液晶密封剂及使用它的液晶显示单元制造技术

提供液晶滴下工艺用液晶密封剂，其粘接强度高，而且遮光部固化性优异，故降低了配线下的液晶污染性，使得液晶显示元件的高精细化、高速响应化、低电压驱动化、长寿命化成为可能，而且耐热性等的固化物特性也优异。本发明专利技术的液晶滴下工艺用液晶密封剂含有光聚合引发剂(a)及热自由基聚合引发剂(b)，并且照射2000mJ/cm2的紫外线时的固化率在60％以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是含有光聚合引发剂及热自由基聚合引发剂的液晶密封剂，涉及在光热并用型的液晶滴下工艺中使用的液晶密封剂及使用它的液晶显示单元。更详细而言，涉及与光引起的固化性不充分无关的，在低液晶污染性方面优异且粘接强度等的固化物特性良好的液晶滴下工艺用液晶密封剂及使用它的液晶显示单元。
技术介绍
随着近年来的液晶显示单元的大型化，作为液晶显示单元的制造方法，提出了量产性更高的所谓的液晶滴下工艺(专利文献1、2)。该液晶滴下工艺具体而言是通过向形成于一个基板上的由液晶密封剂构成的堰的内侧滴下液晶后再贴合一个基板来密封液晶的液晶显示单元的制造方法。然而，液晶滴下工艺使未固化的状态的液晶密封剂与液晶接触，故存在此时液晶密封剂的成分溶解(溶出)到液晶并使液晶的电阻值下降、在密封附近产生显示不良这一问题点。为了解决该课题，当前使用光热并用型的液晶密封剂作为液晶滴下工艺用的液晶密封剂并实用化(专利文献3、4)。特征在于，在使用该液晶密封剂的液晶滴下工艺中，向夹在基板的液晶密封剂照射光并一次固化后，加热并进行二次固化。依据该方法，能用光使未固化的液晶密封剂迅速固化，可抑制液晶密封剂成分向液晶的溶解(溶出)。而且，仅靠光固化也产生因光固化时的固化收缩等导致的粘接强度不足的问题，如果是光热并用型则通过加热引起的二次固化得到应力缓冲效果，具有也能消除粘接强度不足的问题的优点。然而，在近年来中，对液晶显示单元的高精细化、高速响应化、低电压驱动化、长寿命化的要求变得更严格，与此相伴，液晶密封剂成分向液晶的溶解的问题的要求水平也上升了。例如在专利文献5中公开了抑制环氧丙烯酸酯成分、在专利文献6中公开了抑制环氧树脂成分向液晶的溶解的专利技术。而且，对液晶密封剂自身的固化物特性、例如粘接强度等的要求也逐年变严格。即，在近年来的窄框设计的液晶面板中，液晶密封剂的线宽度变细，粘接强度的问题也比以前更深刻。由于液晶密封剂的线宽度变细，在现有的粘接强度中，在常温及耐湿可靠性试验后引起上下基板剥离的问题。因此，非常热衷地进行作为液晶污染性低的液晶滴下工艺用液晶密封剂的、高粘接强度的液晶密封剂的开发。此外，在专利文献7中，着眼于光引发剂，进行了抑制光引发剂向液晶的溶解的尝试。然而，鉴于上述状况，需要进一步的改良。如以上所述，尽管非常热衷地进行了液晶密封剂的开发，但尚未实现具有优异的低液晶污染性且粘接强度等的固化物特性方面优异的液晶密封剂。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭63-179323号公报专利文献2：日本特开平10-239694号公报专利文献3：专利第3583326号专利文献4：日本特开2004-61925号公报专利文献5：国际公开第2004/104683号专利文献6：国际公开第2004/090621号专利文献7：国际公开第2006/027982号。
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术涉及含有光聚合引发剂及热自由基聚合引发剂的液晶密封剂，提出了在遮光部固化性上优异，故可降低配线下中的液晶污染性，并实现液晶显示元件的高精细化、高速响应化、低电压驱动化、长寿命化，而且在粘接强度等的固化物特性方面优异的液晶滴下工艺用液晶密封剂及使用它的液晶显示单元。解决课题的手段本专利技术人经过锐意研究的结果，发现将照射紫外线后的固化度抑制到一定以下的液晶密封剂解决了上述课题，做出了本专利技术。此外，本说明书中，“(甲基)丙烯酸((metha)acryl)”意味着“丙烯酸(acryl)和/或甲基丙烯酸(methaacryl)”。即本专利技术涉及如下的(1)～(12)。(1)一种液晶滴下工艺用液晶密封剂，其含有光聚合引发剂(a)及热自由基聚合引发剂(b)，并且照射了2000mJ/cm2的紫外线时的固化率为60％以下。(2)根据上述(1)所记载的液晶滴下工艺用液晶密封剂，其中，在120℃下固化了1小时时的固化率在70％以上。(3)根据上述(1)或(2)所记载的液晶滴下工艺用液晶密封剂，还含有(甲基)丙烯酸化环氧树脂(c)、环氧树脂(d)、热固化剂(e)及橡胶微粒子(f)。(4)根据上述(1)至(3)中任一项所记载的液晶滴下工艺用液晶密封剂，其中，上述热自由基聚合引发剂(b)是1,2-双(三甲基硅氧烷基)-1,1,2,2-四苯基乙烷(1,2-bis(trimethylsiloxy)-1,1,2,2-tetraphenylethane)。(5)根据上述(3)所记载的液晶滴下工艺用液晶密封剂，其中，上述(甲基)丙烯酸化环氧树脂(c)是间苯二酚二缩水甘油醚的(甲基)丙烯酸酯化物。(6)根据上述(3)或(5)所记载的液晶滴下工艺用液晶密封剂，其中，上述热固化剂(e)是有机酸酰肼(organic acid hydrazide)化合物。(7)根据上述(3)、(5)、(6)中任一项所记载的液晶滴下工艺用液晶密封剂，其中，上述(甲基)丙烯酸化环氧树脂(c)和上述环氧树脂(d)的总和中70质量％以上是上述环氧树脂(d)。(8)根据上述(1)至(7)中任一项所记载的液晶滴下工艺用液晶密封剂，其中，含有0.001～3质量％的上述光聚合引发剂(a)。(9)根据上述(1)至(8)中任一项所记载的液晶滴下工艺用液晶密封剂，还含有硅烷偶联剂(g)。(10)根据上述(1)至(9)中任一项所记载的液晶滴下工艺用液晶密封剂，还含有自由基聚合防止剂(h)。(11)一种液晶显示单元的制造方法，其中，在由两块基板构成的液晶显示单元中，在向形成于一个基板上的由上述(1)至(10)中任一项所述的液晶滴下工艺用液晶密封剂构成的堰的内侧滴下液晶后，贴合另一个基板，之后利用紫外线和/或热固化上述液晶滴下工艺用液晶密封剂。(12)一种液晶显示单元，其由固化上述(1)至(10)中任一项所记载的液晶滴下工艺用液晶密封剂而得的固化物粘接。专利技术效果本专利技术涉及含有光聚合引发剂及热自由基聚合引发剂的液晶密封剂，涉及在低液晶污染性上极其优异且粘接强度等的固化物特性良好的液晶滴下工艺用液晶密封剂。该液晶滴下工艺用液晶密封剂特别优选地用于并用光及热的液晶滴下工艺，实现了长期可靠性优异的液晶显示单元。具体实施方式本专利技术的液晶滴下工艺用液晶密封剂(以下，简称“液晶密封剂”。)含有光聚合引发剂(a)及热自由基聚合引发剂(b)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶滴下工艺用液晶密封剂，其中，所述液晶滴下工艺用液晶密封剂含有光聚合引发剂(a)及热自由基聚合引发剂(b)，并且照射了2000mJ/cm2的紫外线时的固化率在60％以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.07.17 JP 2012-1584791.一种液晶滴下工艺用液晶密封剂，其中，所述液晶滴下工艺用液晶
密封剂含有光聚合引发剂(a)及热自由基聚合引发剂(b)，并且照
射了2000mJ/cm2的紫外线时的固化率在60％以下。
2.根据权利要求1所述的液晶滴下工艺用液晶密封剂，其中，在120℃
下固化了1小时时的固化率为70％以上。
3.根据权利要求1或2所述的液晶滴下工艺用液晶密封剂，还含有(甲
基)丙烯酸化环氧树脂(c)、环氧树脂(d)、热固化剂(e)及橡胶
微粒子(f)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的液晶滴下工艺用液晶密封剂，
其中，所述热自由基聚合引发剂(b)是1,2-双(三甲基硅氧烷
基)-1,1,2,2-四苯基乙烷。
5.根据权利要求3所述的液晶滴下工艺用液晶密封剂，其中，所述(甲
基)丙烯酸化环氧树脂(c)是间苯二酚二缩水甘油醚的(甲基)丙
烯酸酯化物。
6.根据权利要求3或5所述的液晶滴下工艺用液晶密封剂，其中，所
述热固化剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：今冈大辅，桥本昌典，菅原坚太，西原荣一，内藤正弘，
申请(专利权)人：日本化药株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP