蒸发装置制造方法及图纸

技术编号:10270566 阅读:150 留言:0更新日期:2014-07-30 22:25
本实用新型专利技术公开了一种蒸发装置,包括:预热器、串联在一起的3套蒸发器和加热室、冷凝器、储水罐。该蒸发装置采用三套蒸发器和加热室串联的方式,通过管路的合理规划,使热蒸汽能够逐级使用,直至冷凝为水,从而极大提高了热蒸汽的利用率,较为节约。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种蒸发装置,包括:预热器、串联在一起的3套蒸发器和加热室、冷凝器、储水罐。该蒸发装置采用三套蒸发器和加热室串联的方式,通过管路的合理规划,使热蒸汽能够逐级使用,直至冷凝为水,从而极大提高了热蒸汽的利用率,较为节约。【专利说明】蒸发装置
本专利技术涉及化工设备
,尤其是涉及一种蒸发装置。
技术介绍
七水硫酸锌(ZnS04.7H20)俗称锌矾、皓矾,是制造锌钡白和锌盐的主要原料,也可用作印染媒染剂、木材和皮革的保存剂、医药催吐剂,还可用于防止果树苗圃的病害、制造电缆,也是生产粘胶纤维和维尼纶纤维的重要辅助原料。通常,其制备工艺包括:氧化锌漂洗、氧化锌添加硫酸、中浸反应、粗滤、加双氧水及除铁、加入氧化锌及调PH值、压滤、力口锌粉除镉、压滤、蒸发、浓缩结晶、离心脱水、干燥、包装等工序。其中,在蒸发步骤中,通常采用一台蒸发器和一台加热室两两配套的方式。即,一台蒸发器产生的蒸汽供一台加热室使用。这样,极易造成蒸汽无法充分利用,浪费较为严重的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种蒸发装置,它具有能够充分利用蒸汽,从而较为节约的特点。本专利技术所采用的技术方案是:蒸发装置,所述蒸发装置包括:预热器,该预热器包括进水口、连接至该进水口的加热部件、连接至该加热部件的预热蒸汽出口,且该进水口连通有连接至水源的水泵;一效加热室,该一效加热室包括一效蒸汽进口、连接至该一效蒸汽进口的第一加热片、连接至该第一加热片的一效蒸汽出口,该一效加热室还包括第一原料进口、连接至该第一原料进口的第一原料浓缩腔、连接至该第一原料浓缩腔的第一浓缩液出口,且该第一加热片和该第一原料浓缩腔相配;—效蒸发器,该一效蒸发器包括第一进气口、连接至该第一进气口的第一蒸发器、连接至该第一蒸发器的第一出气口和第一余热出口,且该第一进气口连接至该一效蒸汽出口,该一效蒸汽进口连接至该第一出气口 ;二效加热室,该二效加热室包括二效蒸汽进口和第一余热进口、连接至该二效蒸汽进口和该第一余热进口的第二加热片、连接至该第二加热片的二效蒸汽出口,该二效加热室还包括第二原料进口、连接至该第二原料进口的第二原料浓缩腔、连接至该第二原料浓缩腔的第二浓缩液出口,且该第二加热片和该第二原料浓缩腔相配,该第一余热进口连接至该第一余热出口;二效蒸发器,该二效蒸发器包括第二进气口、连接至该第二进气口的第二蒸发器、连接至该第二蒸发器的第二出气口和第二余热出口,且该第二进气口连接至该二效蒸汽出口,该二效蒸汽进口连接至该第二出气口 ;三效加热室,该三效加热室包括三效蒸汽进口和第二余热进口、连接至该三效蒸汽进口和该第二余热进口的第三加热片、连接至该第三加热片的三效蒸汽出口,该三效加热室还包括第三原料进口、连接至该第三原料进口的第三原料浓缩腔、连接至该第三原料浓缩腔的第三浓缩液出口,且该第三加热片和该第三原料浓缩腔相配,该第二余热进口连接至该第二余热出口; 三效蒸发器,该三效蒸发器包括第三进气口、连接至该第三进气口的第三蒸发器、连接至该第三蒸发器的第三出气口和第三余热出口,且该第三进气口连接至该三效蒸汽出口,该三效蒸汽进口连接至该第三出气口;冷凝器,该冷凝器具有尾气进口和冷却水出口,且该尾气进口连接至该第三余热出口,该冷却水出口连接有储水罐,以及,该冷凝器具有抽真空口。本专利技术所具有的优点是:能够充分利用蒸汽,较为节约。本专利技术的蒸发装置采用三套蒸发器和加热室串联的方式,通过管路的合理规划,使热蒸汽能够逐级使用,直至冷凝为水,从而极大提高了热蒸汽的利用率,较为节约。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:图1是本专利技术的实施例的连接关系示意图。图中:11、一效加热室,111、一效蒸汽进口,112、第一加热片,113、一效蒸汽出口,114、第一原料进口,115、第一浓缩液出口,12、一效蒸发器,121、第一进气口,122、第一出气口,123、第一余热出口 ;21、二效加热室,211、二效蒸汽进口,212、第二加热片,213、二效蒸汽出口,214、第二原料进口,215、第二浓缩液出口,216、第一余热进口,22、二效蒸发器,221、第二进气口,222、第二出气口,223、第二余热出口 ;31、三效加热室,311、三效蒸汽进口,312、第三加热片,313、三效蒸汽出口,314、第三原料进口,315、第三浓缩液出口,316、第二余热进口,32、三效蒸发器,321、第三进气口,322、第三出气口,323、第三余热出口 ;40、预热器,41、进水口,42、预热蒸汽出口,43、水泵;50、冷凝器,51、尾气进口,52、冷却水出口,53、抽真空口 ;60、储水罐。【具体实施方式】实施例,见图1所示:蒸发装置,包括:预热器40、串联在一起的3套蒸发器和加热室、冷凝器50、储水罐60。具体的讲:该预热器40包括进水口 41、连接至该进水口 41的加热部件(图上未示出)、连接至该加热部件的预热蒸汽出口 42,且该进水口 41连通有连接至水源的水泵43。S卩,冷水经过水泵43泵至该进水口 41,之后经该加热部件的加热形成蒸汽,最后经该预热蒸汽出口 42排出。第一套加热室和蒸发器包括:一效加热室11和一效蒸发器12。该一效加热室11包括一效蒸汽进口 111、连接至该一效蒸汽进口 111的第一加热片112、连接至该第一加热片112的一效蒸汽出口 113。该一效加热室11还包括第一原料进口 114、连接至该第一原料进口 114的第一原料浓缩腔(图上未示出)、连接至该第一原料浓缩腔的第一浓缩液出口115,且该第一加热片112和该第一原料浓缩腔相配。即,该第一加热片112对该第一原料浓缩腔进行加热。该一效蒸发器12包括第一进气口 121、连接至该第一进气口 121的第一蒸发器(图上未示出)、连接至该第一蒸发器的第一出气口 122和第一余热出口 123,且该第一进气口 121连接至该一效蒸汽出口 113,该一效蒸汽进口 111连接至该第一出气口 122。即,经过预热的蒸汽通过该一效蒸汽进口 111进入该第一加热片112中,接着经过该一效蒸汽出口 113进入该第一蒸发器进行再次加热变为蒸汽,形成的蒸汽经该第一出气口 122再次进入该一效蒸汽进口 111中,且剩余部分形成余热蒸汽从该第一余热出口 123排出。第二套加热室和蒸发器包括二效加热室21和二效蒸发器22。该二效加热室21包括二效蒸汽进口 211和第一余热进口 216、连接至该二效蒸汽进口 211和该第一余热进口216的第二加热片212、连接至该第二加热片212的二效蒸汽出口 213。该二效加热室21还包括第二原料进口 214、连接至该第二原料进口 214的第二原料浓缩腔(图上未示出)、连接至该第二原料浓缩腔的第二浓缩液出口 215,且该第二加热片212和该第二原料浓缩腔相配。即,该第二加热片212对该第二原料浓缩腔进行加热。该第一余热进口 216连接至该第一余热出口 123。该二效蒸发器22包括第二进气口 221、连接至该第二进气口 221的第二蒸发器(图上未示出)、连接至该第二蒸发器的第二出气口 222和第二余热出口 223,且该第二进气口 221连接至该二效蒸汽出口 213,该二效蒸汽进口 211连接至本文档来自技高网...

【技术保护点】
蒸发装置,其特征在于:所述蒸发装置包括:预热器,该预热器包括进水口、连接至该进水口的加热部件、连接至该加热部件的预热蒸汽出口,且该进水口连通有连接至水源的水泵;一效加热室,该一效加热室包括一效蒸汽进口、连接至该一效蒸汽进口的第一加热片、连接至该第一加热片的一效蒸汽出口,该一效加热室还包括第一原料进口、连接至该第一原料进口的第一原料浓缩腔、连接至该第一原料浓缩腔的第一浓缩液出口,且该第一加热片和该第一原料浓缩腔相配;一效蒸发器,该一效蒸发器包括第一进气口、连接至该第一进气口的第一蒸发器、连接至该第一蒸发器的第一出气口和第一余热出口,且该第一进气口连接至该一效蒸汽出口,该一效蒸汽进口连接至该第一出气口;二效加热室,该二效加热室包括二效蒸汽进口和第一余热进口、连接至该二效蒸汽进口和该第一余热进口的第二加热片、连接至该第二加热片的二效蒸汽出口,该二效加热室还包括第二原料进口、连接至该第二原料进口的第二原料浓缩腔、连接至该第二原料浓缩腔的第二浓缩液出口,且该第二加热片和该第二原料浓缩腔相配,该第一余热进口连接至该第一余热出口;二效蒸发器,该二效蒸发器包括第二进气口、连接至该第二进气口的第二蒸发器、连接至该第二蒸发器的第二出气口和第二余热出口,且该第二进气口连接至该二效蒸汽出口,该二效蒸汽进口连接至该第二出气口;三效加热室,该三效加热室包括三效蒸汽进口和第二余热进口、连接至该三效蒸汽进口和该第二余热进口的第三加热片、连接至该第三加热片的三效蒸汽出口,该三效加热室还包括第三原料进口、连接至该第三原料进口的第三原料浓缩腔、连接至该第三原料浓缩腔的第三浓缩液出口,且该第三加热片和该第三原料浓缩腔相配,该第二余热进口连接至该第二余热出口;三效蒸发器,该三效蒸发器包括第三进气口、连接至该第三进气口的第三蒸发器、连接至该第三蒸发器的第三出气口和第三余热出口,且该第三进气口连接至该三效蒸汽出口,该三效蒸汽进口连接至该第三出气口;冷凝器,该冷凝器具有尾气进口和冷却水出口,且该尾气进口连接至该第三余热出口,该冷却水出口连接有储水罐,以及,该冷凝器具有抽真空口。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡正华施为民钱高平
申请(专利权)人:宁波市镇海新东方精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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