴向定位机构的导源管，所述安装板上装设有一卷盘机构，所述卷盘机构上缠绕有牵引绳，导源管上套设有多个导向环，所述牵引绳穿过导向环与放射源轴向定位机构连接，放射源轴向定位机构包括滑动设置在导源管尾端的放射源夹持管，放射源夹持管端部装设放射源。
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器接管焊缝射线检测装置，所述蒸汽发生器的下封头上设有与内部腔室相通的人孔和接管，所述接管的焊缝上覆盖有胶片，其特征在于，所述检测装置包括用于安装在人孔上的安装板、用于设置在接管中的放射源轴向定位机构、以及连接安装板和放射源轴向定位机构的导源管，所述安装板上装设有一卷盘机构，所述卷盘机构上缠绕有牵引绳，导源管上套设有多个导向环，所述牵引绳穿过导向环与放射源轴向定位机构连接，放射源轴向定位机构包括滑动设置在导源管尾端的放射源夹持管，放射源夹持管端部装设放射源。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器接管焊缝射线检测装置，其特征在于，所述导源管和放射源夹持管外分别设有第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘上设置有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆琦，杨恒亮，汤国祥，赵加冠，王聪，张华，庞天国，齐少京，
申请(专利权)人：国核电站运行服务技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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