一种纺织品蒸箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织品蒸箱，包括箱体，箱体包括内壁、隔套、保温层和外壁，箱体的内部安装有两根与箱体轴向平行的轨道架，轨道架上安装有导辊，导辊上设有蒸架，蒸架上安装有蒸汽管道；箱体通过蒸汽出口和蒸汽入口与储气箱循环连接。本实用新型专利技术通过在箱体内部设置导辊，在导辊上安装蒸架，导辊下方设有蒸汽排管，且蒸架上同样设有蒸汽管道，对隔板上的纺织品进行蒸制使每层的纺织品均能够与蒸汽有效的接触，提高蒸制质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品蒸箱
本技术涉及纺织生产设备
，具体涉及到一种纺织品蒸箱。
技术介绍
纺织蒸箱是一种纺织后处理机械，它适用于以棉、麻、毛、真丝、化纤等为原料的纺织单位，其用途是将具备织造条件的丝线在合并加捻后进行给湿定型，即在多次真空和一定温度范围下增加湿度，降低纱线伸缩率，改善产品手感、光泽度，提高纱线张力、强度，同时消除静电及各部分的不平衡应力。因此，在丝绸生产的过程中，必须使用纺织品蒸箱对丝绸进行定型处理。现有的纺织品蒸箱与其他行业的蒸箱类似，不具有专用性，在使用过程中具有诸多不便，比如，装料过程非常繁琐，在定型完毕后，多将箱体内的热蒸汽直接排出，增加了运行成本。为了解决现有技术中的上述不足，本技术提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种定型效果良好，降低运行成本的纺织品蒸箱。为达上述目的，本技术所采用的技术方案是:提供一种纺织品蒸箱，其特征在于:包括矩形的箱体，箱体包括内壁、隔套、保温层和外壁，隔套上设有进水管和出水管，内部安装有电加热器；箱体的两端开口，且在开口处安装有密封门；箱体的内部安装有两根与箱体轴向平行的轨道架，轨道架上设有若干圆孔，圆孔上固定有与轨道架垂直的圆柱形的导辊；导辊上安装有蒸架，蒸架包括滑板、支架和蒸汽管道，滑板设置在导辊上，支架安装在滑板上，支架上设有两层隔板，隔板上开口透气孔，隔板的侧上方为蒸汽管道，蒸汽管道固定在支架上，与蒸汽总管连接；蒸汽管道上开设有蒸汽孔，蒸汽孔的开口与隔板的夹角成30度?60度;箱体上开有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽出口与储气箱连接，蒸汽入口与储气箱和蒸汽总管连接，储气箱和蒸汽入口的连接管路上设有输气泵；蒸汽入口与设置在导辊下的蒸汽排管连接，蒸汽排管上设有蒸汽孔，该蒸汽孔的开口朝上；所述箱体的开口处设有与箱体一体化的卸料台，卸料台的高度低于密封门，卸料台上设有导轨架，导轨架上安装有导辊；所述箱体内安装有温度传感器和压力传感器，密封门上设有显示器，温度传感器和压力传感器将信号传输至显示器上。优选的，轨道架的中部安装有挡板。优选的，蒸汽管道通过蒸汽支管与蒸汽总管连接。优选的，箱体内安装有压力表。优选的，储气箱内设有保温层。优选的，密封门与箱体的连接处设有密封圈。综上所述，本技术具有以下优点:1、本技术通过在箱体内部设置导辊，在导辊上安装蒸架，导辊下方设有蒸汽排管，且蒸架上同样设有蒸汽管道，对隔板上的纺织品进行蒸制使每层的纺织品均能够与蒸汽有效的接触，提高蒸制质量；2、本技术的蒸汽出口与储气箱连接，通过管道和输气泵将储气箱内的热空气再次输入箱体内，使热能能够回收利用，降低运行成本；同时箱体的内部设有隔套，隔套可以对箱体内的蒸汽进行加热，也可以通入冷水进行冷却。3、在箱体开口的卸料处设有卸料台，卸料台与箱体一体化设计,便于将箱体内蒸制品卸除。【附图说明】图1为本技术的示意图；图2为箱体剖开时的俯视图；图3为蒸架的示意图。其中，1、箱体；2、密封门；3、导轨架；4、导辊；5、滑板；6、支架；7、蒸汽管道；8、隔板；9、蒸汽排管；10、卸料台；11、导轨架；12、导辊。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。如图1至图3所示，本技术提供了一种纺织品蒸箱，包括矩形的箱体1，箱体I内安装有压力表。