一种轻质橡胶鞋底材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轻质橡胶鞋底材料，其特征在于包括如下组分：标胶25~35份；顺丁橡胶25~35份；丁苯橡胶35~45份；弹性体M50040~60份；白炭黑30~40份；二甘醇0.5~1.5份；氧化锌3~7份；硬脂酸1~3份；促进剂1.5~2份防老剂MB0.5~1份；防老剂SP1~1.5份；硫磺1~3份；促进剂TT0.01~0.03份以重量份计。本发明专利技术所述的轻质橡胶鞋底材料通过开炼机塑炼破坏原分子结构，提高橡胶的可塑性，降低橡胶密度；通过加入密度较小的弹性体，提高橡胶鞋底的弹性，降低鞋底的整体密度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种橡胶鞋底的领域，尤其涉及一种轻质橡胶鞋底材料的领域。
技术介绍
高弹性、轻量化是目前橡胶鞋底材料的发展方向，橡胶材料虽然弹性较强，但是质量比较重，为了达到轻质化的目的，目前多数是采用EVA等材料来替换橡胶材料解决轻量化的问题，然而EVA发泡鞋底、PU鞋底虽然质量轻，但是止滑效果差、老化快、成本也较高。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种弹性好、不易老化，同时质量很轻的轻质橡胶鞋底材料，以及制备该材料的方法。技术方案:本专利技术所述轻质橡胶鞋底材料包括如下组分:标胶25~35份； 顺丁橡胶25~35份； 丁苯橡胶35~45份； 弹性体M50040~60份；白炭黑30~40份； 二甘醇0.5^1.5份；氧化锌3~7份；硬脂酸1~3份；促进剂1.5^2份； 防老剂MB0.5~1份； 防老剂SP1~1.5份；硫磺1~3份； 促进剂TT0.0I~0.03份 以重量份计。作为优选地，本专利技术所述的轻质橡胶鞋底材料包括如下组分:标胶30份；顺丁橡胶30份；丁苯橡胶40份； 弹性体M50050份；白炭黑35份；二甘醇1份；氧化锌5份；硬脂酸2份；促进剂1.8份；防老剂MB0.8份； 防老剂SP1.2份；硫磺2份； 促进剂TT0.02份。本专利技术所述的轻质橡胶材料的制备方法包括以下步骤: ①开炼:将标胶按重量份放入开炼机进行开炼，开炼机辊距0.薄通10次，冷却I小时，加入重量份计的顺丁橡胶、丁苯橡胶再次薄通6次； ②密炼:将开炼后的混合胶料与其余按重量份配好的各组分送入密炼机密炼，密炼机温度为115~1251:，密炼1-3分钟； ③冷却:将密炼后得到的材料压片，放入冷却槽冷却12小时； ④硫化:将冷却好的材料放入硫化机硫化，硫化温度145~150°C，时间500-550秒，机台压力15~18Mpa。有益效果:(1)本专利技术所 述的轻质橡胶鞋底材料通过开炼机塑炼破坏胶料原分子结构，提高橡胶的可塑性，降低橡胶密度；(2)通过加入密度较小的弹性体，提高橡胶鞋底的弹性，降低鞋底的整体密度。(3)本专利技术所述的轻质橡胶鞋底材料保持了橡胶原有的抗老化性等优点。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。本专利技术实施例中使用的原料均为市售产品，来源如下:标胶(东莞南冠生胶片有限公司);顺丁橡胶(东莞南冠生胶片有限公司);丁苯橡胶(东莞南冠生胶片有限公司);弹性体M500 (东莞市银洋塑胶贸易有限公司)；白炭黑(广州力本橡胶原料有限公司);二甘醇(佛山市勃震化工有限公司)；氧化锌(广州拓亿贸易有限公司产品间接法99.7%锌氧粉)；硬脂酸(广州市天河区大观智业化工产品1801硬脂酸)；促进剂(上海美华化工有限公司产促进剂M和促进剂DM混合促进剂)；防老剂MB (山东圣奥化工股份有限公司)；防老剂SP (山东圣奥化工股份有限公司)；硫磺(中国石化集团北京燕山化工有限公司)；促进剂TT (上海美华化工有限公司)。实施例1:将25份重量份计标胶放入开炼机进行开炼，开炼机辊距0.8，薄通10次，冷却I小时，加入重量份计25份顺丁橡胶、35份丁苯橡胶再次薄通6次；将开炼后的混合胶料加入重量份计弹性体M500 40份、白炭黑30份、二甘醇0.5份、氧化锌3份、硬脂酸1、促进剂1.5份、防老剂ΜΒ0.5份、防老剂SPl份、硫磺1份、促进剂ΤΤ0.01份送入密炼机密炼，密炼机温度为115°C，密炼I分钟；将密炼后得到的材料压片，放入冷却槽冷却12小时；冷却好的材料放入硫化机硫化，硫化温度145°C，时间500秒，机台压力15Mpa，得到所述轻质橡胶鞋底材料。实施例2:将35份重量份计标胶放入开炼机进行开炼，开炼机辊距1mm，薄通10次，冷却I小时，加入重量份计35份顺丁橡胶、45份丁苯橡胶再次薄通6次；将开炼后的混合胶料加入重量份计弹性体M500 60份、白炭黑40份、二甘醇1.5份、氧化锌7份、硬脂酸3份、促进剂2份、防老剂MBl份、防老剂SPl.5份、硫磺3份、促进剂ΤΤ0.03份送入密炼机密炼，密炼机温度为125°C，密炼3分钟；将密炼后得到的材料压片，放入冷却槽冷却12小时；冷却好的材料放入硫化机硫化，硫化温度150°C，时间550秒，机台压力18Mpa，得到所述轻质橡胶鞋底材料。实施例3:将30份重量份计标胶放入开炼机进行开炼，开炼机辊距0.9mm,薄通10次，冷却I小时，加入重量份计30份顺丁橡胶、40份丁苯橡胶再次薄通6次；将开炼后的混合胶料加入重量份计弹性体M500 50份、白炭黑35份、二甘醇1份、氧化锌5份、硬脂酸2份、促进剂1.8份、防老剂ΜΒ0.8份、防老剂SPl.2份、硫磺2份、促进剂ΤΤ0.02份送入密炼机密炼，密炼机温度为120°C，密炼2分钟；将密炼后得到的材料压片，放入冷却槽冷却12小时；冷却好的材料放入硫化机硫化，硫化温度148°C，时间520秒，机台压力16Mpa，得到所述轻质橡胶鞋底材料。本专利技术轻质橡胶鞋底材料与现有鞋底材料性能比较结果见表1。表1实施例1-3与现有材料产品检测结果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质橡胶鞋底材料，其特征在于包括如下组分：标胶                     25~35份；顺丁橡胶                 25~35份；丁苯橡胶                 35~45份；弹性体M500              40~60份；白炭黑                   30~40份；二甘醇                   0.5~1.5份；氧化锌                     3~7份；硬脂酸                     1~3份；促进剂                    1.5~2份；防老剂MB                 0.5~1份；防老剂SP                 1~1.5份；硫磺                        1~3份；促进剂TT               0.01~0.03份以重量份计。

【技术特征摘要】
1.一种轻质橡胶鞋底材料，其特征在于包括如下组分: 标胶25~35份； 顺丁橡胶25~35份； 丁苯橡胶35~45份； 弹性体M50040^60份； 白炭黑30-40份； 二甘醇0.5^1.5份； 氧化锌3~7份；硬脂酸3份； 促进剂1.5^2份； 防老剂MB0.5~1份； 防老剂SP1.5份；硫磺1~3份； 促进剂TT0.0I~0.03份 以重量份计。2.根据权利要求1所述的轻质橡胶鞋底材料，其特征在于包括如下组分:标胶30份； 顺丁橡胶30份； 丁苯橡胶40份； 弹性体Μ50050份； 白炭黑35份；二甘醇1份；氧化锌5份；硬脂酸2份； 促进剂1.8份； 防...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛胜超，
申请(专利权)人：南京东亚橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32