一种道管模具及其工作方法技术

本发明专利技术提供了一种道管模具及其工作方法，该模具包括上模、底模、外模和内模，所述内模为钢制圆筒，与钢制底模焊接；所述外模为橡胶外套，套在底模上；所述上模为钢制外圈，套在内模圆筒上；上模上方设有橡胶盖，橡胶盖套于内模与外模之间。所述的外模通过钢带与底盘扎紧，所述的橡胶盖通过钢带与外模扎紧。本发明专利技术提供的道管模具可以使用等静压机进行压制，使外模胶模四周受压，替代了传统模具只上下受压的不足，压制产品致密均匀，强度可靠，从而能生产出符合客户要求的体积大，长度较长的产品，并且脱模方便，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及定型模具领域，具体是。
技术介绍
耐火制品的生产制作，主要是靠定型模具，经过等静压力机加压后，压制成型，从而制作出所需要的符合规格的成品。模具的设计和压机的加压，直接决定成品质量要求和生产情况。传统的模具都是由金属钢模制作，具体分为，上模、底模、外模，内芯模而成。从外模和内芯模之间加入适量的耐火泥料，再经过压机冲击，上模与底模挤压，从而形成的耐火制品。对于耐火制品体积较大，长度较长的产品，在生产过程中，容易造成制品上下致密度较高，压得结实，中间致密度较低，压得疏松。并且，在工作中由于模子较重体积大，脱模具有难度，从而影响产品质量和生产进度。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有道管模具致密度不均，脱模困难的问题，提供了，可以压制体积大、长度较长的产品，压制出的产品强度可靠，致密均匀，并且容易脱1旲，提闻了生广效率。本专利技术提供的道管模具包括上模、底模、外模和内模，所述内模为钢制圆筒，与钢制底模焊接；所述外模为橡胶外套，套在底模上；所述上模为钢制外圈，套在内模圆筒上；上模上方设有橡胶盖，橡胶盖套于内模与外模之间。进一步改进，所述的外模通过钢带与底盘扎紧，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种道管模具，包括上模（4）、底模（2）、外模（3）和内模（1），其特征在于：所述内模（1）为钢制圆筒，与钢制底模（2）焊接；所述外模（3）为橡胶外套，套在底模（2）上；所述上模（4）为钢制外圈，套在内模（1）圆筒上；上模（4）上方设有橡胶盖（5），橡胶盖（5）套于内模（1）与外模（3）之间。

【技术特征摘要】
1.一种道管模具，包括上模(4)、底模(2)、外模(3)和内模(1)，其特征在于:所述内模(I)为钢制圆筒，与钢制底模(2)焊接；所述外模(3)为橡胶外套，套在底模(2)上；所述上模(4)为钢制外圈，套在内模(I)圆筒上；上模(4)上方设有橡胶盖(5)，橡胶盖(5)套于内模(I)与外模(3)之间。2.根据权利要求1所述的道管模具，其特征在于:所述的外模(3)通过钢带与底盘(2)扎紧，所述的橡胶盖(5)通过钢带与外模(3)扎紧。3.—种权利要求1或2所述道管模具的工作方法，其特征在于包括以下步骤: 1)组装模具，将钢质内模及底盘模清理干净后，套上橡胶筒外模...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建湘，黄亚平，王胜利，蒋永明，
申请(专利权)人：江苏泰瑞耐火有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32