煎烤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煎烤器，包括上烤盘和下烤盘，所述上烤盘和所述下烤盘通过旋转轴相互连接，所述上烤盘为玻璃发热板，所述煎烤器还包括用于在所述上烤盘和所述下烤盘闭合时进行缓冲的缓冲机构。根据本实用新型专利技术的技术方案，由于煎烤器包括缓冲机构，该缓冲机构用于在上烤盘和下烤盘闭合时进行缓冲，从而当上烤盘闭合时，上烤盘和下烤盘之间由于缓冲机构的作用，不会产生硬性冲击，有利于保护上烤盘，避免了上烤盘发生破裂的风险，提高了煎烤器的安全性。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
煎烤器
本技术涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种煎烤器。
技术介绍
目前，市场上销售的煎烤器中，其上烤盘和下烤盘通常都是用铸铝压铸而成。这类煎烤器在煎烤食物时，用户无法看到食物的煎烤过程，因此用户的体验较差。也有一些煎烤器对此进行了改进，将铸铝的上烤盘改为烧结发热膜的透明耐热玻璃，即采用玻璃发热板作为上烤盘。由此，用户可以看到食物的煎烤过程，可以随时根据食物状态调整其操作，用户的体验较好。然而，用户在使用前述后一种煎烤器时，需要首先将上烤盘向后旋转翻起，把食物放到下烤盘上，再闭合上烤盘。在闭合上烤盘和下烤盘的过程中，如果不是轻轻地闭合上烤盘，比如让上烤盘进行自由落体运动，上烤盘和下烤盘之间就会产生硬性冲击。由于透明耐热玻璃是脆性材料，没有韧性和延展性，这种硬性冲击可能会使透明耐热玻璃破裂，损坏了上烤盘，也可能对用户产生伤害。因此，有必要针对现有技术中存在的上述缺陷进行改进。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种煎烤器，其能够避免上烤盘和下烤盘之间的硬性冲击，有效地提高了煎烤器的安全性。为了实现上述目的，本技术提供了一种煎烤器，包括上烤盘和下烤盘，所述上烤盘和所述下烤盘通过旋转轴相互连接，所述上烤盘为玻璃发热板，所述煎烤器还包括用于在所述上烤盘和所述下烤盘闭合时进行缓冲的缓冲机构。进一步地，缓冲机构为设置在下烤盘的上表面的弹簧组件。进一步地，弹簧组件包括顶杆和弹簧，顶杆包括第一杆部和第一顶部凸缘，弹簧套设在第一杆部上，且弹簧受压缩时的最小长度大于或等于第一杆部的长度。进一步地，下烤盘的上表面具有安装孔，弹簧的至少一部分放置在安装孔中，且第一顶杆的长度小于或等于安装孔的深度。进一步地，第一顶部凸缘的横截面为圆形，圆形的直径小于或等于安装孔的直径。进一步地，缓冲机构还包括垫圈和螺母，第一杆部的底部具有外螺纹，顶杆通过外螺纹与垫圈和螺母连接。进一步地，缓冲机构为设置在下烤盘的上表面的弹性体。进一步地，下烤盘的上表面具有安装孔，弹性体包括第二杆部和第二顶部凸缘，第二杆部的至少一部分位于安装孔中，且第二杆部的原始长度大于或等于安装孔的深度。进一步地，第二顶部凸缘的横截面为第二圆形，圆形的直径小于或等于安装孔的直径。进一步地，旋转轴为阻尼转轴。根据本技术的技术方案，由于煎烤器包括缓冲机构，该缓冲机构用于在上烤盘和下烤盘闭合时进行缓冲，从而当上烤盘闭合时，上烤盘和下烤盘之间由于缓冲机构的作用，不会产生硬性冲击，有利于保护上烤盘，避免了上烤盘发生破裂的风险，提高了煎烤器的安全性。【附图说明】说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术实施例一的煎烤器的结构示意图；图2是本技术实施例一的弹簧组件的分解图；图3是本技术实施例一的弹性体的结构示意图；图4是本技术实施例二的煎烤器的结构示意图。【具体实施方式】需要说明的是，在没有明确限定或不冲突的情况下，本技术的各个实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种煎烤器，包括上烤盘和下烤盘，所述上烤盘和所述下烤盘通过旋转轴相互连接，所述上烤盘为玻璃发热板，所述煎烤器还包括用于在所述上烤盘和所述下烤盘闭合时进行缓冲的缓冲机构。图1是本技术实施例一的煎烤器的结构示意图。如图1所示，该实施例的煎烤器包括上烤盘10和下烤盘30。上烤盘10和下烤盘30之间通过旋转轴20相互连接，使得上烤盘10和下烤盘30之间可以围绕旋转轴20进行枢转运动，上烤盘10可以相对于下烤盘30处于打开状态或闭合状态。在该实施例中，上烤盘10为玻璃发热板，也就是说，上烤盘10由烧结了电热膜的透明耐热玻璃板制成。透明耐热玻璃板是现有技术中已有的常见材料，例如，该透明耐热玻璃可以是玻璃或微晶玻璃。在透明耐热玻璃板的表面上，通过烧结工艺形成了作为发热元件的电热膜，从而构成了玻璃发热板。