箱体I包括内壁、隔套、保温层和外壁，隔套上设有进水管和出水管，内部安装有电加热器。在保温过程中，在隔套内通入加热介质，在冷却过程中，在隔套内通入冷却介质。箱体I的两端开口，且在开口处安装有密封门2，密封门2与箱体I的连接处设有密封圈。箱体I的内部安装有两根与箱体I轴向平行的轨道架3，轨道架3上设有若干圆孔，圆孔上固定有与轨道架3垂直的圆柱形的导辊4。导辊4上安装有蒸架，蒸架包括滑板5、支架6和蒸汽管道7，滑板5设置在导辊4上，支架6安装在滑板5上。轨道架4的中部安装有挡板，一般在箱体I内设置两组蒸架，挡板将两个蒸架分隔开。支架6上设有两层隔板8，隔板8上开口透气孔，隔板8的侧上方为蒸汽管道7，蒸汽管道7固定在支架6上，通过蒸汽支管与蒸汽总管连接。蒸汽管道7上开设有蒸汽孔，蒸汽孔的开口与隔板8的夹角成30度?60度。箱体I上开有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽出口与储气箱连接，蒸汽入口与储气箱和蒸汽总管连接，储气箱内设有保温层，且储气箱和蒸汽入口的连接管路上设有输气泵。蒸汽入口与设置在导辊4下的蒸汽排管9连接，蒸汽排管9上设有蒸汽孔，该蒸汽孔的开口朝上。箱体I的开口处设有与箱体一体化的卸料台10，卸料台10的高度低于密封门2，卸料台10上设有导轨架11，导轨架11上安装有导辊12。箱体I内安装有温度传感器和压力传感器，密封门2上设有显示器，温度传感器和压力传感器将信号传输至显示器上。虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织品蒸箱，其特征在于：包括矩形的箱体，箱体包括内壁、隔套、保温层和外壁，隔套上设有进水管和出水管，内部安装有电加热器；箱体的两端开口，且在开口处安装有密封门；箱体的内部安装有两根与箱体轴向平行的轨道架，轨道架上设有若干圆孔，圆孔上固定有与轨道架垂直的圆柱形的导辊；导辊上安装有蒸架，蒸架包括滑板、支架和蒸汽管道，滑板设置在导辊上，支架安装在滑板上，支架上设有两层隔板，隔板上开口透气孔，隔板的侧上方为蒸汽管道，蒸汽管道固定在支架上，与蒸汽总管连接；蒸汽管道上开设有蒸汽孔，蒸汽孔的开口与隔板的夹角成30度~60度；所述箱体上开有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽出口与储气箱连接，蒸汽入口与储气箱和蒸汽总管连接，储气箱和蒸汽入口的连接管路上设有输气泵；蒸汽入口与设置在导辊下的蒸汽排管连接，蒸汽排管上设有蒸汽孔，该蒸汽孔的开口朝上；所述箱体的开口处设有与箱体一体化的卸料台，卸料台的高度低于密封门，卸料台上设有导轨架，导轨架上安装有导辊；所述箱体内安装有温度传感器和压力传感器，密封门上设有显示器，温度传感器和压力传感器将信号传输至显示器上。

【技术特征摘要】
1.一种纺织品蒸箱，其特征在于:包括矩形的箱体，箱体包括内壁、隔套、保温层和外壁，隔套上设有进水管和出水管，内部安装有电加热器；箱体的两端开口，且在开口处安装有密封门；箱体的内部安装有两根与箱体轴向平行的轨道架，轨道架上设有若干圆孔，圆孔上固定有与轨道架垂直的圆柱形的导辊；导辊上安装有蒸架，蒸架包括滑板、支架和蒸汽管道，滑板设置在导辊上，支架安装在滑板上，支架上设有两层隔板，隔板上开口透气孔，隔板的侧上方为蒸汽管道，蒸汽管道固定在支架上，与蒸汽总管连接；蒸汽管道上开设有蒸汽孔，蒸汽孔的开口与隔板的夹角成30度?60度； 所述箱体上开有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽出口与储气箱连接，蒸汽入口与储气箱和蒸汽总管连接，储气箱和蒸汽入口的连接管路上设有输气泵；蒸汽入口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜泽勤，
申请(专利权)人：成都市裕邑丝绸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51