玻璃单元、液晶元件、玻璃单元的制造方法和液晶元件的制造方法技术

本发明专利技术提供内部空间的厚度均匀性高的玻璃单元。玻璃单元(1)具备第一和第二玻璃板(11、12)以及中间板(13)。第一和第二玻璃板(11、12)以彼此隔开间隔对置的方式配置。中间板(13)配置于第一玻璃板(11)与第二玻璃板(12)之间。中间板(13)具有开口(13a)。中间板(13)的靠第一玻璃板(11)侧的表面或者第一玻璃板(11)的靠中间板(13)侧的表面、和中间板(13)的靠第二玻璃板(12)侧的表面或者第二玻璃板(12)的靠中间板(13)侧的表面由金属构成。中间板(13)的一个表层与第一玻璃板(11)进行阳极接合，并且，中间板(13)的另一个表面与第二玻璃板(12)进行阳极接合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃单元、液晶元件、玻璃单元的制造方法和液晶元件的制造方法
本专利技术涉及玻璃单元、液晶元件、玻璃单元的制造方法和液晶元件的制造方法。
技术介绍
一直以来，在玻片标本(preparation)、液晶元件等的各种用途中使用玻璃单元。例如，在专利文献1中，记载了由一对玻璃板和配置于这些一对玻璃板之间且形成有开口的薄的带状玻璃构成的玻璃单元。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-175104号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题作为玻璃板与带状玻璃的接合方法，可以列举使用树脂粘合剂进行接合的方法。但是，在使用树脂粘合剂接合玻璃板与带状玻璃时，存在接合部的密封性、耐热性、耐湿性、耐药品性低的问题、产生气体的问题、内部空间的厚度均匀性低的问题。本专利技术的主要目的在于提供一种接合部的密封性、耐热性、耐湿性、耐药品性高、不产生气体而且内部空间的厚度均匀性高的玻璃单元。用于解决课题的方法本专利技术所涉及的玻璃单元，具备第一和第二玻璃板、以及中间板。第一和第二玻璃板以彼此隔开间隔对置的方式配置。中间板配置于第一玻璃板与第二玻璃板之间。中间板具有开口。中间板的靠第一玻璃板侧的表面或者第一玻璃板的靠中间板侧的表面、和中间板的靠第二玻璃板侧的表面或者第二玻璃板的靠中间板侧的表面由金属构成。中间板的一个表层与第一玻璃板进行阳极接合，并且，中间板的另一个表层与第二玻璃板进行阳极接合。中间板的靠第一玻璃板侧的表面和中间板的靠第二玻璃板侧的表面可以由金属构成。此时，中间板可以由金属板构成。中间板可以具有由玻璃或者陶瓷构成的中间板主体和配置在中间板主体之上的构成表层的金属层。优选第一和第二玻璃板分别含有碱金属成分。优选中间板的两表层含有选自Al、Si、Fe、Ti、Ni、Cr和Cu中的至少一种。第一玻璃板的靠中间板侧的表面和第二玻璃板的靠中间板侧的表面可以由金属构成。此时，优选中间板由玻璃构成。优选第一和第二玻璃板以及中间板分别含有碱金属成分。由第一和第二玻璃板以及中间板划分形成的内部空间可以向一个方向的两侧开口。本专利技术所涉及的液晶元件具备本专利技术所涉及的玻璃单元和液晶层。液晶层封入在由第一和第二玻璃板以及中间板划分形成的内部空间内。本专利技术所涉及的第一玻璃单元的制造方法中，在第一玻璃板与第二玻璃板之间配置具有开口且两表层由金属构成的中间板。将中间板的一个表层与第一玻璃板进行阳极接合，并且，将中间板的另一个表层与第二玻璃板进行阳极接合，由此，制造具有第一和第二玻璃板以及中间板的玻璃单元。本专利技术所涉及的第二玻璃单元的制造方法中，在第一玻璃板和第二玻璃板的一个表面形成金属层，在该金属层相对向地配置的第一玻璃板与第二玻璃板之间配置具有开口的中间板。