一种光学镀膜机的新型机舱结构制造技术

技术编号:39098688 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:52
本实用新型专利技术公开了一种光学镀膜机的新型机舱结构,涉及镀膜机技术领域。本实用新型专利技术包括:机舱本体;安装板,所述安装板可拆卸安装于所述机舱本体的底部,所述安装板的底部固定安装有支撑框;底板,所述底板滑动安装于所述支撑框的内周侧,所述底板底部的四个对角处均固定安装有四个万向移动轮;升降组件,所述升降组件安装于所述安装板的底部,其用于带动所述底板进行升降,所述升降组件包括两个呈对称分布固定安装于所述安装板底部的支撑板。本实用新型专利技术通过升降组件带动安装板上升,便于利用万向移动轮进行移动,带动机舱本体移动至指定地点,避免使用吊车等机械进行搬移的麻烦,方便了人们使用,提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镀膜机的新型机舱结构


[0001]本技术涉及镀膜机
,具体涉及一种光学镀膜机的新型机舱结构。

技术介绍

[0002]光学镀膜机是一种用于信息科学与系统科学、物理学领域的工艺试验仪器,包括在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜,从而能够改变光学零件表面的反射和透射特性,在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求,光学镀膜中主要是通过光学玻璃(也称光控片,放置于光控托盘)实时监测光的反射率或透射率的变化,并将实时反射率或透射率数据提供给主机,从而实现薄膜的光学厚度控制,电脑根据光学膜厚计提供的反射率或穿透率实时变化曲线,在反射率或穿透率变化到事先设定的停止位置的一瞬间停止材料蒸镀,从而得到所需要的膜厚。
[0003]现有的光学镀膜机机舱底部没有设置移动装置,当需要移动镀膜机时,由于其体积过大,人力难以移动,只能通过吊车吊起进行移动,操作十分不便,不便于使用,降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种光学镀膜机的新型机舱结构。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种光学镀膜机的新型机舱结构,包括:机舱本体;安装板,所述安装板可拆卸安装于所述机舱本体的底部,所述安装板的底部固定安装有支撑框;底板,所述底板滑动安装于所述支撑框的内周侧,所述底板底部的四个对角处均固定安装有四个万向移动轮;升降组件,所述升降组件安装于所述安装板的底部,其用于带动所述底板进行升降,所述升降组件包括两个呈对称分布固定安装于所述安装板底部的支撑板,两个所述支撑板之间转动安装有双向螺纹杆,其中一个所述支撑板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述双向螺纹杆的一端固定连接,所述双向螺纹杆的外表面呈对称分布固定安装有两个滑动板,两个所述滑动板的顶部均与所述安装板的底部滑动连接,两个所述滑动板的底部均与所述底板之间转动安装有转动板。
[0006]进一步地,所述安装板上构造有放置槽,所述机舱本体放置于所述放置槽内。
[0007]进一步地,所述安装板包括框体和封闭板,所述框体固定安装于所述支撑框的顶部,所述封闭板的一端转动安装于所述框体上,其另一端通过锁扣固定在所述框体上,所述机舱本体上构造有两个插槽,所述框体与所述封闭板相邻的一侧均固定安装有插板,所述插板与所述插槽卡接。
[0008]进一步地,所述支撑框的底部固定安装有底框。
[0009]本技术的有益效果如下:
[0010]本技术通过升降组件带动安装板上升,便于利用万向移动轮进行移动,带动
机舱本体移动至指定地点,避免使用吊车等机械进行搬移的麻烦,方便了人们使用,提高了实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术立体结构图;
[0012]图2是本技术图1的立体结构剖视图;
[0013]图3是本技术又一立体结构图;
[0014]图4是本技术图1的又一立体结构剖视图。
[0015]附图标记:1、机舱本体;2、安装板;21、框体;22、封闭板;3、支撑框;4、底板;5、万向移动轮;6、升降组件;61、支撑板;62、双向螺纹杆;63、驱动电机;64、滑动板;65、转动板;7、放置槽;8、插槽;9、插板;10、底框。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1