由此，通过采用玻璃发热板，上烤盘是可视的，煎烤器在工作过程中，用户可以透过上烤盘看到食物的煎烤过程。如图1所示，该实施例的煎烤器还包括缓冲机构40，该缓冲机构用于在上烤盘10和下烤盘30闭合时进行缓冲。从而，当上烤盘10向下运动并与下烤盘30闭合时，上烤盘10和下烤盘30之间由于缓冲机构40的作用，不会产生硬性冲击，有利于保护上烤盘10，避免了上烤盘10发生破裂的风险，提高了煎烤器的安全性。图1中，缓冲机构40可以是设置在下烤盘30的上表面的弹簧组件。如图2所示，该弹簧组件包括顶杆41和弹簧42。顶杆41包括第一杆部和第一顶部凸缘，弹簧42套设在所述第一杆部上，且弹簧42受压缩时的最小长度大于或等于所述第一杆部的长度。由此，例如在将弹簧42的下端固定在下烤盘30的上表面时，闭合时上烤盘10首先与顶杆41的第一顶部凸缘接触，该第一顶部凸缘向下压缩弹簧42，利用弹簧42的弹力实现了缓冲功能，避免了上烤盘10和下烤盘30之间的硬性冲击。为了更加便于安装所述弹簧组件，下烤盘30的上表面可以具有安装孔，弹簧42的至少一部分放置在安装孔中，且顶杆41的长度小于或等于所述安装孔的深度。由此，弹簧42的设置更为稳定，且上烤盘10和下烤盘30之间在闭合时的间隙更小，可以更好地接触。优选地，顶杆41的第一顶部凸缘的横截面为圆形，该圆形的直径小于或等于所述安装孔的直径。从而，上烤盘10和下烤盘30之间在闭合时，顶杆41的第一顶部凸缘可以进入到该安装孔中，进一步减小了上烤盘10和下烤盘30之间的间隙。此外，顶杆41的第一杆部的底部具有外螺纹，顶杆41通过所述外螺纹与垫圈43和螺母44连接。垫圈43和螺母44的最大直径均小于弹簧42的内径，从而，顶杆41通过垫圈43和螺母44可以调整顶杆41的整体长度，以避免上烤盘10和下烤盘30之间出现过大的间隙。图1中，缓冲机构40除了上面描述的【具体实施方式】之外，也可以是另一种【具体实施方式】，即缓冲机构40是设置在下烤盘30的上表面的弹性体。如图3所示，弹性体45包括第二杆部和第二顶部凸缘。下烤盘30的上表面具有安装孔，弹性体45的第二杆部的至少一部分位于所述安装孔中，且所述第二杆部的原始长度大于或等于所述安装孔的深度。由此，闭合时上烤盘10首先与弹性体45的第二顶部凸缘接触，该第二顶部凸缘被压缩并向下压缩弹性体45的第二杆部，利用弹性体45本身的弹力实现了缓冲功能，避免了上烤盘10和下烤盘30之间的硬性冲击。弹性体45的第二杆部的原始长度大于或等于所述安装孔的深度，使得弹性体45在被压缩之前至少部分位于该安装孔之外，在压缩之后的大部分可以位于该安装孔之内，从而减小了上烤盘10和下烤盘30之间的间隙。优选地，弹性体45的第二顶部凸缘的横截面为圆形，所述圆形的直径小于或等于所述安装孔的直径。从而，上烤盘10和下烤盘30之间在闭合时，弹性体45的第二顶部凸缘可以进入到该安装孔中，进一步减小了上烤盘10和下烤盘30之间的间隙。图4是本技术实施例二的煎烤器的结构示意图，在图4中，旋转轴21为阻尼转轴，此时，缓冲机构为该阻尼转轴。由此，在上烤盘10的闭合过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煎烤器，包括上烤盘和下烤盘，所述上烤盘和所述下烤盘通过旋转轴相互连接，所述上烤盘为玻璃发热板，其特征在于，所述煎烤器还包括用于在所述上烤盘和所述下烤盘闭合时进行缓冲的缓冲机构。

【技术特征摘要】
1.一种煎烤器，包括上烤盘和下烤盘，所述上烤盘和所述下烤盘通过旋转轴相互连接，所述上烤盘为玻璃发热板，其特征在于，所述煎烤器还包括用于在所述上烤盘和所述下烤盘闭合时进行缓冲的缓冲机构。2.根据权利要求1所述的煎烤器，其特征在于，所述缓冲机构为设置在所述下烤盘的上表面的弹簧组件。3.根据权利要求2所述的煎烤器，其特征在于，所述弹簧组件包括顶杆和弹簧，所述顶杆包括第一杆部和第一顶部凸缘，所述弹簧套设在所述第一杆部上，且所述弹簧受压缩时的最小长度大于或等于所述第一杆部的长度。4.根据权利要求3所述的煎烤器，其特征在于，所述下烤盘的上表面具有安装孔，所述弹簧的至少一部分放置在所述安装孔中，且所述第一顶杆的长度小于或等于所述安装孔的深度。5.根据权利要求4所述的煎烤器，其特征在于，所述第一顶部凸缘的横截...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少萍，王洪涛，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔家电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33