将中间板的一个面与第一玻璃板进行阳极接合，并且，将中间板的另一个面与第二玻璃板进行阳极接合，由此，制造具有第一和第二玻璃板以及中间板的玻璃单元。本专利技术所涉及的第一液晶元件的制造方法中，在第一玻璃板与第二玻璃板之间配置具有开口且两表层由金属构成的中间板，将中间板的一个表层与第一玻璃板进行阳极接合，并且，将中间板的另一个表层与第二玻璃板进行阳极接合，由此，制造具有第一和第二玻璃板以及中间板的玻璃单元。在由第一和第二玻璃板以及中间板划分形成的内部空间内封入液晶，制造具有玻璃单元和设置在内部空间内的液晶层的液晶元件。另外，本专利技术所涉及的第二液晶元件的制造方法中，在第一玻璃板和第二玻璃板的一个表面形成金属层，在该金属层相对向地配置的第一玻璃板与第二玻璃板之间配置具有开口的中间板，将中间板的一个面与第一玻璃板进行阳极接合，并且，将中间板的另一个面与第二玻璃板进行阳极接合，由此，制造具有第一和第二玻璃板以及中间板的玻璃单元。在由第一和第二玻璃板以及中间板划分形成的内部空间内封入液晶，制造具有玻璃单元和设置在内部空间内的液晶层的液晶元件。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供接合部的密封性、耐热性、耐湿性、耐药品性高、不产生气体并且内部空间的厚度的均匀性高的玻璃单元。附图说明图1是用于说明第一实施方式的玻璃单元的制造方法的示意性的俯视图。图2是图1的线II-II处的示意性的剖面图。图3是第一实施方式中所制造的玻璃单元的示意性的俯视图。图4是图3的线IV-IV处的示意性的剖面图。图5是第一实施方式中所制造的液晶元件的示意性的剖面图。图6是用于说明第一实施方式的变形例(第一变形例)的玻璃单元的制造方法的示意性的俯视图。图7是用于说明第一实施方式的变形例(第二变形例)的玻璃单元的制造方法的示意性的剖面图。图8是用于说明第二实施方式的玻璃单元的制造方法的示意性的俯视图。图9是用于说明第三变形例的玻璃单元的制造方法的示意性的剖面图。图10是用于说明第四变形例的玻璃单元的制造方法的示意性的剖面图。图11是用于说明第五变形例的玻璃单元的制造方法的示意性的剖面图。图12是用于说明第六变形例的玻璃单元的制造方法的示意性的剖面图。图13是用于说明第六变形例的玻璃单元的制造方法的示意性的剖面图。图14是用于说明第七变形例的玻璃单元的制造方法的示意性的剖面图。图15是用于说明第八变形例的玻璃单元的制造方法的示意性的剖面图。图16是第一实施方式中所制造的液晶元件的示意性的剖面图。具体实施方式以下，说明实施本专利技术的优选实施方式的一例。但是，下述的实施方式仅为示例。本专利技术不受下述实施方式的任何限定。并且，实施方式等中参照的各个附图中，实质上具有相同功能的部件以相同的符号进行参照。并且，实施方式等中参照的附图是示意性地记载的图，附图中描绘的物体的尺寸比例等，有时与实际物体的尺寸比例等不同。附图相互之间，有时物体的尺寸比例等也不同。具体的物体的尺寸比例等，应当参照以下的说明进行判断。(第一实施方式)首先，一边主要参照图1～图2，一边对图3和图4所示的玻璃单元1的制造方法的一例进行说明。首先，准备第一玻璃板11和第二玻璃板12。接着，在第一玻璃板11与第二玻璃板12之间，配置玻璃板13，制造叠层体10。第一和第二玻璃板11、12是用于构成玻璃单元的主壁的部件。第一和第二玻璃板11、12由含有钠等碱金属成分的玻璃构成。第一和第二玻璃板11、12各自的碱金属成分的含量只要是能够进行阳极接合的程度即可。第一和第二玻璃板11、12各自的碱金属成分的含量，以氧化物换算，例如，优选为3mol％以上，更优选为6mol％以上。第一和第二玻璃板11、12的厚度能够分别例如设为0.005mm～2mm左右。