指纹仪带R棱镜三件式夹模制造技术

技术编号:10340833 阅读:135 留言:0更新日期:2014-08-21 13:48
本实用新型专利技术公开了一种指纹仪带R棱镜三件式夹模,具有夹模本体,其中:所述夹模本体一侧圆周方向分别设有三个用于卡装棱镜的凹槽,所述凹槽的内侧面与竖直面方向呈18°夹角,凹槽的外侧设有卡紧棱镜的垫片,所述垫片为楔形,其夹角为18°,抱箍将三个位于凹槽内的棱镜捆扎为一体,所述夹模本体两侧的中心位置设有顶尖孔,在顶尖孔内镶有耐磨的衬套。与现有技术相比,节省了加工时间,作业效率高,且工艺性稳定可靠,加工精度高,降低了加工成本,为批量生产指纹仪带R棱镜提供了技术保证。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
指纹仪带R棱镜三件式夹模
本技术属于光学棱镜加工
,具体涉及一种指纹仪带R棱镜三件式夹模。
技术介绍
基于光学原理的的指纹门禁考勤机在国内相当流行,其原理是手指接触棱镜的表面,发光二级管提供一个光源,图像是通过电荷偶合器件集成电路采集。光学指纹仪性能可靠,价格也很便宜。指纹仪中的棱镜为一重要部件,其结构尺寸要求精密,如其圆弧半径为150mm,圆弧最高点与其直角连线与水平夹角13° 5' ±5、其宽度14°_α 1;高度28.9_°_α 15,上述尺寸在磨削加工中工艺性不好。现有加工中采用夹模单件生产,15分钟以上才能加工完成,效率非常低。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述缺陷,本技术的目的在于提供一种结构紧凑,工艺性好,加工效率高的指纹仪带R棱镜三件式夹模。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:该指纹仪带R棱镜三件式夹模,具有夹模本体,其特征在于:所述夹模本体一侧圆周方向分别设有三个用于卡装棱镜的凹槽,所述凹槽的内侧面与竖直面方向呈18°夹角,凹槽的外侧设有卡紧棱镜的垫片,所述垫片为楔形,其夹角为18°,抱箍将三个位于凹槽内的棱镜捆扎为一体,所述夹模本体两侧的中心位置设有顶尖孔,在顶尖孔内镶有耐磨的衬套。采用上述技术方案的有益效果:该指纹仪带R棱镜三件式夹模的夹模本体具有卡装三个棱镜的凹槽,施加一定的压力,可同时卡装三个棱镜,实现三个棱镜的同时加工。棱镜在同一条件下加工,可保证加工出的棱镜产品的一致性。凹槽的内侧面与竖直面方向呈18°夹角,垫片为楔形垫片,其夹解为18°,通过楔形垫片和抱箍可使三个棱镜保持在同一圆心,同时控制棱镜伸出夹模本体的高度,即可保证了棱镜圆弧最高点与其直角连线与水平夹角13°5'±5'的高精度要求。该三件式夹模同时加工三个棱镜加工时间不足5分钟,明显节省了加工时间,作业效率高,且工艺性稳定可靠,加工精度高,降低了加工成本,为批量生产指纹仪带R棱镜提供了技术保证。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的后视图。图3为图1的A-A剖视图。图4为装夹棱镜的结构示意图。图5为垫片的结构示意图。【具体实施方式】如图1、2、3、4、5所示的指纹仪带R棱镜三件式夹模,具有夹模本体I,所述夹模本体I的一侧圆周方向分别设有三个用于卡装棱镜的凹槽2,所述凹槽的内侧面与竖直面方向呈18°夹角,凹槽的外侧设有卡紧棱镜的垫片3,所述垫片为楔形,其夹角为18°,抱箍6将三个位于凹槽内的棱镜7捆扎为一体,所述夹模本体两侧的中心位置分别设有顶尖孔4、5,在顶尖孔内镶有耐磨的衬套。本技术通过附图进行说明的,在不脱离本技术范围的情况下,还可以对本技术专利进行各种变换及等同代替,因此,本技术专利不局限于所公开的具体实施过程,而应当包括落入本技术专利权利要求范围内的全部实施方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种指纹仪带R棱镜三件式夹模,具有夹模本体,其特征在于:所述夹模本体一侧圆周方向分别设有三个用于卡装棱镜的凹槽,所述凹槽的内侧面与竖直面方向呈18º夹角,凹槽的外侧设有卡紧棱镜的垫片,所述垫片为楔形,其夹角为18º,抱箍将三个位于凹槽内的棱镜捆扎为一体,所述夹模本体两侧的中心位置设有顶尖孔,在顶尖孔内镶有耐磨的衬套。

【技术特征摘要】
1.一种指纹仪带R棱镜三件式夹模,具有夹模本体,其特征在于:所述夹模本体一侧圆周方向分别设有三个用于卡装棱镜的凹槽,所述凹槽的内侧面与竖直面方向呈18°夹角,凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:温聚河曹博雒鹏
申请(专利权)人:南阳示佳光电有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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