4所示,本技术一个实施例提出的一种光学镀膜机的新型机舱结构,包括:机舱本体1;安装板2,所述安装板2可拆卸安装于所述机舱本体1的底部,所述安装板2的底部固定安装有支撑框3;底板4,所述底板4滑动安装于所述支撑框3的内周侧,所述底板4底部的四个对角处均固定安装有四个万向移动轮5;升降组件6,所述升降组件6安装于所述安装板2的底部,其用于带动所述底板4进行升降,所述升降组件6包括两个呈对称分布固定安装于所述安装板2底部的支撑板61,两个所述支撑板61之间转动安装有双向螺纹杆62,其中一个所述支撑板61的一侧固定安装有驱动电机63,所述驱动电机63的输出端与所述双向螺纹杆62的一端固定连接,所述双向螺纹杆62的外表面呈对称分布固定安装有两个滑动板64,两个所述滑动板64的顶部均与所述安装板2的底部滑动连接,两个所述滑动板64的底部均与所述底板4之间转动安装有转动板65。双向螺纹杆62上设置有两个对称螺纹,两个螺纹分别与两个滑动板64螺纹连接。
[0018]当需要移动镀膜机时,启动驱动电机63,从而带动双向螺纹杆62转动,从而带动两个滑动板64相互靠近,进而带动两个转动板65向相互竖直平行的转动轨迹转动,从而带动底板4向下移动,进而带动四个万向移动轮5向下移动,继续向下移动后,以万向移动轮5为支撑点支撑起支撑框3,从而方便移动安装板2上方的机舱本体1,从而便于利用万向移动轮5进行移动,带动机舱本体1移动至指定地点,避免使用吊车等机械进行搬移的麻烦,方便了人们使用,提高了实用性。
[0019]如图2所示,在一些实施例中,所述安装板2上构造有放置槽7,所述机舱本体1放置于所述放置槽7内。
[0020]通过将机舱本体1的底部放置在放置槽7内,从而对其进行限位固定。
[0021]如图1所示,在一些实施例中,所述安装板2包括框体21和封闭板22,所述框体21固定安装于所述支撑框3的顶部,所述封闭板22的一端转动安装于所述框体21上,其另一端通过锁扣固定在所述框体21上,所述机舱本体1上构造有两个插槽8,所述框体21与所述封闭板22相邻的一侧均固定安装有插板9,所述插板9与所述插槽8卡接。
[0022]解除框体21和封闭板22之间的锁扣,然后转动封闭板22,打开框体21的一个开口,然后将机舱本体1通过开口放置进入放置槽7内,使得一个插板9插进插槽8内,然后转动封闭板22关闭开口,利用锁扣将框体21与封闭板22之间进行固定,同时封闭板22上的插板9插入另一个插槽8内,从而对机舱本体1进行全面固定。
[0023]如图1所示,在一些实施例中,所述支撑框3的底部固定安装有底框10。
[0024]底框10增加了支撑框3的支撑面积,提高其结构的稳定性。
[0025]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镀膜机的新型机舱结构,其特征在于,包括:机舱本体(1);安装板(2),所述安装板(2)可拆卸安装于所述机舱本体(1)的底部,所述安装板(2)的底部固定安装有支撑框(3);底板(4),所述底板(4)滑动安装于所述支撑框(3)的内周侧,所述底板(4)底部的四个对角处均固定安装有四个万向移动轮(5);升降组件(6),所述升降组件(6)安装于所述安装板(2)的底部,其用于带动所述底板(4)进行升降,所述升降组件(6)包括两个呈对称分布固定安装于所述安装板(2)底部的支撑板(61),两个所述支撑板(61)之间转动安装有双向螺纹杆(62),其中一个所述支撑板(61)的一侧固定安装有驱动电机(63),所述驱动电机(63)的输出端与所述双向螺纹杆(62)的一端固定连接,所述双向螺纹杆(62)的外表面呈对称分布固定安装有两个滑动板(64),两个所述滑动板(64)的顶部均与所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴杨
申请(专利权)人:南阳示佳光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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