中间板13具有开口13a。开口13a通过连通口13b与外部连通。中间板13的两表面由金属构成。本实施方式中，具体而言，中间板13整体由金属构成。即，中间板13由金属板构成。中间板13例如优选含有选自Al、Si、Fe、Ti、Ni、Cr和Cu中的至少一种。中间板13的厚度能够根据玻璃单元1的内部空间的厚度等适当设定。中间板13的厚度，例如，能够设定为0.005mm～1mm左右。接着，将在一个主面设置有电极16的玻璃板14以玻璃板14的另一个主面与第一玻璃板11对置的方式配置，并且，将在一个主面设置有电极17的玻璃板15以玻璃板15的另一个主面与第二玻璃板12对置的方式配置。接着，在中间板13与电极16、17之间施加电压。由此，将第一玻璃板11与中间板13的靠第一玻璃板11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃单元，其特征在于：具备：以彼此隔开间隔对置的方式配置的第一和第二玻璃板，和配置于所述第一玻璃板与所述第二玻璃板之间且具有开口的中间板，所述中间板的靠所述第一玻璃板侧的表面或者所述第一玻璃板的靠所述中间板侧的表面、和所述中间板的靠所述第二玻璃板侧的表面或者所述第二玻璃板的靠所述中间板侧由金属构成，所述中间板的一个表层与所述第一玻璃板进行阳极接合，并且，所述中间板的另一个表层与所述第二玻璃板进行阳极接合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.02.16 JP 2012-0314621.一种玻璃单元，其特征在于：具备：以彼此隔开间隔对置的方式配置的第一和第二玻璃板，和配置于所述第一玻璃板与所述第二玻璃板之间且具有通过连通口与外部连通的开口的中间板，所述中间板的靠所述第一玻璃板侧的表面或者所述第一玻璃板的靠所述中间板侧的表面、和所述中间板的靠所述第二玻璃板侧的表面或者所述第二玻璃板的靠所述中间板侧的表面由金属构成，所述中间板的一个表层与所述第一玻璃板进行阳极接合，并且，所述中间板的另一个表层与所述第二玻璃板进行阳极接合。2.如权利要求1所述的玻璃单元，其特征在于：所述中间板的靠所述第一玻璃板侧的表面和所述中间板的靠所述第二玻璃板侧的表面由金属构成。3.如权利要求2所述的玻璃单元，其特征在于：所述中间板由金属板构成。4.如权利要求2所述的玻璃单元，其特征在于：所述中间板具有由玻璃或者陶瓷构成的中间板主体和配置在所述中间板主体之上的构成所述表层的金属层。5.如权利要求1～4中任一项所述的玻璃单元，其特征在于：所述第一和第二玻璃板分别含有碱金属成分。6.如权利要求1～4中任一项所述的玻璃单元，其特征在于：所述中间板的两表层含有选自Al、Si、Fe、Ti、Ni、Cr和Cu中的至少一种。7.如权利要求1所述的玻璃单元，其特征在于：所述第一玻璃板的靠所述中间板侧的表面和所述第二玻璃板的靠所述中间板侧的表面由金属构成。8.如权利要求7所述的玻璃单元，其特征在于：所述中间板由玻璃构成。9.如权利要求7或8所述的玻璃单元，其特征在于：所述第一和第二玻璃板以及所述中间板分别含有碱金属成分。10.如权利要求1～4中任一项所述的玻璃单元，其特征在于：由所述第一和第二玻璃板以及所述中间板划分形成的内部空间向一个方向的两侧开口。11.一种液晶元件，其特征在于，具备：所述权利要求1～10中任一项所述的玻璃单元，和封入在由所述第一和第二玻璃板以及所述中间板划分形成的内部空间内的液晶层。12.一种玻璃单元的...

【专利技术属性】
技术研发人员：中岛外博，角见昌昭，川村智昭，村上巧，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP