【技术实现步骤摘要】
一种用于暖瓶盖的气动脱模注塑模具
本技术涉及模具领域,具体是一种用于暖瓶盖的气动脱模注塑模具。
技术介绍
公知的,暖瓶盖的生产加工一般通过注塑机将塑料加热,塑化后再将熔融的塑料射入注塑模具的模腔中,注塑成型的过程大致可分为以下6个阶段“合模-注射-保压-冷却-开模-制品取出”;目前的暖瓶盖注塑模具一般包括定模与动模,其中动模包含模腿、顶板、顶针、分水板、型芯固定板、推板与型芯,在开模后,动模中的顶板带动顶针推动推板将型芯上的暖瓶盖向外推出,但是为了注塑模具合模时的需要,顶针的行程远远小于暖瓶盖的长度,导致暖瓶盖不能够被完全推出型芯,只能通过人工手动摘取的方式将暖瓶盖取出,效率极低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于暖瓶盖的气动脱模注塑模具,该注塑模具能够在开模后自动脱模,无需人工操作,提高生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于暖瓶盖的气动脱模注塑模具,包括定模与动模,动模包含依次设置的模腿、顶板、顶针、分水板、型芯固定板、推板以及设置于型芯固定板的型芯,推板与型芯固定板上的导向杆滑动配合,顶针的一端与顶板固定连接,另一端与推板形成配合,所述型芯内沿轴向设有气管,型芯的端面设有气嘴,气管的一端与气嘴相连,另一端通过设于分水板的气孔连接气源。进一步地,所述型芯包含平行设置于型芯固定板的第一型芯与第二型芯,第一型芯与第二型芯内沿轴向分别设有第一气管与第二气管,第一型芯与第二型芯的端面分别设有第第一气嘴与第二气嘴,第一气管与第二气管的一端分别与第一气嘴及第二气嘴相连,第一气管与第二气管的另一端设于分水板内;所述分水板的外壁设有分别与第 ...
【技术保护点】
一种用于暖瓶盖的气动脱模注塑模具,包括定模与动模,动模包含依次设置的模腿、顶板、顶针、分水板、型芯固定板、推板以及设置于型芯固定板的型芯,推板与型芯固定板上的导向杆滑动配合,顶针的一端与顶板固定连接,另一端与推板形成配合,其特征在于,所述型芯内沿轴向设有气管,型芯的端面设有气嘴,气管的一端与气嘴相连,另一端通过设于分水板的气孔连接气源。
【技术特征摘要】
1.一种用于暖瓶盖的气动脱模注塑模具,包括定模与动模,动模包含依次设置的模腿、顶板、顶针、分水板、型芯固定板、推板以及设置于型芯固定板的型芯,推板与型芯固定板上的导向杆滑动配合,顶针的一端与顶板固定连接,另一端与推板形成配合,其特征在于,所述型芯内沿轴向设有气管,型芯的端面设有气嘴,气管的一端与气嘴相连,另一端通过设于分水板的气孔连接气源。2.根据权利要求1所述的一种用于暖瓶盖的气动脱模注塑模具,其特征在于,所述型芯包含平行设置于型芯固...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩振刚,
申请(专利权)人:蚌埠市万达塑料制品有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。