采煤机双泵箱液压系统技术方案

技术编号:10325634 阅读:124 留言:0更新日期:2014-08-14 12:16
本实用新型专利技术公开了一种采煤机双泵箱液压系统,包括左调高泵箱、右调高泵箱、左调高油缸、右调高油缸、左换向阀、右换向阀、左液压制动器和右液压制动器;左调高泵箱的备用工作油口A5与右换向阀上的进油口P3连接,左调高泵箱的备用工作油口B5与右换向阀上的回油口T3连接;右调高泵箱的备用工作油口A6与左换向阀上的进油口P4连接,右调高泵箱的备用工作油口B6与左换向阀上的回油口T4连接;左液压制动器和右液压制动器通过制动油路连接,制动油路通过左连接油路与左调高泵箱的出油口A7连接,制动油路通过右连接油路与右调高泵箱的出油口B7连接。该液压系统在左调高泵箱或右调高泵箱出现故障时,用一个泵箱代替两个泵箱,保证采煤机正常工作。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
采煤机双泵箱液压系统
本技术属于采煤机
,特别是涉及一种采煤机双泵箱液压系统。
技术介绍
在闻广闻效的矿井生广中,米煤机故障率的闻低直接决定矿井是否能够实现闻广高效。在矿井工作面设备中,采煤机故障大多数情况下都发生在液压系统方面。这就要求我们在保证液压系统高可靠性的同时,又必须保证系统的维修和操作简便。现有的采煤机液压系统已经为双调高液压系统,即在正常情况下,由左、右两套调高系统分别独立控制左、右摇臂的动作。如何在左(右)调高泵箱出现故障时,且在不必停机的情况下,通过紧急处理实现用一个泵箱代替两个泵箱的全部功能,并且能够保证左制动器和有制动器正常工作状态,从而保证采煤机能够正常工作,是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种采煤机双泵箱液压系统。该采煤机双泵箱液压系统结构简单、使用方便,能够在左调高泵箱或右调高泵箱出现故障时,能够实现用一个泵箱代替两个泵箱的全部功能,保证采煤机正常工作。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:采煤机双泵箱液压系统,其特征在于:包括左调高泵箱、右调高泵箱、左调高油缸、右调高油缸、左本文档来自技高网...

【技术保护点】
采煤机双泵箱液压系统,其特征在于:包括左调高泵箱(1)、右调高泵箱(16)、左调高油缸(7)、右调高油缸(21)、左换向阀(6)、右换向阀(20)、左液压制动器(5)和右液压制动器(19);所述左换向阀(6)和右换向阀(20)均为二位六通电磁换向阀,所述左调高泵箱(1)的工作油口A1通过第一工作油路(2)与左换向阀(6)的进油口P1连接,所述左调高泵箱(1)的工作油口B1通过第二工作油路(3)与左换向阀(6)的回油口T1连接,所述左换向阀(6)的工作油口A2通过第一调高油路(22)与左调高油缸(7)的无杆腔连接,所述左换向阀(6)的工作油口B2通过第二调高油路(23)与左调高油缸(7)的有杆腔...

【技术特征摘要】
1.采煤机双泵箱液压系统,其特征在于:包括左调高泵箱(I)、右调高泵箱(16)、左调高油缸(7)、右调高油缸(21)、左换向阀(6)、右换向阀(20)、左液压制动器(5)和右液压制动器(19);所述左换向阀(6)和右换向阀(20)均为二位六通电磁换向阀,所述左调高泵箱(I)的工作油口 Al通过第一工作油路(2)与左换向阀(6)的进油口 Pl连接,所述左调高泵箱(I)的工作油口 BI通过第二工作油路(3 )与左换向阀(6 )的回油口 TI连接,所述左换向阀(6)的工作油口 A2通过第一调高油路(22)与左调高油缸(7)的无杆腔连接,所述左换向阀(6)的工作油口 B2通过第二调高油路(23)与左调高油缸(7)的有杆腔连接;所述右调高泵箱(16)的工作油口 A3通过第三工作油路(17)与右换向阀(20)的进油口 P2连接,所述右调高泵箱(16 )的工作油口 B3通过第四工作油路(18 )与右换向阀(20 )的回油口 T2连接,所述右换向阀(20)的工作油口 A4通过第三调高油路(24)与右调高油缸(21)的无杆腔连接,所述右换向...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵友军马宇航郑晓春赵书斐宋晓军
申请(专利权)人:西安煤矿机械有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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