用于锦纶6切片生产的己内酰胺浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锦纶6切片生产的己内酰胺浓缩装置，包括第一蒸发罐、第二蒸发罐、第三蒸发罐和蒸汽总管，三个蒸发罐通过循环管道连接各自的外置蒸发器，其特征是还包括蒸汽罐和蒸汽喷射泵，所述蒸汽喷射泵具有一个进汽口、一个抽汽口和一个排汽口，所述进汽口与蒸汽总管相连接，所述排汽口通过一根供汽管与第一蒸汽夹套的入口相通，所述抽汽口通过抽汽管与蒸汽罐相连接，所述第一蒸汽夹套的出口通过回汽管与蒸汽罐相连接；所述蒸汽罐上设有冷凝水出口。这种己内酰胺浓缩装置，它的有益效果是：浓缩效率高，并且可以有效地利用余热蒸汽，节能效果更好，另外生产过程中的冷凝水则可通过冷凝水出口排放或收集起来。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于锦纶6切片生产的己内酰胺浓缩装置
本技术涉及一种浓缩装置，尤其是一种用于锦纶6切片生产的己内酰胺浓缩>J-U ρ?α装直。
技术介绍
聚酰胺6切片，俗称锦纶6切片、尼龙6切片。因大分子中含有酰胺键(一CO—NH—)，故称为聚酰胺。锦纶6切片通常呈白色柱形颗粒状，熔点为210 - 220°C，分解温度为300°C左右，可溶于苯酚和热的浓硫酸中，电绝缘性能优越，耐碱、耐腐蚀性好，己内酰胺是锦纶6切片的主要生产原料，其使用状态一般为液态，锦纶6切片在生产过程中需要对液态物料进行浓缩提纯，这就需要用到提取浓缩设备，三效蒸发器就是锦纶6切片生产过程中的一种重要的提取浓缩设备，现有的三效蒸发器存在的技术问题是:加热后(作功后)的蒸汽是直接排掉的，这些排掉的蒸汽压力在2bar左右，由冷凝水和蒸汽组成，带有大量热能，为可利用的余热蒸汽，将大量的余热蒸汽直接排掉造成了能源的浪费，同时也会升高车间的温度，影响操作人员的身体健康。由于存在这样的技术问题，所以有必要对现有的用于锦纶6切片生产的己内酰胺浓缩装置进行改进。
技术实现思路
本技术的 目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种可以对蒸汽进行回收利用的用于锦纶6切片生产的己内酰胺浓缩装置，从而达到节能的目的。本技术所设计的用于锦纶6切片生产的己内酰胺浓缩装置，包括第一蒸发罐、第二蒸发罐、第三蒸发罐和蒸汽总管，所述第一蒸发罐通过第一循环管道连接第一外置蒸发器，所述第二蒸发罐通过第二循环管道连接第二外置蒸发器，所述第三蒸发罐通过第三循环管道连接第三外置蒸发器，所述第一外置蒸发器、第二外置蒸发器和第三外置蒸发器外分别设有第一蒸汽夹套、第二蒸汽夹套和第三蒸汽夹套，在第一循环管道、第二循环管道和第三循环管道上都设有阀门和输送泵，所述第一循环管道和第二循环管道之间设有输送管道，所述第二循环管道和第三循环管道之间也设有输送管道，所述输送管道上设有阀门，所述第一循环管道上连接有高浓度液出口管，在高浓度液出口管上设有阀门，所述第三循环管道上连接有低浓度液入口管，所述第一蒸发罐、第二蒸发罐和第三蒸发罐顶部都设有出汽口，所述第一蒸发罐的出汽口与第二蒸汽夹套的入口相通，所述第二蒸发罐的出汽口与第三蒸汽夹套的入口相通，所述第三蒸发罐的出汽口与一真空泵相连接，其特征是还包括蒸汽罐和蒸汽喷射泵，所述蒸汽喷射泵具有一个进汽口、一个抽汽口和一个排汽口，所述进汽口与蒸汽总管相连接，所述排汽口通过一根供汽管与第一蒸汽夹套的入口相通，所述抽汽口通过抽汽管与蒸汽罐相连接，所述第一蒸汽夹套的出口通过回汽管与蒸汽罐相连接；所述蒸汽罐上设有冷凝水出口。其中:蒸汽喷射泵为现有设备，可从机电市场上直接购得，蒸汽喷射泵有一定压强的工作，蒸汽通过拉瓦尔喷咀，减压增速(蒸汽的势能转变为动能)以超音速喷入混合室，与被抽介质混合，进行能量交换，混合后的气体进入扩压器，减速增压(动通转化为压强能)，总体来讲，蒸汽喷射泵可起到抽气、增压的作用。这种己内酰胺浓缩装置，由蒸汽喷射泵通过排汽口向第一蒸汽夹套的入口通蒸汽，由此使得第一外置蒸发器具有加热效果，第一蒸发罐内的低浓底料液通过第一循环管道在第一蒸发罐和第一外置蒸发器之间循环加热，料液蒸发后形成将使料液得到浓缩；同理第二外置蒸发器和第三外置蒸发器都具有加热效果，第二蒸发罐和第三蒸发罐都具有浓缩效果，通过阀门和输送泵的配合可以使得料液在三个蒸发罐间输送，因此浓缩效率较高，使用时低浓度的料液从低浓度液入口管进入，经三个蒸发罐浓缩后从高浓度液出口管排出；而第二蒸汽夹套的蒸汽来源是第一蒸发罐内的蒸发出来的蒸汽，第三蒸汽夹套的蒸汽来源是第二蒸发罐内的蒸发出来的蒸汽，第一蒸汽夹套内的蒸汽来自蒸汽喷射泵；回汽管可以回收从第一蒸汽夹套排出的蒸气，这部分回收蒸气由蒸汽和冷凝水组成，最终回收蒸气被储存在蒸汽罐中，在生产时，从蒸汽总管处出来的新蒸汽经过蒸汽喷射泵时可产生负压，负压可以将蒸汽罐中的回收蒸汽也抽入至蒸汽喷射泵中，两者混合并增压后共同为第一蒸汽夹套供汽，由此形成有效的循环，这样蒸气就得到了很好的回收利用，回收蒸气中的剩余热能可以得到充分利用，从而达到节能的目的，而生产过程中的冷凝水则可通过冷凝水出口排放或收集起来。作为优选:所述第二蒸汽夹套和第三蒸汽夹套的出口也通过回汽管与蒸汽罐相连接；所述回汽管通过一个锥形斗与蒸汽罐相连接；所述回汽管与锥形斗相连接处设有加热夹套；所述锥形斗底面上设有加热元件；所述加热元件是插入在锥形斗底面的电加热管或者贴在锥形斗底面上的电加热丝；所述的锥形斗底面上间隔设有截流条；所述冷凝水出口是一根位于蒸汽罐下部的金属管，所述蒸汽罐下方设有水罐，所述蒸汽罐与水罐之间设有支撑杆；所述金属管上部缠有电加热套，在金属管内设有过滤填充物，在蒸汽罐与水罐之间还连接有一根溢流管；所述水罐中部设有过滤膜，在水罐下部设有水龙头；本技术所设计的用于锦纶6切片生产的己内酰胺浓缩装置，它的有益效果是:浓缩效率高，并且可以有效地利用余热蒸汽，节能效果更好。【附图说明】图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1蒸汽罐和蒸汽喷射泵结构示意图；图3是实施例2的结构示意图；图4是实施例3蒸汽罐的结构示意图；图5是实施例4锥形斗处的结构示意图；图6是实施例5锥形斗处的结构示意图；图7是实施例6蒸汽罐和水罐结构示意图；图中:蒸汽总管1、供汽管2、回汽管3、蒸汽罐4、蒸汽喷射泵5、进汽口 51、抽汽口52、排汽口 53、抽汽管54、冷凝水出口 6、锥形斗7、加热夹套71、加热元件72、水罐8、过滤膜81、水龙头82、金属管9、支撑杆91、电加热套92、过滤填充物93、溢流管94、阀门10、第一蒸发罐11、第二蒸发罐12、第三蒸发罐13、第一循环管道14、第二循环管道15、第三循环管道16、第一外置蒸发器17、第二外置蒸发器18、第三外置蒸发器19、输送管道20、第一蒸汽夹套21、第二蒸汽夹套22和第三蒸汽夹套23、高浓度液出口管24、低浓度液入口管25、真空泵26、出汽口 27、输送泵28。【具体实施方式】下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1:如图1、2所示，本实施例所描述的用于锦纶6切片生产的己内酰胺浓缩装置，包括第一蒸发罐11、第二蒸发罐12、第三蒸发罐13和蒸汽总管1，所述第一蒸发罐11通过第一循环管道14连接第一外置蒸发器17，所述第二蒸发罐12通过第二循环管道15连接第二外置蒸发器18，所述第三蒸发罐13通过第三循环管道16连接第三外置蒸发器19，所述第一外置蒸发器17、第二外置蒸发器18和第三外置蒸发器19外分别设有第一蒸汽夹套21、第二蒸汽夹套22和第三蒸汽夹套23，在第一循环管道14、第二循环管道15和第三循环管道16上都设有阀门10和输送泵28，所述第一循环管道14和第二循环管道15之间设有输送管道20，所述第二循环管道15和第三循环管道16之间也设有输送管道20，所述输送管道20上设有阀门10，所述第一循环管道14上连接有高浓度液出口管24，在高浓度液出口管24上设有阀门10，所述第三循环管道16上连接有低浓度液入口管25，所述第一蒸发罐11、第二蒸发罐12和第三蒸发罐13顶部都设有出汽口 27，所述第一蒸发罐11的出汽口 2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锦纶6切片生产的己内酰胺浓缩装置，包括第一蒸发罐（11）、第二蒸发罐（12）、第三蒸发罐（13）和蒸汽总管（1），所述第一蒸发罐（11）通过第一循环管道（14）连接第一外置蒸发器（17），所述第二蒸发罐（12）通过第二循环管道（15）连接第二外置蒸发器（18），所述第三蒸发罐（13）通过第三循环管道（16）连接第三外置蒸发器（19），所述第一外置蒸发器（17）、第二外置蒸发器（18）和第三外置蒸发器（19）外分别设有第一蒸汽夹套（21）、第二蒸汽夹套（22）和第三蒸汽夹套（23），在第一循环管道（14）、第二循环管道（15）和第三循环管道（16）上都设有阀门（10）和输送泵（28），所述第一循环管道（14）和第二循环管道（15）之间设有输送管道（20），所述第二循环管道（15）和第三循环管道（16）之间也设有输送管道（20），所述输送管道（20）上设有阀门（10），所述第一循环管道（14）上连接有高浓度液出口管（24），在高浓度液出口管（24）上设有阀门（10），所述第三循环管道（16）上连接有低浓度液入口管（25），所述第一蒸发罐（11）、第二蒸发罐（12）和第三蒸发罐（13）顶部都设有出汽口（27），所述第一蒸发罐（11）的出汽口（27）与第二蒸汽夹套（22）的入口相通，所述第二蒸发罐（12）的出汽口（27）与第三蒸汽夹套（23）的入口相通，所述第三蒸发罐（13）的出汽口（27）与一真空泵（26）相连接，其特征是还包括蒸汽罐（4）和蒸汽喷射泵（5），所述蒸汽喷射泵（5）具有一个进汽口（51）、一个抽汽口（52）和一个排汽口（53），所述进汽口（51）与蒸汽总管（1）相连接，所述排汽口（53）通过一根供汽管（2）与第一蒸汽夹套（21）的入口相通，所述抽汽口（52）通过抽汽管（54）与蒸汽罐（4）相连接，所述第一蒸汽夹套（21）的出口通过回汽管（3）与蒸汽罐（4）相连接；所述蒸汽罐（4）上设有冷凝水出口（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于锦纶6切片生产的己内酰胺浓缩装置，包括第一蒸发罐(11)、第二蒸发罐(12)、第三蒸发罐(13)和蒸汽总管(1)，所述第一蒸发罐(11)通过第一循环管道(14)连接第一外置蒸发器(17)，所述第二蒸发罐(12)通过第二循环管道(15)连接第二外置蒸发器(18)，所述第三蒸发罐(13)通过第三循环管道(16)连接第三外置蒸发器(19)，所述第一外置蒸发器(17)、第二外置蒸发器(18)和第三外置蒸发器(19)外分别设有第一蒸汽夹套(21)、第二蒸汽夹套(22)和第三蒸汽夹套(23)，在第一循环管道(14)、第二循环管道(15)和第三循环管道(16)上都设有阀门(10)和输送泵(28)，所述第一循环管道(14)和第二循环管道(15)之间设有输送管道(20)，所述第二循环管道(15)和第三循环管道(16)之间也设有输送管道(20)，所述输送管道(20)上设有阀门(10)，所述第一循环管道(14)上连接有高浓度液出口管(24)，在高浓度液出口管(24)上设有阀门(10)，所述第三循环管道(16)上连接有低浓度液入口管(25)，所述第一蒸发罐(11)、第二蒸发罐(12)和第三蒸发罐(13)顶部都设有出汽口(27)，所述第一蒸发罐(11)的出汽口(27)与第二蒸汽夹套(22)的入口相通，所述第二蒸发罐(12)的出汽口(27)与第三蒸汽夹套(23)的入口相通，所述第三蒸发罐(13)的出汽口(27)与一真空泵(26)相连接，其特征是还包括蒸汽罐(4)和蒸汽喷射泵(5)，所述蒸汽喷射泵(5)具有一个进汽口(51)、一个抽汽口(52)和一个排汽口(53)，所述进汽口( 51)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林杰，
申请(专利权)人：浙江美邦实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33